用于生产烫发膏的反应釜制造技术

用于生产烫发膏的反应釜包括釜盖、搅拌筒、蒸馏筒、搅拌件、电机、发热元件、上限液位传感器、下限液位传感器、温度传感器、第一电磁阀门、第二电磁阀门和控制器；该搅拌件包括转轴和若干安装于转轴上的搅拌框，若干搅拌框沿转轴的圆周方向均匀排布；釜盖密封扣合于搅拌筒的顶端；上限液位传感器安装于搅拌筒的内侧壁中部，下限液位传感器设于搅拌筒的内底壁上；蒸馏筒密封扣合于该搅拌筒的底端，搅拌筒的出料口位于该蒸馏筒内，发热元件安装于该蒸馏筒的底壁，蒸馏筒的侧壁上端开设若干排气口；第一电磁阀门、第二电磁阀门、电机、上限液位传感器、下限液位传感器和温度传感器均电性连接控制器。上述实用新型专利技术可使得烫发膏的质量更佳。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】用于生产烫发膏的反应釜包括釜盖、搅拌筒、蒸馏筒、搅拌件、电机、发热元件、上限液位传感器、下限液位传感器、温度传感器、第一电磁阀门、第二电磁阀门和控制器；该搅拌件包括转轴和若干安装于转轴上的搅拌框，若干搅拌框沿转轴的圆周方向均匀排布；釜盖密封扣合于搅拌筒的顶端；上限液位传感器安装于搅拌筒的内侧壁中部，下限液位传感器设于搅拌筒的内底壁上；蒸馏筒密封扣合于该搅拌筒的底端，搅拌筒的出料口位于该蒸馏筒内，发热元件安装于该蒸馏筒的底壁，蒸馏筒的侧壁上端开设若干排气口；第一电磁阀门、第二电磁阀门、电机、上限液位传感器、下限液位传感器和温度传感器均电性连接控制器。上述技术可使得烫发膏的质量更佳。【专利说明】用于生产烫发膏的反应釜
本技术涉及一种用于生产烫发膏的反应釜。
技术介绍
烫发是一种美发方法，分为物理烫发和化学烫发，现在用的最多的是化学烫发。其通过烫发膏在高温条件下产生的化学反应将头发中的硫化键和氢键打破，再进行发芯结构重组并使之稳定。烫发膏的生产工艺中需要通过反应釜进行搅拌蒸馏，由于现有的反应釜只有一腔室，物料需在该腔室内搅拌均匀后，再停止搅拌，进行蒸馏，生产效率低，且搅拌蒸馏在同一腔室会影响烫发膏的质量。另外，现有的反应釜清洁较为麻烦，需要人工进行喷洗，费时费力，且不同人清洁的效果不同，有时会由于人疏忽而使得反应釜留有残渣，会影响下次生产的烫发骨的质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种可优化烫发膏质量的用于生产烫发膏的反应釜。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种用于生产烫发膏的反应釜，其包括釜盖、搅拌筒、蒸馏筒、搅拌件、电机、发热元件、上限液位传感器、下限液位传感器、温度传感器、第一电磁阀门、第二电磁阀门和控制器；该釜盖内开设一收容空腔，控制器和电机均收容于该收容空腔内；该电机的输出轴延伸出该釜盖的底壁的中部外；该搅拌件包括转轴和若干安装于转轴上的搅拌框，若干搅拌框沿该转轴的圆周方向均匀排布，该转轴的末端连接该电机的输出轴；该釜盖密封扣合于该搅拌筒的顶端，该搅拌件位于该搅拌筒内；该第一电磁阀门和第二电磁阀门分别安装于该搅拌筒的进料口和出料口 ；该上限液位传感器安装于该搅拌筒的内侧壁中部，该下限液位传感器设于该搅拌筒的内底壁上；该蒸馏筒密封扣合于该搅拌筒的底端，该搅拌筒的出料口位于该蒸馏筒内，该发热元件安装于该蒸馏筒的底壁，该蒸馏筒的侧壁上端开设若干排气口 ；该第一电磁阀门、第二电磁阀门、电机、上限液位传感器、下限液位传感器和温度传感器均电性连接该控制器。进一步地，反应釜还包括安装在该釜盖的底壁上的紫外线消毒灯和若干均匀分布的喷嘴；该搅拌筒上开设有安装第三电磁阀门的排水口 ；第三电磁阀门、若干喷嘴和该紫外线消毒灯均电性连接该控制器。进一步地，该釜盖的底壁呈凸面。本技术的有益效果如下:本技术在同一反应釜内搅拌和蒸馏分离，可使得烫发膏的质量更佳，另外，由于分开在不同筒里加工，进行蒸馏的同时还可搅拌，提高生产效率。再者，整个过程全自动智能化控制，无需人工参与，省时省力。该喷嘴可全方位无死角的喷洗该搅拌筒，污水可通过该排水口排出，该紫外消毒灯可对该搅拌筒进行杀菌消毒，从而可避免物料受污染而影响烫发膏的质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术生产烫发膏的反应釜的较佳实施方式的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:请参见图1，本技术涉及一种用于生产烫发膏的反应釜，其第一较佳实施方式包括釜盖10、搅拌筒30、蒸馏筒40、搅拌件60、电机20、发热元件50、上限液位传感器74、下限液位传感器78、温度传感器75、第一电磁阀门81、第二电磁阀门82和控制器。该釜盖10内开设一收容空腔，控制器和电机20均收容于该收容空腔内。该电机20的输出轴延伸出该釜盖10的底壁的中部外。该搅拌件60包括转轴和若干安装于转轴上的搅拌框，若干搅拌框沿该转轴的圆周方向均匀排布，其可优化搅拌效果，并提高搅拌效率。该转轴的末端连接该电机20的输出轴。该釜盖10密封扣合于该搅拌筒30的顶端，该搅拌件60位于该搅拌筒30内。该第一电磁阀门81和第二电磁阀门82分别安装于该搅拌筒30的进料口 31和出料口 32。该上限液位传感器74安装于该搅拌筒30的内侧壁中部，该下限液位传感器78设于该搅拌筒30的内底壁上。该蒸馏筒40密封扣合于该搅拌筒30的底端，该搅拌筒30的出料口 32位于该蒸馏筒40内，该发热元件50安装于该蒸馏筒40的底壁，该蒸馏筒40的侧壁上端开设若干排气口 41。该第一电磁阀门31、第二电磁阀门32、电机20、上限液位传感器74、下限液位传感器78和温度传感器75均电性连接该控制器。物料通过该进料口 31进入该搅拌筒30内，当液位达到该上限液位传感器74位置时，该上限液位传感器74生成上限液位电信号，该控制器根据该上限液位电信号关闭该第一电磁阀门81，并驱动电机20的输出轴转动，以带动搅拌件60转动，进行搅拌物料。于预设时间后，该控制器停止驱动电机20，并打开第二电磁阀门82，搅拌均匀后的物料通过该出料口 32流入该蒸馏筒40内，直至该搅拌筒30内的物料低于下限液位传感器78，该控制器根据该下限液位传感器78的电信号关闭该第二电磁阀门82，并控制发热元件50对物料进行加热，进行蒸馏加工。本技术在同一反应釜内搅拌和蒸馏分离，可使得烫发膏的质量更佳，另外，由于分开在不同筒里加工，进行蒸馏的同时还可搅拌，提高生产效率。再者，整个过程全自动智能化控制，无需人工参与，省时省力。本技术的第二较佳实施方式在第一较佳实施方式的基础上还进一步包括安装在该釜盖10的底壁上的紫外线消毒灯72和若干均匀分布的喷嘴71。若干喷嘴71和该紫外线消毒灯72均电性连接该控制器。当物料排出该搅拌筒30时，该控制器关闭该第二电磁阀门82，该控制器打开各喷嘴71和紫外消毒灯72，并打开设于该搅拌筒30的排水口 84内的第三电磁阀门34，由于该釜盖10的底壁为凸面，该喷嘴71可全方位无死角的喷洗该搅拌筒30，污水可通过该排水口 84排出，该紫外消毒灯72可对该搅拌筒30进行杀菌消毒，从而可避免物料受污染而影响烫发膏的质量。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于生产烫发膏的反应釜，其特征在于:其包括釜盖、搅拌筒、蒸馏筒、搅拌件、电机、发热元件、上限液位传感器、下限液位传感器、温度传感器、第一电磁阀门、第二电磁阀门和控制器； 该釜盖内开设一收容空腔，控制器和电机均收容于该收容空腔内；该电机的输出轴延伸出该釜盖的底壁的中部外；该搅拌件包括转轴和若干安装于转轴上的搅拌框，若干搅拌框沿该转轴的圆周方向均匀排布，该转轴的末端连接该电机的输出轴；该釜盖密封扣合于该搅拌筒的顶端，该搅拌件位于该搅拌筒内；该第一电磁阀门和第二电磁阀门分别安装于该搅拌筒的进料口和出料口 ；该上限液位传感器安装于该搅拌筒的内侧壁中部，该下限液位传感器设于该搅拌筒的内底壁上； 该蒸馏筒密封扣合于该搅拌筒的底端，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产烫发膏的反应釜，其特征在于：其包括釜盖、搅拌筒、蒸馏筒、搅拌件、电机、发热元件、上限液位传感器、下限液位传感器、温度传感器、第一电磁阀门、第二电磁阀门和控制器；该釜盖内开设一收容空腔，控制器和电机均收容于该收容空腔内；该电机的输出轴延伸出该釜盖的底壁的中部外；该搅拌件包括转轴和若干安装于转轴上的搅拌框，若干搅拌框沿该转轴的圆周方向均匀排布，该转轴的末端连接该电机的输出轴；该釜盖密封扣合于该搅拌筒的顶端，该搅拌件位于该搅拌筒内；该第一电磁阀门和第二电磁阀门分别安装于该搅拌筒的进料口和出料口；该上限液位传感器安装于该搅拌筒的内侧壁中部，该下限液位传感器设于该搅拌筒的内底壁上；该蒸馏筒密封扣合于该搅拌筒的底端，该搅拌筒的出料口位于该蒸馏筒内，该发热元件安装于该蒸馏筒的底壁，该蒸馏筒的侧壁上端开设若干排气口；该第一电磁阀门、第二电磁阀门、电机、上限液位传感器、下限液位传感器和温度传感器均电性连接该控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志标，
申请(专利权)人：广州市白云区大荣精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44