无可燃燃料热水锅炉及加热水的方法技术

一种无可燃燃料热水锅炉，涉及水加热装置，包括底座、炉体、转动轴、加热转子、轴承体、轴承压盖，底座上设有轴承体，炉体、轴承体与转动轴间设有连通进水口和炉体内部的进水腔，进水腔内设有水分解装置，炉体内的转动轴上设有加热转子，加热转子两端面上分别间隔设有至少两个直径不等的与加热转子轮毂同轴的加热环，炉体内壁上设有与加热环相互插嵌配合的摩擦环，摩擦环与加热环间设有0.3-2.8mm的加热间隙，炉体侧壁上设有出水口。本发明专利技术节约空间，无需多人管理、维护，加热速度快、效率高，节约能源、热水制造成本低廉，不污染环境，维修简单、方便。适用供暖、加工热水。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种无可燃燃料热水锅炉，涉及水加热装置，包括底座、炉体、转动轴、加热转子、轴承体、轴承压盖，底座上设有轴承体，炉体、轴承体与转动轴间设有连通进水口和炉体内部的进水腔，进水腔内设有水分解装置，炉体内的转动轴上设有加热转子，加热转子两端面上分别间隔设有至少两个直径不等的与加热转子轮毂同轴的加热环，炉体内壁上设有与加热环相互插嵌配合的摩擦环，摩擦环与加热环间设有0.3-2.8mm的加热间隙，炉体侧壁上设有出水口。本专利技术节约空间，无需多人管理、维护，加热速度快、效率高，节约能源、热水制造成本低廉，不污染环境，维修简单、方便。适用供暖、加工热水。【专利说明】
本专利技术涉及水加热装置，详细讲是一种的节约空间，无需多人管理、维护，加热速度快、效率高，节约能源、热水制造成本低廉，不污染环境，维修简单、方便的。
技术介绍
我们知道，现有技术中都是采用燃烧燃料对水加热，或者使用电热元件将电能转化为热能，这两种方法对水的加热速度慢、能量转换率低、能源消耗大，热水的制备成本高。用于对水加热的锅炉大部分是使用煤作为燃料的，用煤燃烧对水加热存在如下不足:一、排放大量污染空气的气体，危害环境，影响人的身体健康，是近年日趋严重的雾霾天气的主要元凶之一 ；二、煤燃烧产生的热量利用率低，浪费资源，制得热水的成本高；三、大型燃煤锅炉占地面积大，需要多人看管、维护，费时费力、使用成本高。少量使用其他燃料加热的热水锅炉，同样存在污染空气的问题，且燃料成本高，不经济实用，使用不方便。使用电热原件对水加热的装置，安全隐患大，设备故障多、维修量大，电热原件对水加热的速度慢、效率低，热水的生产成本高，尤其不适合大型加热设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种节约空间，无需多人管理、维护，加热速度快、效率高，节约能源、热水制造成本低廉，不污染环境，维修简单、方便的。本专利技术解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是: 一种无可燃燃料热水锅炉，其特征在于包括底座、炉体、转动轴、加热转子、轴承体、轴承压盖,底座上设有轴承体,轴承体内经轴承设有转动轴,炉体与轴承体内端密封固定连接的设在转动轴上，轴承体外端部设有轴承压盖，轴承体侧壁上设有进水口，炉体、轴承体与转动轴间设有连通进水口和炉体内部的进水腔，进水腔内设有水分解装置，炉体内的转动轴上设有加热转子，加热转子两端面上分别间隔设有至少两个直径不等的与加热转子轮毂同轴的加热环，炉体内壁上设有与加热环相互插嵌配合的摩擦环，摩擦环与加热环间设有0.3-2.8mm的加热间隙，优选1mm，炉体侧壁上设有出水口。本专利技术中所述的底座上相对的设有左轴承体和右轴承体，转动轴经轴承安装在左轴承体和右轴承体内，炉体左右两端与左轴承体右端和右轴承体左端密封固定连接的设在转动轴上，左轴承体左端和右轴承体右端上设有轴承压盖；左轴承体和右轴承体侧壁上分别设有左进水口和右进水口，炉体、左轴承体与转动轴间设有连通左进水口和炉体内部的左进水腔，炉体、右轴承体与转动轴间设有连通右进水口和炉体内部的右进水腔，左右进水腔内分别设有水分解装置。工作时，加热转子左右两侧进水均匀，加热速度快、效率高、节约能源。本专利技术中所述的水分解装置设在进水口与轴承间的进水腔内，水分解装置包括固定座、连接环、动摩擦分解环和静摩擦分解环，所述的固定座与转动轴固定连接，固定座近进水口端上设有可在进水腔内轴向滑动的连接环，连接环与固定座间设有压缩弹簧，固定座上设有导向定位口，连接环上设有与导向定位口配合连接的导向定位滑柱，连接环近进水口端上设有动摩擦分解环，轴承体上固定设有与动摩擦分解环近进水口端面相配合的静摩擦分解环。水分解装置也可以是在轴承体上设置电解水装置，电解水装置的正极和负极位于进水腔内。本专利技术中所述的动摩擦分解环与静摩擦分解环相互接触的摩擦面为镜面，动摩擦分解环与转动轴间设有密封环，静摩擦分解环与轴承体间设有密封环。本专利技术中所述的加热环和摩擦环横截面可以是相互配合的矩形、梯形、三角形，也可以是其他相互配合的几何形状。本专利技术中所述的动摩擦分解环和静摩擦分解环是由碳化硅陶瓷材料制成。一种无可燃燃料热水锅炉，其特征在于包括底座、炉体、转动轴、加热转子、左轴承体、右轴承体、轴承压盖，底座上相对的设有左轴承体和右轴承体，转动轴经轴承安装在左轴承体和右轴承体内，炉体左右两端与左轴承体右端和右轴承体左端密封固定连接的设在转动轴上，左轴承体左端和右轴承体右端上设有轴承压盖；炉体内设有水分解装置，炉体内的转动轴上设有加热转子，所述的加热转子由至少两个相距0.3-2.8mm的加热片固定在转动轴上形成，加热片上设有过水孔；加热转子两侧的炉体上设有进水口和出水口。本专利技术中所述的水分解装置是在炉体侧壁上设有两个水分解电极。本专利技术中所述的炉体内的转动轴上设有两个加热转子，每个加热转子由三个相临两个间距2mm的加热片固定在转动轴上形成。一种无可燃燃料热水锅炉加热水的方法，其特征在于包括如下步骤: a、将冷水由锅炉进水口输入密封的锅炉内； b、在锅炉内用水分解装置将进入其内的1-10%的水分解成氢气和氧气； C、水分解装置分解得到的氢气和氧气与冷水混合后，氢气分子、氧气分子和水分子的混合物经锅炉内3500r/s以上高速转动的加热转子的摩擦、撞击及在其带动下的相互撞击的作用下对水进行加热，此过程中氢气、氧气分子化合为水分子并放热，对水进一步加热；d、加热后的水经锅炉的出水口排出，得热水。将第d步制得的热水由锅炉进水口重复输入密封的锅炉内，进一步加热。经多次循环加热得需要的高温水。本专利技术在使用时,在转轴一端连接电机等动力源，动力源工作，带动转轴带动加热转子高速旋转，冷水由进水口进入锅炉内，首先进水量1-1o%的冷水经水分解装置分解为氢气和氧气，氢气和氧气与水混合后在高速转动的加热环的带动剧烈运动，氢气、氧气和水分子间以及分子与加热环、炉体内部间相互摩擦、撞击对水加热，在此期间，氢气和氧气结合成水分子而放热，对水进一步加热，使水在短时间内快速加热。经工作人员测试，采用电机作为动力源，使用本专利技术将相同质量的水加热至90摄氏度以上的相同温度，用电量为采用电热原件加热的锅炉用电量的50%以下。本专利技术具有加热速度快、效率高，节约能源、热水制造成本低廉，不污染环境，维修简单、方便等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的一种结构示意图。图2是图1的A处局部放大图 图3是本专利技术中加热转子的机构示意图。图4是图3的右视图。图5是本专利技术的另一种结构示意图。图6是图5的B处局部放大图。图7是本专利技术中加热片的结构示意图。【具体实施方式】实施例1 如图1-4所示的无可燃燃料热水锅炉，包括底座1、炉体8、转动轴3、加热转子10、轴承体、轴承压盖，底座I上经支架2相对的设有左轴承体和右轴承体5，转动轴3经轴承安装在左轴承体和右轴承体5内，炉体8左右两端与左轴承体右端和右轴承体左端密封固定连接的设在转动轴上，转动轴轴向穿设在炉体正中央，轴承设在左轴承体左端部内和右轴承体右端部内。左轴承体左端和右轴承体右端上设有轴承压盖4 ;炉体与轴承间的左轴承体和右轴承体侧壁上分别设有左进水口和右进水口 6，炉体、左轴承体与转动轴间设有连通左进水口和炉体内部的左进水腔，炉体、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无可燃燃料热水锅炉，其特征在于包括底座、炉体、转动轴、加热转子、轴承体、轴承压盖，底座上设有轴承体，轴承体内经轴承设有转动轴，炉体与轴承体内端密封固定连接的设在转动轴上，轴承体外端部设有轴承压盖，轴承体侧壁上设有进水口，炉体、轴承体与转动轴间设有连通进水口和炉体内部的进水腔，进水腔内设有水分解装置，炉体内的转动轴上设有加热转子，加热转子两端面上分别间隔设有至少两个直径不等的与加热转子轮毂同轴的加热环，炉体内壁上设有与加热环相互插嵌配合的摩擦环，摩擦环与加热环间设有0.3‑2.8mm的加热间隙，炉体侧壁上设有出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于秋信，
申请(专利权)人：威海都尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37