本发明专利技术公开了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极基底、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层，在所述阴极层上依次层叠有机阻挡层、硼化物层、湿气吸收层和散热层。本发明专利技术采用的封装材料廉价，制备工艺简单，易大面积制备，WVTR达到10－5g/m2·day；利用本发明专利技术有机电致发光器件制备得到的OLED发光器件，寿命达到10,700小时以上。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极基底、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层，在所述阴极层上依次层叠有机阻挡层、硼化物层、湿气吸收层和散热层。本专利技术采用的封装材料廉价，制备工艺简单，易大面积制备，WVTR达到10－5g/m2·day；利用本专利技术有机电致发光器件制备得到的OLED发光器件，寿命达到10,700小时以上。【专利说明】
本专利技术涉及电子器件相关的
，特别是涉及一种。
技术介绍
有机电致发光器件(OLED)是基于有机材料的一种电流型半导体发光器件。其典型结构是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的有机发光材料作发光层,发光层上方有一层低功函数的金属电极。当电极上加有电压时，发光层就产生光福射。OLED器件具有主动发光、发光效率高、功耗低、轻、薄、无视角限制等优点，被业内人士认为是最有可能在未来的照明和显示器件市场上占据霸主地位的新一代器件。作为一项崭新的照明和显示技术，OLED技术在过去的十多年里发展迅猛，取得了巨大的成就。由于全球越来越多的照明和显示厂家纷纷投入研发，大大的推动了 OLED的产业化进程，使得OLED产业的成长速度惊人，目前已经到达了大规模量产的前夜。柔性产品是有机电致发光器件的发展趋势，但目前普遍存在寿命短，因此封装的好坏直接影响器件的寿命。本专利技术的主要目的在于提供一种有机电致发光器件的封装方法，该技术工艺简单，防水氧能力(WVTR)强，对柔性OLED器件的寿命有显著的提高。
技术实现思路
基于此，本专利技术的目的是提供一种有机电致发光器件。具体的技术方案如下:—种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极基底、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层，在所述阴极层上依次层叠有机阻挡层、硼化物层、湿气吸收层和散热层。在其中一些实施例中，所述有机阻挡层的材质为酞菁铜、N, N’ - 二苯基-N，N’ - 二(1-萘基)_1，I’-联苯-4，4’-二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4"-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺或4，7 一二苯基一 1，10 一邻菲罗啉，厚度为200-300nm。在其中一些实施例中，所述硼化物层的材质为AlB2、LaB6、VB2、NbB、TiB2 *MoB，厚度为 IOOnm ~200nm。在其中一些实施例中，所述湿气吸收层的材质为CaO、BaO, SrO或MgO，厚度为IOOnm ~200nm。 在其中一些实施例中，所述散热层的材质为铝、银、铜中的一种或几种，厚度为200 ~500nm。在其中一些实施例中，所述阳极基底为ITO玻璃基板，所述阳极基底的厚度为IOOnm;所述空穴注入层的材质为掺杂30%Mo03的N，N’- 二苯基-N，N’- 二(1-萘基)_1，I’ -联苯_4，4’ - 二胺，所述空穴注入层厚度为IOnm ;所述空穴传输层的材质为4，4’，4"-三(咔唑-9-基)三苯胺，所述空穴传输层的厚度为30nm ;所述发光层的材质为掺杂5wt%S(2-苯基吡啶)合铱的1，3，5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯，所述发光层厚度为20nm ;所述电子传输层的材质为4，7- 二苯基-1，10-菲罗啉，所述电子传输层的厚度为IOnm ;所述电子注入层的材质为掺杂30wt%CsN3的4，7-二苯基-1，10-菲罗啉，所述电子注入层的厚度为20nm ;所述阴极层为Al,所述阴极层的厚度为lOOnm。在其中一些实施例中，所述有机电致发光器件还封装有金属箔片；所述有机电致发光器件封装于所述金属箔片和所述阳极基底内。本专利技术的还提供上述有机电致发光器件的制备方法。具体的技术方案如下:上述有机电致发光器件的制备方法，包括如下步骤:( I)在阳极基底的阳极层表面依次层叠真空蒸镀制备空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层；(2)采用真空蒸镀的方式在阴极层上制备有机阻挡层，所述有机阻挡层的材质为酞菁铜、N，N’-二苯基-N，N’-二(1-萘基)_1，I’-联苯_4，4’-二胺、8-羟基喹啉铝、4，4’，4"-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺或4，7 —二苯基一 1，10 一邻菲罗啉；(3)采用磁控溅射 的方法在有机阻挡层上制备硼化物层，所述硼化物层的材质为AlB2' LaB6' VB2、NbB, TiB2 或 MoB ；(4)采用磁控溅射的方法在硼化物层上制备湿气吸收层，所述湿气吸收层的材质为 CaO、BaO、SrO 或 MgO ；(5)采用真空蒸镀的方法在湿气吸收层上制备散热层，所述散热层的材质为铝、银、铜中的一种或几种；经过上述步骤制备得到所述有机电致发光器件。在其中一些实施例中，所述步骤(2)中真空蒸镀的真空度为lX10_5Pa~I X IO-3Pa,蒸镀速度为0.5A/S ~ 5人/S;所述步骤(3)中磁控溅射的真空度为I X IO-4Pa~I X 10_3Pa ;所述步骤(4)中磁控溅射的真空度为I X 10_4Pa~I X 10_3Pa ;所述步骤(5)中真空蒸镀的真空度为I X KT5Pa~I X 10_3Pa，蒸镀速度为lA/s ~5A/s.在其中一些实施例中，所述有机电致发光器件还封装有金属箔片；在所述金属箔片边缘涂布封装胶，用光波长为365nm的UV光进行固化，UV光强15~25mW/cm2，曝光时间300~400s ;将所述有机电致发光器件封装在所述金属箔片和阳极基底内。本专利技术的有益效果是:本专利技术提出了一种有机电致发光器件的封装技术，旨在解决柔性OLED封装面临的问题，促进柔性OLED产品的发展。本专利技术提出的OLED器件封装技术适用于以玻璃基底制备的OLED器件以及塑料或金属为基底制备的柔性OLED器件，该技术特别适用于柔性OLED器件的应用。本专利技术的有机电致发光器件包括括依次层叠的阳极层、功能层和阴极层，在所述阴极层上依次层叠有机阻挡层、硼化物层、湿气吸收层、散热层和金属箔片。具有如下特占-^ \\\.I)有机阻挡层可真空蒸镀制作；2)采用硼化物层作为无机阻挡层，致密性高，防水氧能力强；3)采用湿气吸收层吸收湿气，降低湿气对器件产生的破坏；4)采用金属层作为散热层，提高器件散热能力，延长器件寿命；5)采用金属箔片作为封装盖，提高器件散热能力，将封装对光效的影响降到最低。本专利技术的一种有机电致发光器件的制备方法，该方法采用的封装材料廉价，制备工艺简单，易大面积制备，WVTR达到10 —5g/m2.day ;利用本专利技术有机电致发光器件制备得到的OLED发光器件，寿命达到11，000小时以上(T70@1000cd/m2)。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术有机电致发光器件的结构图。附图标记说明:101、阳极基底；102、空穴注入层；103、空穴传输层；104、发光层；105、电子传输层；106、电子注入层；107、阴极层；108、有机阻挡层；109、硼化物层；110、湿气吸收层；111、散热层；112、金属箔片。【具体实施方式】以下通过实施例对本专利技术做进一步阐述。参考图1，本专利技术有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极基底101 (衬底和阳极电极作用)、空穴注入层102 (注入空穴，有利于空穴从阳极注入到传输材料中)、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机电致发光器件，包括依次层叠的阳极基底、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层，其特征在于，在所述阴极层上依次层叠有机阻挡层、硼化物层、湿气吸收层和散热层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，王平，钟铁涛，陈吉星，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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