去除喷墨打印机中的气泡的装置制造方法及图纸

一种成像装置包括气泡去除装置，用于利用泵送单元向墨循环线路施加压力来去除打印头的通道和芯片中的气泡。该泵送单元包括壳体、振动单元和离合器单元。所述振动单元用于产生压力变化以将墨水从入口移到出口；其包括循环凸轮和驱气凸轮。所述循环凸轮沿墨循环线路循环打印头通道中所含的墨水；所述驱气凸轮振动振动单元，以通过喷嘴排出打印头芯片中所含的墨水。所述离合器单元以选择的方式将来自电机的动力传递到循环凸轮或驱气凸轮。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及去除喷墨打印机打印头中的气泡的装置，更具体地说，涉及可用于行打印型阵列打印头的气泡去除装置。
技术介绍
通常，喷墨打印机是通过喷射墨滴到纸上打印期望的图像的装置。图1和2表示传统的喷墨打印机。参照图1，传统的喷墨打印机包括通过喷嘴11a喷射墨滴的打印头10、将纸(P)馈送到打印头10下方的馈送辊20、和在打印后将纸(P)排到托盘40的排出辊30。当馈送辊20将纸(P)馈送到打印头10下方时，打印头10通过形成在芯片11上的喷嘴11a喷射墨滴，以打印期望的图像，打印后排出辊30将纸(P)排到托盘40。打印头10的示例包括往复型打印头和行打印型打印头。往复型打印头在沿纸(P)的宽度方向往复运动时打印期望图像的每根横线。行打印型打印头具有与纸(P)的宽度相应的宽度，使得行打印型打印头能够在固定的位置同时打印一行图像。行打印型打印头也称为阵列型打印头，由于阵列型打印头能提供高速打印特性，所以优于往复型打印头。在传统的喷墨打印机中，墨滴通过形成在打印头10的芯片11中的喷嘴11a喷射。因此，如果喷嘴11a被气泡阻塞，则墨滴不能正确地喷射，从而不能正确地形成期望的图像。为了解决这个问题，人们使用各种传统的方法来去除墨水中的气泡。在各种传统方法的一种代表性方法中，打印头10的芯片10上设置一抽吸罩，利用泵抽吸喷嘴11a，以去除喷嘴11a中的气泡和少量墨水。尽管这种方法可以有效地用于芯片11数量较少并且尺寸较小的往复型打印头，但是这种方法难以用于阵列型打印头，因为阵列型打印头的芯片11宽阔地排列在纸(P)的宽度上。即，因为阵列型打印头包括多个芯片11，其具有沿纸(P)的宽度方向排列的喷嘴11a，以整个地覆盖纸(P)的宽度，所以难以将罩精确地放在所有芯片11上实现气密封。另外，难以向喷嘴11a施加均匀的压力，以抽掉喷嘴11a中的气泡。为了解决这些问题，图2所示的另一种方法用于去除阵列型打印头的气泡。参照图2，在打印头10和墨罐50之间设置墨循环线路60，如果需要，利用隔膜泵70在打印头10和墨罐50之间循环墨水。即，当在墨水循环过程中墨水到达墨罐50时，由于气泡和墨水之间的比重差，去除墨水中的气泡。尽管利用图2的墨水循环方法能够去除打印头10的通道中的气泡，即，在墨水流入打印头10的芯片11之前能够去除墨水中的气泡，但是不能去除已经进入打印头10的芯片11的墨水中的气泡，因为已经进入芯片11的墨水不能通过墨循环线路60循环。通过驱气操作(purge)去除已经进入芯片11的气泡。在驱气过程中，关闭墨循环线路60的阀80，隔膜泵70集中操作两到三次，以给打印头10施加较大的压力，使得气泡和少量墨水能够从打印头10的芯片11中被挤出。即，必须进行循环和驱气来去除阵列型打印头10中的墨水的气泡。然而，由于循环和驱气需要不同的操作条件，传统的喷墨打印机在隔膜泵70中需要两个电机，循环电机(M1)71和驱气电机(M2)72，用于进行循环和驱气。图3A和3B是分别表示传统气泡去除装置在去除气泡的循环处理中的泵送输出和去除气泡的驱气处理中的泵送输出的特性图。在循环过程中，隔膜泵70慢慢地操作，以连续地产生大约2kpa的压力，如图3A所示。然而，在驱气过程中，隔膜泵70操作一次或多次，以产生大于7kpa的瞬间压力，如图3B所示。由于这个原因，需要使用具有不同输出功率的两个电机71和72。然后，由于两个电机和用于将两个电机连接至隔膜泵的传动结构的原因，喷墨打印机具有复杂的结构和很重的重量。因此，需要结构更简单并且能够顺畅地进行循环和驱气处理的装置。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于喷墨打印机的气泡去除装置，该装置利用单个电机进行循环和驱气操作。本专利技术的其它方面和优点将部分地在下面的说明书中阐述，部分从说明书中显而易见，或可通过实施本专利技术获得。本专利技术的上述和/或其它方面和用途可以通过提供一种用于喷墨打印机的气泡去除装置来实现，该装置包括墨循环线路，其连接墨罐和打印头的；和泵送单元，其向所述墨循环线路施加压力，以去除所述打印头的通道和芯片中的气泡，其中，所述泵送单元包括壳体，其包括连接至所述墨循环线路的入口和出口；振动单元，其安装到所述壳体上并且能够振动，该振动单元产生压力变化，以将墨水从所述入口移到所述出口；电机，其驱动所述振动单元；循环凸轮，其在循环模式下在被所述电机旋转的同时振动所述振动单元，以使所述打印头的通道中所含的墨水沿所述墨循环线路循环；驱气凸轮，其与所述循环凸轮同轴安装，该驱气凸轮在驱气模式下在被所述电机旋转的同时振动所述振动单元，以通过喷嘴排出所述打印头的芯片中所含的墨水；和离合器单元，其以选择的方式将所述电机的动力传递给所述循环凸轮和驱气凸轮之一。所述循环凸轮可以包括使振动单元以平缓方式振动的凸轮表面，所述驱气凸轮可以包括使振动单元以突变方式振动的凸轮表面。所述离合器单元可以包括具有第一齿朝向的第一棘轮，其用于啮合形成在所述循环凸轮上的第一棘齿表面，以沿一个方向传递驱动力；具有与所述第一棘轮的第一齿朝向相反的第二齿朝向的第二棘轮，其用于啮合形成在所述驱气凸轮上的第二棘齿表面，以沿与所述一个方向相反的方向传递驱动力；第一弹性构件，其沿第一方向施加第一弹力，使得所述第一棘轮啮合所述循环凸轮的棘齿表面；和第二弹性构件，其沿第二方向施加第二弹力，使得所述第二棘轮啮合所述驱气凸轮的棘齿表面。所述第一棘轮、第二棘轮、循环凸轮、和驱气凸轮可以同轴地安装在一驱动轴上。所述振动单元可以包括活塞，其安装在所述壳体上并且能够往复运动，该活塞根据旋转中的循环凸轮的凸轮表面或旋转中的驱气凸轮的凸轮表面而振动；和弹性隔膜，其反复的变形并且恢复到其原始形状，以与所述活塞相互关联，从而在所述壳体中产生压力变化，以通过所述入口抽吸墨水和通过所述出口排出墨水。本专利技术的上述以及/或者其它方面和用途还可以通过提供一种去除喷墨打印机中气泡的装置来实现，所述装置包括壳体，其具有入口、出口、和连接在该入口和出口之间的振动单元；具有第一形状的循环凸轮，其用于在循环模式下控制所述振动单元；具有第二形状的驱气凸轮，其用于在驱气模式下控制所述振动单元，以在所述入口和出口之间移动墨水；和单个电机，其选择性地控制所述循环凸轮和驱气凸轮之一。本专利技术的上述以及/或者其它方面和用途还可以通过提供一种喷墨打印机来实现，所述打印机包括馈送辊，其将打印介质馈送到喷墨打印头；排出辊，其在打印机介质上形成图像后排出打印介质；喷墨打印头，其在打印介质上形成图像；墨罐，其供应墨水给所述喷墨打印头；和泵，其将墨水从所述墨罐循环到所述喷墨打印头，该泵包括壳体，其具有入口、出口、和连接在该入口和出口之间的振动单元；具有第一形状的循环凸轮，其用于在循环模式下控制所述振动单元；具有第二形状的驱气单元，其用于在驱气模式下控制所述振动单元，以在所述入口和出口之间移动墨水；和单个电机，其选择性地控制所述循环凸轮和驱气凸轮之一。附图说明在以下结合附图做出的对实施例的描述中，本专利技术的这些和/或其它方面和优点将变得显见和更容易理解，所述附图中图1示出传统喷墨打印机的结构；图2示出传统气泡去除装置的示意性结构；图3A和3B是分别示出传统气泡去除装置中在去除气泡的循环处理中的泵送输出和在去除气泡的驱气处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷墨打印机的气泡去除装置，其包括：墨循环线路，其连接墨罐和打印头；和泵送单元，其向所述墨循环线路施加压力，以去除所述打印头的通道和芯片中的气泡，其中，所述泵送单元包括：壳体，其包括连接至所述墨循环线路 的入口和出口；振动单元，其安装到所述壳体上并且能够振动，该振动单元产生压力变化，以将墨水从所述入口移到所述出口；电机，其驱动所述振动单元；循环凸轮，其在循环模式下在被所述电机旋转的同时振动所述振动单元，以使所述打印头 的通道中所含的墨水沿所述墨循环线路循环；驱气凸轮，其与所述循环凸轮同轴安装，该驱气凸轮在驱气模式下在被所述电机旋转的同时振动所述振动单元，以通过喷嘴排出所述打印头的芯片中所含的墨水；和离合器单元，其以选择的方式将所述电机的动 力传递给所述循环凸轮和驱气凸轮之一。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林秀珉，姜承旭，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]