应用于锯机的自动吸尘系统和锯机技术方案

一种应用于锯机的自动吸尘系统，包括：风扇，所述风扇连接于锯机的电机轴的一端，经电机轴带动与锯机的锯片一起转动；壳体，安装于锯机的电机外壳，可收容所述风扇，且设有吸尘口和集尘口；吸尘管，包括第一端部、管体和第二端部，所述第一端部连接于所述吸尘口，所述管体为软质管体且设置于所述第一端部和所述第二端部之间，所述吸尘管通过所述第二端部吸收锯机的锯屑粉尘；通过设置吸尘管，既可吸收位于锯机特定位置的出尘口的锯屑粉尘，又可拆卸下来，吸收工作现场其它地方的锯屑粉尘，结构简单，成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种应用于锯机的自动吸尘系统，包括：风扇，所述风扇连接于锯机的电机轴的一端，经电机轴带动与锯机的锯片一起转动；壳体，安装于锯机的电机外壳，可收容所述风扇，且设有吸尘口和集尘口；吸尘管，包括第一端部、管体和第二端部，所述第一端部连接于所述吸尘口，所述管体为软质管体且设置于所述第一端部和所述第二端部之间，所述吸尘管通过所述第二端部吸收锯机的锯屑粉尘；通过设置吸尘管，既可吸收位于锯机特定位置的出尘口的锯屑粉尘，又可拆卸下来，吸收工作现场其它地方的锯屑粉尘，结构简单，成本低。【专利说明】应用于锯机的自动吸尘系统和锯机
本专利技术涉及吸尘工具领域，特别是涉及一种应用于锯机的自动吸尘系统和锯机。
技术介绍
一般情况下，大多数工件需要经过切割、再加工等工序，才能得到符合生产过程中特定条件的工件。通常使用锯机来切割工件，但是锯机在切割工件时，会产生锯屑粉尘。如果锯机切割工件时所产生的锯屑粉尘无法集中排除以便收纳在集尘袋，容易造成锯屑粉尘四处飞散的情况，导致影响锯机使用者的身体健康、造成切割工作现场脏乱以及容易产生意夕卜等。传统锯机通过外接吸尘设备，来吸收切割过程中产生的锯屑粉尘。虽然这样的方式能够提高吸尘效率，但是该外接吸尘设备安装工序繁琐，而且成本较高。为解决该问题，通过在锯机的电机一端设置传动轮和传动皮带，以及通过传动皮带带动、能与电机同时转动的风扇组合体来吸收锯屑粉尘。虽然这样解决了现有技术中需要靠外接设备来吸尘的问题，但是这样的方式仍然存在一定的问题，例如通过传动皮带带动吸尘的风扇组合体只能吸收设置于锯机构的特定位置的出尘口的锯屑粉尘，而很少能吸收除特定位置的出尘口以外的工作现场的锯屑粉尘，比如工作台、工件以及锯机构上。而现实操作中，锯屑粉尘并不一定沿着锯机构的特定位置散落，通常还有部分散落在工作现场的其它地方。
技术实现思路
基于此，有必要针对只能吸收到锯机构特定位置的出尘口的锯屑粉尘的问题，提供一种既能吸收设于锯机构特定位置的出尘口的锯屑粉尘，又能吸收工作现场其它地方的锯屑粉尘的应用于锯机的自动吸尘系统和锯机。—种应用于锯机的自动吸尘系统,包括:风扇，所述风扇连接于锯机的电机轴的一端，并经电机轴带动与锯机的锯片一起转动；壳体，安装于锯机的电机外壳，可收容所述风扇，且设有吸尘口和集尘口 ；吸尘管，包括第一端部、管体和第二端部，所述第一端部连接于所述吸尘口，所述管体为软质管体且设置于所述第一端部和所述第二端部之间，所述吸尘管通过所述第二端部吸收锯机的锯屑粉尘。在其中一个实施例中，所述吸尘管的第二端部可分离地安装于所述锯机的出尘□。在其中一个实施例中，所述吸尘管的第二端部可拆卸地安装有吸尘嘴。在其中一个实施例中，所述风扇直接连接于所述电机轴，与电机轴同时转动。在其中一个实施例中，所述风扇为离心式风扇。在其中一个实施例中，所述离心式风扇轴向进风，径向出风；所述吸尘口开口朝向离心式风扇的轴向，所述集尘口开口朝向离心式风扇的径向。一种锯机，包括以上所述的应用于锯机的自动吸尘系统，还包括电机、出尘口和锯片，所述电机通过电机轴带动所述风扇和所述锯片同时转动，所述吸尘管的第一端部连接于所述吸尘口，所述吸尘管可通过第二端部吸收吸尘口的锯屑粉尘，也可通过第二端部吸收锯机的工作现场其它地方的锯屑粉尘。上述应用于锯机的自动吸尘系统工作时，连接于锯机的电机轴一端的风扇与电机轴一起转动，产生吸力，吸力从吸尘管的第一端部通过管体传至第二端部；当所述第二端部正对所述锯机的出尘口时，可将出尘口的锯屑粉尘吸入壳体，再从所述集尘口排出，集中收集，防止锯屑粉尘四处飞散；当切割完工件后，手持所述吸尘管，可将所述第二端部正对锯机的工作现场的其它地方，用来吸收锯机的工作现场的其它地方的锯屑粉尘，故而不需要另外使用其它的吸尘设备，即可吸收锯机的工作现场的其它地方的锯屑粉尘，避免工作现场脏乱，发生意外事故。【专利附图】【附图说明】图1为应用于锯机的自动吸尘系统应用于圆锯机时的结构示意图；图2为应用于锯机的自动吸尘系统应用于圆锯机时的另一视角的结构不意图；图3为应用于锯机的自动吸尘系统的风扇连接于电机轴的局部结构示意图；图4为应用于锯机的自动吸尘系统的结构示意图；图5为应用于锯机的自动吸尘系统的另一视角的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以及【具体实施方式】来对本专利技术作进一步说明。一种应用于锯机的自动吸尘系统100，包括:风扇110，所述风扇110连接于锯机的电机轴的一端，电机轴还与锯机的锯片相连，电机轴带动风扇110和所述锯片一起转动；壳体120，安装于锯机的电机外壳，可收容所述风扇110，且设有吸尘口 122和集尘口 124;吸尘管130，包括第一端部132、管体134和第二端部136，所述第一端部132连接于所述吸尘口 122，所述管体134为软质管体且设置于所述第一端部132和所述第二端部136之间，所述吸尘管130可通过所述第二端部136吸收锯机的出尘口的锯屑粉尘，也可通过所述第二端部136吸收锯机工作现场其它地方的锯屑粉尘。上述应用于锯机的自动吸尘系统100工作时，打开锯机的开关，所述风扇110与电机轴一起转动，产生吸力，吸力从吸尘管的第一端部132通过管体134传递至第二端部136 ；当所述第二端部136正对所述锯机的出尘口时，可将出尘口的锯屑粉尘吸入壳体120，再从所述集尘口 124排出，集中收集，防止锯屑粉尘四处飞散。因为利用风扇110产生的吸力吸收出尘口的锯屑粉尘，故而出尘口排屑效率更高，给操作者提供了健康保障。当切割完工件后，手持所述吸尘管130，可将所述第二端部136正对锯机的工作现场的其它地方时，用来吸收锯机的工作现场的其它地方的锯屑粉尘，故而不需要另外使用其它的吸尘设备，即可吸收锯机的工作现场的其它地方的锯屑粉尘，避免工作现场脏乱，发生意外事故。上述应用于锯机的自动吸尘系统100既能吸收设于锯机的特定位置的出尘口的锯屑粉尘，又能吸收锯机的工作现场的其它地方的锯屑粉尘，并且吸尘效率高，结构简单，成本低。因为常用的锯机包括圆锯机等，故现在以圆锯机为例，对所述应用于锯机的自动吸尘系统进行详细的说明。但所述应用于锯机的自动吸尘系统可以应用于任何锯机，达到既可吸收开设于锯机的特定位置的出尘口的锯屑粉尘，又能吸收工作现场其它地方的锯屑粉尘，避免工作现场脏乱。请参阅图1、图2和图3，一种用于锯机的自动吸尘系统100应用于圆锯机200时，所述风扇110连接于圆锯机的电机轴210的一端，电机轴210的另一端与圆锯机的圆锯片220相连，电机轴210带动风扇110和所述圆锯片220 —起转动；壳体120，安装于锯机的电机外壳，可收容所述风扇110，且设有吸尘口 122和集尘口 124 ;吸尘管130，包括第一端部132、管体134和第二端部136，所述第一端部132连接于所述吸尘口 122，所述管体134为软质管体且设置于所述第一端部132和所述第二端部136之间，所述吸尘管130通过所述第二端部136吸收锯机的锯屑粉尘。通常圆锯机的出尘口 230设置于锯臂240，当然圆锯机的出尘口 230还可以设有导屑结构例如导屑沟槽或者导屑漏斗，以便将切割工件产生的锯屑粉尘导向圆锯机的出尘口 230，更容易集中排出。打开圆锯机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于锯机的自动吸尘系统，其特征在于，包括：风扇，所述风扇连接于锯机的电机轴的一端，并经电机轴带动与锯机的锯片一起转动；壳体，安装于锯机的电机外壳，可收容所述风扇，且设有吸尘口和集尘口；吸尘管，包括第一端部、管体和第二端部，所述第一端部连接于所述吸尘口，所述管体为软质管体且设置于所述第一端部和所述第二端部之间，所述吸尘管通过所述第二端部吸收锯机的锯屑粉尘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉绍山，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32