热成像设备制造技术

本发明专利技术公开了一种热成像设备，包括：压辊；热成像头，该热成像头面对压辊的下圆周表面，以形成第一打印位置，且面对压辊的上圆周表面，以形成第二打印位置；传输部分，该传输部分传送记录介质，使得记录介质穿过第一和第二打印位置；以及导辊，该导辊通过在压辊和传输部分之间支撑记录介质而防止记录介质在第一和第二打印位置附近弯曲。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热成像设备，并尤其涉及一种能够在记录介质两面上成像的热成像设备。
技术介绍
图1是一种能够在记录介质两面上打印图像的传统热成像设备的示意图。参照图1，传统热成像设备10包括热成像头11，该热成像头11面对记录介质P以向记录介质上施加热量；压辊15，该压辊15向热成像头11抵压记录介质P；以及传送部分20，该传统部分20传送记录介质P。在热成像头11中，在面对记录介质P的表面上，沿着记录介质P的宽度方向布置多个加热点13。压辊15的圆周表面由弹性橡胶材料形成。压辊15是通过与沿着传输路径移动的记录介质P向摩擦而转动的惰辊。在记录介质P穿过热成像头11和压辊15之间的同时，加热点13可选择地加热，以在记录介质上形成图像。如实线所示，热成像头11设置在压辊15之下，以形成第一打印位置16。当记录介质P沿着由实线箭头表示的第一传输路径穿过第一打印位置16时，在记录介质P的底面上形成第一图像。而且，如双点划线所示，热成像头11转动并然后设置在压辊15之上，以形成第二打印位置17。当记录介质P沿着由双点划线箭头所指示的第二传输路径穿过第二打印位置17时，在记录介质P的顶面上形成第二图像。为了在记录介质P的两面上形成图像，成像设备10必须导致一个记录介质P沿着两条不同的传输路径移动。因此，由于从第一传输路径向第二传输路径的变化，难于在记录介质P的顶面和底面上对齐图像位置(配准)，并且图像位置不对齐导致打印质量差。如果热成像头11和压辊15围绕它们的接触位置转动180度，则有可能在沿着相同传输路径传输记录介质P的同时在两面上进行打印。但是，成像设备的结构变得复杂，并且其体积增大。
技术实现思路
本专利技术提供了一种热成像设备，其中，记录介质沿着第一传输路径和第二传输路径移动，而在通过热而成像的打印位置附近不会弯曲。本专利技术的前述和/或其他方面可以通过提供这样一种热成像设备予以实现，该热成像设备包括压辊；热成像头，该热成像头面对压辊的下圆周表面，以形成第一打印位置、并面对压辊的上圆周表面，以形成第二打印位置；传输部分，该传输部分传送记录介质，使得记录介质穿过第一和第二打印位置；导辊，该导辊通过在压辊和传输部分之间支撑记录介质来防止记录介质在第一和第二打印位置附近弯曲。本专利技术的其他方面和优点将部分在下面的描述中给出，部分从该描述中显而易见，或可以通过本专利技术的实践而习得。导辊的直径可以在压辊直径的90％到110％的范围内。在传输部分和导辊之间可以进一步包括沿着传输路径导引记录介质的路径改变单元。导辊和压辊的旋转中心可以位于水平线上。本专利技术的上述和/或其他方面还可以通过提供这样一种在记录介质相对两面上成像的热成像设备来实现。该设备包括压辊；热成像头，该热成像头被偏压成与压辊接触，以在热成像头处于第一打印位置时在记录介质的一面上打印第一图像，并且在热成像头处于第二打印位置时在记录介质的另一面上打印第二图像；以及热成像头的旋转结构，该旋转结构在第一打印位置和第二打印位置之间移动热成像头，以暂时将热成像头与压辊分离开，允许记录介质在其间穿过，该旋转结构包括具有两个闭锁沟槽的支撑托架；闭锁元件，该闭锁元件相对应于热成像头的第一或第二打印位置而与支撑托架的两个闭锁沟槽之一向闭锁；旋转凸轮，该旋转凸轮由马达旋转，以将闭锁元件从两个闭锁沟槽中的一个内解脱；以及套筒，该套筒连接压辊、支撑托架和旋转凸轮。附图说明本专利技术的这些和/或其他方面和优点将从下面参照附图对实施例的详细描述中得以理解，图中 图1是可以在记录介质上面上打印图像的传统热成像设备的示意图；图2和3分别是示出根据本专利技术一个实施例的热成像设备的透视图和剖面图；图4是示出根据图3的本专利技术的热成像设备的操作的剖面图；图5是示出用于根据本专利技术一个实施例的热成像设备中的记录介质的剖面图；图6是示出在图3的热成像设备中所包括的热成像头的旋转结构的分解透视图；以及图7A到7I是示出图6的热成像头旋转结构的顺序旋转操作的视图。具体实施例方式将参照附图更全面地描述本专利技术，图中示出本专利技术的示例性实施例。图2和3分别是根据本专利技术一个实施例的热成像设备100的透视图和剖面图，图4是示出图3的热成像设备的操作的剖面图，图5是示出用于根据本专利技术一个实施例的热成像设备的记录介质的剖面图。参照图2到4，热成像设备100包括框架101。框架101包括下底座102和在下底座102的两个相对侧上竖立设置的两个侧板103和104。其中装载记录介质P的纸匣110(见图3)安装到框架101的另一侧上。用于从纸匣110拾取记录介质P的拾取辊112设置在纸匣110的上侧。用于排出被打印的记录介质P的排出部分115设置在拾取辊112的上侧。排出部分115包括排出辊116和与之啮合的惰辊117。在这个实施例中，拾取辊112和排出辊116彼此形成接触，并且由一个驱动马达(未示出)驱动。驱动马达(未示出)可以耦合到侧板104(见图2)上。热成像头120和压辊125设置在与框架101中设置排出部分115和之下110一侧相对的一侧上，在两个侧板103和104之间。热成像头120面对压辊125的下圆周表面，以形成第一打印点位置126，并且在穿过该第一打印点位置126的记录介质P的底面上形成第一图像。而且，热成像头120围绕压辊125旋转180度，以形成一个与压辊125的上圆周表面相接触的第二打印点位置127，并在穿过第二打印点位置127的记录介质P的顶面上形成第二图像。在热成像头120上沿着压辊125的长度方向布置多个加热点122。该加热点122沿着第一和第二打印点位置126和127面对压辊125。图3和4的剖面图示出作为点位置的第一打印位置和第二打印位置126和127，但是多个加热点122沿着垂直于图3和4的剖面图的方向设置。在记录介质P穿过压辊125和热成像头120之间时，加热点122可选择地加热，以形成图像。图5是示出可用于热成像设备的记录介质的剖面图。该记录介质P可以具有如图5所示的结构。在记录介质P的基片1的顶面和底面上形成彩色墨水层2和3。每个墨水层2和3可以具有用于单色的单层结构或用于两种或多种颜色的多层结构。例如，形成在底面上的墨水层2可以包括两个叠置的层，用于黄色和洋红色，而形成在顶面上的墨水层3可以包括单层，用于青色。由于三原色(黄色、洋红色和青色)可以通过墨水层2和3记录出来，因此，可以通过由透明材料形成基片1而在记录介质P上呈现出全彩色图像。另一方面，如果基片1由不透明材料形成，则通过在记录介质P的双面上形成不同图像来实现双面打印。记录介质P通过传输部分130(见图3和4)传输。传输部分130包括一对彼此啮合的辊131和132。该对辊中的一个是传输辊131，该传输辊因驱动马达(未示出)施加的扭矩而转动，而另一个是压紧辊132，该压紧辊132由传输辊131驱动。导辊133设置在压辊125和传输辊130之间。导辊133是通过与记录介质P摩擦而转动的惰辊。导辊133通过防止记录介质P在第一和第二打印点位置126和127附近弯曲而保持记录介质P的图像位置很好对准。根据图1所示的传统热成像设备中的现有技术，记录介质P在穿过第一打印点位置16后突然向上弯曲，并在穿过第二打印点位置17之后突然向下弯曲。由于记本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成像设备，包括：压辊；热成像头，该热成像头面对压辊的下圆周表面，以形成第一打印位置，且面对压辊的上圆周表面，以形成第二打印位置；传输部分，该传输部分传送记录介质，使得记录介质穿过第一和第二打印位置；以及 导辊，该导辊通过在压辊和传输部分之间支撑记录介质而防止记录介质在第一和第二打印位置附近弯曲。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩东勋，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]