液体余量检测方法、故障检测装置、液体消耗装置及液体容器制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够对检测单元在液体被耗尽时反馈回有液体的误操作进行检测的液体余量检测方法、故障检测装置、液体消耗装置以及液体容器。液体容器（１）包括：墨水包（７）；与墨水包（７）连接且容积可收缩的传感器室（２１）；可检测传感器室（２１）的容积变化的墨水检测部（１１）；以及开关阀机构（１２），其被配置在墨水包（７）和传感器室（２１）之间，能够阻断墨水从墨水包（７）向传感器室（２１）的流入。墨水检测部（１１）在传感器室（２１）的容积通过在关闭开关阀机构（１２）的状态下从墨水供应口（９）吸引传感器室（２１）的墨水而收缩的状态、和打开开关阀机构（１２）的状态下，对液体容器（１）进行检测操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设置在液体容器中的检测单元的故障检测方法、故障检测装置、液体消耗装置以及液体容器，其中所述液体容器向喷出微量液滴的液体喷射头等液体消耗装置供应墨水等液体。
技术介绍
印染装置、微扩散器、甚至要求以超高质量进行印刷的商用记录装置等的液体喷射头从可在装置主体上装卸的液体容器接收被喷出液的供应。为了防止喷射头因空打而受到损伤，需要监视容器的液体余量。因此，提出了对在记录装置中使用的、作为液体容器的墨盒中的墨水余量进行检测的各种方案。作为这种检测液体余量的结构，例如提出了如下结构，其包括液体容纳室，通过加压单元的加压，将储存的液体排出到液体检测室；和检测单元，其配置阻隔在加压单元的压力的区域中，并检测液体检测室的容积变化(例如参照专利文献1)。该液体检测室例如由柔性薄膜等构成室壁的一部分，从而即使在液体容纳室中有充足的液体余量的情况下，当液体容纳室不受加压单元的加压从而不从液体容纳室排出液体时，其容积也保持在最小限度。当在加压单元的加压下从液体容纳室排出液体时，液体检测室的容积根据所排出的液体量而扩大。另一方面，当实施加压单元的加压时从液体容纳室排出的液体量会随着液体容纳室内的液体余量的减少而逐渐减少。然后，当从液体容纳室排出的液体量减少时，液体检测室的容积的增加也会随之减少。从而，检测单元可以检测在加压单元的加压时液体检测室的液体容量是否达到了规定水平。专利文献1日本专利文献特开2004-351871号公报。但是，在上述的液体容器中，用适当的推压部件将构成室壁一部分的柔性薄膜向容积减少的方向推压，以便在不从液体容纳室排出液体时，液体检测室保持最小容积。因此，每当从液体容纳室排出液体而使液体检测室的容积增大时，柔性薄膜都要重复变形以扩大液体检测室的容积，因此，必须用高耐久性的高价材料形成该柔性薄膜，由此会产生导致液体容器的成本上升的问题。对此，可以设想有下述结构的液体容器，在该容器中，为了不使液体检测室的容积反复变动，将液体检测室配置在施加了加压单元的压力的区域中，并用适当的推压部件将构成室壁一部分的柔性薄膜向容积增大的方向推压，使得即使在不从液体容纳室排出液体时，液体检测室也会保持在最大容积。但是，在具有上述结构的液体容器中，不管是处于加压单元的加压状态还是非加压状态，液体检测室的容积均增大，并在液体停止从液体容纳室流入的状态、即液体被耗尽的状态下，液体检测室开始收缩容积。因此，在液体消耗装置的使用过程中存在如下问题对检测单元在液体被耗尽时反馈回有液体的误操作(故障)无法进行检测。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于解决上述课题，提供一种能够对检测单元在液体被耗尽时反馈回有液体的误操作进行检测的液体余量检测方法、故障检测装置、液体消耗装置以及液体容器。本专利技术的上述目的通过下述液体余量检测方法来完成，所述液体余量检测方法针对液体容器进行检测，其特征如下所述液体容器包括供应口，向液体消耗装置供应液体；液体容纳室，从液体排出口排出所储存的液体；液体检测室，与所述液体容纳室连接，其容积可根据来自该液体容纳室的液体流入而扩大，而可在液体停止从所述液体容纳室流入时收缩；检测单元，检测所述液体检测室的容积变化；以及阀机构，被配置在所述液体容纳室和所述液体检测室之间，能够阻断液体从所述液体容纳室向所述液体检测室的流入；其中，所述检测单元在所述液体检测室的容积通过在关闭所述阀机构的状态下从所述吸引口吸引所述液体检测室的液体而收缩的状态下，以及所述阀机构打开的状态下，进行检测操作。根据上述的液体余量检测方法，当在关闭配置在液体容纳室和液体检测室之间的阀机构，阻断液体从液体容纳室流入的状态下从供应口吸引所述液体检测室的液体时，液体容纳室处于虚拟的墨水耗尽状态。因此，可以通过在液体消耗装置的使用过程中一边使液体容器处于虚拟的液体耗尽状态，一边通过检测单元检测液体检测室的容积变化来确认该检测单元的操作不良。即，通过检测单元在关闭阀机构并从供应口吸引液体检测室的液体状态和打开阀机构的状态下检测液体检测室的容积，可以检测液体容纳室的液体的有无以及检测单元的操作不良。在上述的液体余量检测方法中，所述液体容纳室在加压单元的加压下从液体排出口排出所储存的液体，所述液体检测室被配置在所述加压单元施加压力的区域。根据上述的液体余量检测方法，当在液体容纳室中有足够的液体余量时，不管是处于加压单元的加压状态还是非加压状态，液体检测室的容积均扩大，并在液体停止从液体容纳室流入的状态、即液体被耗尽的状态下，液体检测室开始收缩容积。因此，既便加压单元随着液体的供应反复对液体容纳室进行加压和非加压，液体检测室的容积也不会收缩，从而不会使液体检测室的容积反复变动。从而，构成例如液体检测室的一部分的柔性薄膜等不会因反复变动而产生疲劳。另外，在上述的液体余量检测方法中，优选的是，当在关闭所述阀机构的状态下从所述供应口吸引所述液体检测室的液体时，如果所述检测单元检测到所述液体检测室的扩大状态，就判断为所述检测单元操作不良。根据上述的液体余量检测方法，当在关闭阀机构的状态下从供应口吸引液体检测室的液体时，尽管液体检测室处于虚拟的墨水耗尽状态，但如果检测单元仍检测到液体检测室的扩大状态，则判断为检测单元不良。另外，本专利技术的上述目的通过下述的故障检测装置来达成。该故障检测装置对液体容器中的检测单元的故障进行检测，其特征如下所述液体容器包括供应口，向液体消耗装置供应液体；液体容纳室，从液体排出口排出所储存的液体；液体检测室，与所述液体容纳室连接，其容积可根据来自所述液体容纳室的液体流入而扩大，并可在液体停止从所述液体容纳室流入时收缩；检测单元，可检测所述液体检测室的容积变化；以及阀机构，被配置在所述液体容纳室和所述液体检测室之间，能够阻断液体从所述液体容纳室向所述液体检测室的流入；所述故障检测装置包括闭锁机构，关闭所述阀机构；吸引机构，在关闭所述阀机构的状态下从所述供应口吸引所述液体检测室的液体；控制部，当在关闭所述阀机构的状态下从所述供应口吸引所述液体检测室的液体时，如果所述检测单元检测到所述液体检测室的扩大状态，就判断所述检测单元操作不良。根据上述的故障检测装置，通过在关闭阀机构从而阻断液体从液体容纳室流入的状态下吸引所述液体检测室的液体，液体检测室中的液体将处于虚拟的液体耗尽状态。因此，可以通过在液体消耗装置的使用过程中一边使液体容器处于虚拟的液体耗尽状态，一边通过检测单元检测液体检测室的容积变化来确认该检测单元的操作不良。另外，在上述的故障检测装置中，所述液体容纳室在加压单元的加压下从液体排出口排出所储存的液体，所述液体检测室被配置在所述加压单元施加压力的区域。根据上述的故障检测装置，当在液体容纳室中有足够的液体余量时，不管是处于加压单元的加压状态还是非加压状态，液体检测室的容积均扩大，并在液体停止从液体容纳室流入的状态、即液体被耗尽的状态下，液体检测室的容积方可开始收缩。因此，既便加压单元随着液体的供应反复对液体容纳室进行加压和非加压，液体检测室的容积也不会收缩，从而不会使液体检测室的容积反复变动。从而，构成例如液体检测室的一部分的柔性薄膜等不会因反复变动而产生疲劳。本专利技术的上述目的通过下述液体消耗装置来达成。该液体消耗装置具有上述结构的故本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体余量检测方法，针对液体容器进行检测，其特征在于，所述液体容器包括：供应口，向液体消耗装置供应液体；液体容纳室，从液体排出口排出所储存的液体；液体检测室，与所述液体容纳室连接，其容积可根据来自该液体容纳室的液体流入而扩大，并可在液体停止从所述液体容纳室流入时收缩；检测单元，可检测所述液体检测室的容积变化；以及阀机构，被配置在所述液体容纳室和所述液体检测室之间，能够阻断液体从所述液体容纳室向所述液体检测室的流入；其中，所述检测单元在所述液体检测室的容积通过在关闭所 述阀机构的状态下从所述吸引口吸引所述液体检测室的液体而收缩的状态下，以及所述阀机构打开的状态下，进行检测操作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：木村仁俊，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]