喷墨装置及其清洗方法制造方法及图纸

技术编号:1016879 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种适用于防止形成不良图案的喷墨装置,以及提高该喷墨装置的使用寿命。根据本发明专利技术实施例的喷墨装置包括:维护/检修工作台,其充有清洗水;多个喷嘴,其可以浸没到充有清洗水的维护/检修工作台中;多个腔室,其以一对一的关系与该多个喷嘴相连,其中各个腔室的容积可以通过加压装置改变;供应管,其提供排放材料;排放管,其从喷嘴和腔室中的至少一个排放污染物和清洗水;连接到供应管、排放管和腔室的收集和输送部分,其从供应管向腔室提供排放材料并从腔室向排放管提供污染物和清洗水;以及连接到排放管的泵,其将污染物和清洗水抽到排放管中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷墨装置,更具体地,涉及一种防止形成不良墨水图案的喷墨装置,以及提高该喷墨装置的使用寿命。
技术介绍
喷墨装置是下述的打印装置,该打印装置通过使用压电器件或者加热器对墨水进行加压,以通过多个喷嘴喷射墨水,由此在打印纸上打印字母或图形。为了在操作具有多个喷嘴的打印头的同时打印字母或图形,喷墨装置通过喷嘴喷射墨水(包括染色墨水、有机颜料或者炭黑),由此在纸上形成微小的点。并且,一组微小的点在纸上记录了字母或者图形。近年来,已经提出了通过使用喷墨装置(尤其是下述的喷墨装置,该喷墨装置使用用于送出墨水并且不需要加热处理的压电器件)来形成液晶显示板的线路和间隔物。此外,用于形成平板显示板的线路、间隔物等的喷墨装置通过喷射诸如用于平板显示板的线路的微小金属颗粒和用于平板显示板的间隔物的球间隔物的材料来形成线路和间隔物。除了作为用于形成线路和间隔物的图案的材料的微小金属颗粒和球间隔物之外,所排放的材料还包括溶剂。将用于形成这些图案的材料混合到溶剂中,由此通过喷墨装置进行喷射。在用于形成这些图案的材料是微小金属颗粒的情况下,喷墨装置的排放物质由溶剂和1-100nm的微小金属颗粒的混合物组成。在用于形成这些图案的材料是球间隔物的情况下,喷墨装置的排放材料由溶剂和10μm或更小的球间隔物的混合物组成。为了更具体地描述用于形成间隔物的排放材料,球间隔物由直径为3-15μm的聚苯乙烯等的材料制成,并且与球间隔物混合的溶剂可以包括水、IPA(异丙醇)、甘油等。通过喷嘴喷射该排放材料,由此产生所需的图案。通过包括在喷墨装置中的主机(未示出)来控制所需的图案。图1简要地表示了现有技术的喷墨装置,并且示出了图1的区域‘A’以更具体地说明喷墨头。参照图1,用于喷射微小金属颗粒或者球间隔物的喷墨装置包括喷墨头1,其具有用于排放材料的多个喷嘴9;以及存储部分11,其存储该排放材料。此外,该喷墨装置还包括泵13和循环通路23,其形成在存储部分11和喷墨头1之间,以防止存储在存储部分11处的排放材料的球间隔物或微小金属颗粒的沉淀和粘结;第一到第三供应管21、22、24,用于提供下述的通道,通过该通道来提供排放材料或者清洗水;清洗水供应装置15,其提供用于清洗供应管或者喷墨头部分1的内部的杂质或者所沉淀的微小颗粒的清洗水;排放部分17,用于送出包括所沉淀的微小颗粒的清洗水;以及第一和第二阀31、33,用于控制第一到第三供应管21、22、24之间的清洗水或者排放材料的流量。存储部分11用于存储用于待形成的图案的排放材料。存储部分11与提供下述通道的第一供应管21相连,排放材料可以通过该通道移动,并且第一供应管21具有第二阀33,该第二阀33确定是否通过头部分1排放该排放材料。当只有第二阀33打开时,存储在存储部分11的排放材料沿着第一供应管21以及连接第一供应管21和喷墨头1的第三供应管24移动到喷墨头1。喷墨头1还包括连接到第三供应管24的收集和输送部分3,用于聚集从存储部分11提供的排放材料;连接到收集和输送部分3的多个腔室5,用于接收聚集在收集和输送部分3中的排放材料;以及连接到多个腔室5的多个喷嘴9,用于通过喷射排放材料来形成图案。收集和输送部分3用于送出从第三供应管24传送来的排放材料。腔室5用于使得从收集和输送部分3提供的排放材料通过喷嘴9喷射。压电器件与各个腔室5相邻,以便于通过喷嘴9喷射排放材料。通过主机来控制每一个压电器件。在该喷墨装置中,当压电器件根据主机的控制信号进行操作时,对腔室5的内部施加压力,并通过该压力经由喷嘴9喷射腔室5内部的排放材料。喷墨装置可以通过所喷射的排放材料来形成所需的图案,并根据所需的图案来控制压电器件的操作。另一方面,存储在存储部分11中的排放材料包括微小颗粒,例如微小金属颗粒或者球间隔物,因此如果过了很长时间,则包含在排放材料中的微小颗粒可能沉淀或者粘结。为了防止微小颗粒的沉淀和粘结,将循环通路23和泵13连接在第一供应管21和存储部分11之间。循环通路23是搅拌装置,其使得存储在存储部分11中的排放材料可以一直流动。通过用作搅拌装置的循环通路23,防止了包括在排放材料中的微小颗粒的沉淀或者粘结。泵13用于向排放材料提供驱动力,以使得存储在存储部分11中的排放材料通过循环通路23移动。此外,当长时间使用喷墨装置时,头部分1的内部可能由于包含在排放材料中的微小颗粒的沉淀、粘结、粘着等而被污染。为了去除污染物,操作者首先关闭喷墨装置的第二阀33,阻止排放材料的供应。然后,该操作者打开连接到清洗水供应装置15的第一阀31,以使得清洗水可以流过连接到第一阀31的第二供应管22和连接到第二供应管22的第三供应管24。通过经由第三供应管24沿着连接到第三供应管24的收集和输送部分3、连接到收集和输送部分3的腔室5和连接到腔室5的喷嘴9流动,将清洗水排放到外部。通过这种方式,当清洗水通过头部分1排放到外部时,清洗水排出了头部分1内部的污染物。为了使得污染物的排放更有效,该喷墨装置还可以包括排放部分17,其包括连接到头部分1的排放管25和连接到排放管25的第三阀35。如上所述,该喷墨装置可以通过清洗水来去除头部分1内部的污染物。清洗水通过清洗水供应装置15中的液压而流动,以去除污染物。然而,施加给清洗水供应装置15的液压可能会损坏头部1,因此可以施加给清洗水供应装置15的压力的强度是受限的。此外,施加给清洗水供应装置15的压力可能只在喷射排放材料的方向上推出污染物。由于下述的事实只在喷射该排放材料的一个方向上提供用于清洗头部分1的压力并且其强度是受限的,所以污染物P残留在腔室5以及收集和输送部分3的内部的角落处。存在下述的问题,当剩余污染物P长时间未被处理时,该剩余污染物P导致头部分1堵塞,因此缩短了喷墨装置的使用寿命并形成不良图案。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的是提供一种喷墨装置,其基本上消除了由于现有技术的局限性和缺点而导致的一个或更多个问题。本专利技术的优点在于提供了一种适用于防止形成不良图案的喷墨装置以及提高了该喷墨装置的使用寿命。本专利技术的附加特征和优点将在随后的描述中阐明,并根据该描述而部分地变得明了,或者可以通过本专利技术的实施而获知。通过在书面描述和此处的权利要求以及附图中具体指出的结构来实现和获得本专利技术的目的及其它优点。为了实现本专利技术的这些和其它目的,根据本专利技术的一个方面的喷墨装置包括维护/检修工作台(stage),其充有清洗水;多个喷嘴,其被浸没到充有清洗水的维护/检修工作台中;多个腔室,其以一对一的关系连接到该多个喷嘴,其中各个腔室的容积可以通过加压装置改变;供应管,用于提供排放材料;排放管,用于从喷嘴和腔室中的至少一个排放污染物和清洗水;连接到供应管、排放管和腔室的收集和输送部分,其从供应管向腔室提供排放材料,并从腔室向排放管提供污染物和清洗水;以及连接到排放管的泵,其将污染物和清洗水抽到排放管中。应该理解,上述的一般性说明和后面的详细说明都是示例性的和说明性的,其目的是提供对所要求保护的本专利技术的进一步解释。附图说明包含附图以提供对本专利技术的进一步理解,并入附图并构成本说明书的一部分,附图示出了本专利技术的实施例并与说明书一起用来解释本专利技术的原理。在附图中图1简要地表示了现有技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷墨装置,其包括:维护/检修工作台,其充有清洗水;多个喷嘴,其可以浸没在充有清洗水的所述维护/检修工作台中;多个腔室,其以一对一的关系连接到所述多个喷嘴,其中各个腔室的容积可以通过加压装置改变;供应管,其 提供排放材料;排放管,其从所述喷嘴和所述腔室中的至少一个排放污染物和清洗水;收集和输送部分,其连接到所述供应管、排放管和腔室,该收集和输送部分从所述供应管向所述腔室提供排放材料,并从所述腔室向所述排放管提供污染物和清洗水;以 及泵,其连接到所述排放管,该泵将污染物和清洗水抽到排放管中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:李明镐
申请(专利权)人:乐金显示有限公司
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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