本实用新型专利技术公开了一种火腿肠理顺输送装置，包括装框输送机构以及至少一组接料输送机构，所述接料输送机构的输出端对应设置在装框输送机构上方，所述接料输送机构与装框输送机构垂直布置，所述火腿肠在接料输送机构中其长度方向与接料输送机构的输送方向一致，所述火腿肠在装框输送机构中其长度方向与装框输送机构的输送方向垂直。本实用新型专利技术通过装框输送机构和接料输送机构的结构设计以及两者的位置布置，利用火腿肠在装框输送机构和接料输送机构中的输送方式，实现火腿肠在输送过程中的理顺，与现有的人工操作方式相比，在满足了全自动化连续式生产要求的情况下，有效减少了大量操作人工及降低了工人劳动强度，而且生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种火腿肠理顺输送装置，包括装框输送机构以及至少一组接料输送机构，所述接料输送机构的输出端对应设置在装框输送机构上方，所述接料输送机构与装框输送机构垂直布置，所述火腿肠在接料输送机构中其长度方向与接料输送机构的输送方向一致，所述火腿肠在装框输送机构中其长度方向与装框输送机构的输送方向垂直。本技术通过装框输送机构和接料输送机构的结构设计以及两者的位置布置，利用火腿肠在装框输送机构和接料输送机构中的输送方式，实现火腿肠在输送过程中的理顺，与现有的人工操作方式相比，在满足了全自动化连续式生产要求的情况下，有效减少了大量操作人工及降低了工人劳动强度，而且生产效率高。【专利说明】一种火腿肠理顺输送装置
本技术涉及物料输送
，特别涉及一种用于火腿肠理顺的输送装置。
技术介绍
目前，众多火腿肠生产厂家在灌装后的整理工序全部采用人工整理，其所用人工量大且工人劳动强度大，生产效率低，而且无法满足全自动化连续式生产线的生产模式要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够满足全自动化连续式生产要求，而且有效减少大量操作人工及降低工人劳动强度的火腿肠理顺输送装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种火腿肠理顺输送装置，其特征在于:包括装框输送机构以及至少一组接料输送机构，所述接料输送机构的输出端对应设置在装框输送机构上方，所述接料输送机构与装框输送机构垂直布置，所述火腿肠在接料输送机构中其长度方向与接料输送机构的输送方向一致，所述火腿肠在装框输送机构中其长度方向与装框输送机构的输送方向垂直。本技术所述的火腿肠理顺输送装置，其所述装框输送机构包括装框输送机机架以及设置在装框输送机机架上的装框输送皮带，所述装框输送皮带通过传动轴与装框输送电机驱动连接，在所述装框输送机机架上、装框输送皮带两侧对应设置有装框挡板，所述装框输送皮带以及其两侧的装框挡板构成火腿肠的输送空间。本技术所述的火腿肠理顺输送装置，其所述接料输送机构包括接料输送机机架以及设置在接料输送机机架上的接料输送皮带，所述接料输送皮带通过传动链轮与接料输送电机驱动连接，在所述接料输送机机架上、接料输送皮带两侧对应设置有接料挡板，所述接料输送皮带以及其两侧的接料挡板构成火腿肠的输送槽。本技术所述的火腿肠理顺输送装置，其所述接料挡板向外侧倾斜呈喇叭状，其形成的上端开口面积大于接料输送皮带的面积。本技术所述的火腿肠理顺输送装置，其在所述接料输送机构的进料端设置有导料斗，所述导料斗的进料口与上一工序的火腿肠灌装机出料端对应，其出料口与接料输送机构的接料输送皮带进料端对应。本技术通过装框输送机构和接料输送机构的结构设计以及两者的位置布置，利用火腿肠在装框输送机构和接料输送机构中的输送方式，实现火腿肠在输送过程中的理顺，与现有的人工操作方式相比，在满足了全自动化连续式生产要求的情况下，有效减少了大量操作人工及降低了工人劳动强度，而且生产效率高，其整体结构简单，便于维护。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的侧视图。图中标记:1为火腿肠，2为装框输送机机架，3为装框输送皮带，4为装框输送电机，5为装框挡板，6为输送空间，7为接料输送机机架，8为接料输送皮带，9为接料输送电机，10为接料挡板，11为输送槽，12为导料斗。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2和3所示，一种火腿肠理顺输送装置，包括装框输送机构以及至少一组接料输送机构，所述接料输送机构的输出端对应设置在装框输送机构上方，所述接料输送机构与装框输送机构垂直布置，所述火腿肠I在接料输送机构中其长度方向与接料输送机构的输送方向一致，所述火腿肠I在装框输送机构中其长度方向与装框输送机构的输送方向垂直。其中，所述装框输送机构包括装框输送机机架2以及设置在装框输送机机架2上的装框输送皮带3，所述装框输送皮带3通过传动轴与装框输送电机4驱动连接，在所述装框输送机机架2上、装框输送皮带3两侧对应设置有装框挡板5，所述装框输送皮带3以及其两侧的装框挡板5构成火腿肠I的输送空间6。其中，所述接料输送机构包括接料输送机机架7以及设置在接料输送机机架7上的接料输送皮带8，所述接料输送皮带8通过传动链轮与接料输送电机9驱动连接，在所述接料输送机机架7上、接料输送皮带8两侧对应设置有接料挡板10，所述接料输送皮带8以及其两侧的接料挡板10构成火腿肠I的输送槽11，所述输送槽的宽度根据火腿肠的大小设计与之匹配即可；所述接料挡板10向外侧倾斜呈喇叭状，其形成的上端开口面积大于接料输送皮带8的面积，这样有利于火腿肠顺利进入输送槽中；在所述接料输送机构的进料端设置有导料斗12，所述导料斗12的进料口与上一工序的火腿肠灌装机出料端对应，其出料口与接料输送机构的接料输送皮带8进料端对应，其中，所述装框输送皮带和接料输送皮带均采用食品级皮带输送物料。本技术的工作原理:所述接料输送机构与火腿肠灌装机连接，火腿肠灌装后直接落入接料输送机构中，其火腿肠长度方向与接料输送皮带输送方向一致；火腿肠经接料输送机构输送后落入到装框输送机构上，其火腿肠长度方向与装框输送皮带输送方向垂直，最后火腿肠经过装框输送机构输送至料框转入下一工序。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种火腿肠理顺输送装置，其特征在于:包括装框输送机构以及至少一组接料输送机构，所述接料输送机构的输出端对应设置在装框输送机构上方，所述接料输送机构与装框输送机构垂直布置，所述火腿肠(I)在接料输送机构中其长度方向与接料输送机构的输送方向一致，所述火腿肠(I)在装框输送机构中其长度方向与装框输送机构的输送方向垂直。2.根据权利要求1所述的火腿肠理顺输送装置，其特征在于:所述装框输送机构包括装框输送机机架(2 )以及设置在装框输送机机架(2 )上的装框输送皮带(3 )，所述装框输送皮带(3)通过传动轴与装框输送电机(4)驱动连接，在所述装框输送机机架(2)上、装框输送皮带(3)两侧对应设置有装框挡板(5)，所述装框输送皮带(3)以及其两侧的装框挡板(5)构成火腿肠(I)的输送空间(6)。3.根据权利要求1或2所述的火腿肠理顺输送装置，其特征在于:所述接料输送机构包括接料输送机机架(7)以及设置在接料输送机机架(7)上的接料输送皮带(8)，所述接料输送皮带(8)通过传动链轮与接料输送电机(9)驱动连接，在所述接料输送机机架(7)上、接料输送皮带(8)两侧对应设置有接料挡板(10)，所述接料输送皮带(8)以及其两侧的接料挡板(10 )构成火腿肠(I)的输送槽(11)。4.根据权利要求3所述的火腿肠理顺输送装置，其特征在于:所述接料挡板(10)向外侧倾斜呈喇叭状，其形成的上端开口面积大于接料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火腿肠理顺输送装置，其特征在于：包括装框输送机构以及至少一组接料输送机构，所述接料输送机构的输出端对应设置在装框输送机构上方，所述接料输送机构与装框输送机构垂直布置，所述火腿肠（1）在接料输送机构中其长度方向与接料输送机构的输送方向一致，所述火腿肠（1）在装框输送机构中其长度方向与装框输送机构的输送方向垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑友林，
申请(专利权)人：成都海科机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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