聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒及其制备方法。本发明专利技术的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：无机填料70%～90%、基体树脂10%～20%、偶联剂1%～4%、成核剂0.5%～2%、分散剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本发明专利技术制得的增韧母粒应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯时，所得制品材料的缺口冲击韧性大幅度提高，弯曲模量和耐热性能也得到明显改善，而且降低原材料成本，方便用户使用，具有较好的经济效果。本发明专利技术提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒的制备方法简单实用，而且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种。本专利技术的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为：无机填料70%～90%、基体树脂10%～20%、偶联剂1%～4%、成核剂0.5%～2%、分散剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术制得的增韧母粒应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯时，所得制品材料的缺口冲击韧性大幅度提高，弯曲模量和耐热性能也得到明显改善，而且降低原材料成本，方便用户使用，具有较好的经济效果。本专利技术提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒的制备方法简单实用，而且操作方便。【专利说明】
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是1953年由Dupont公司最早实现工业化的线型热塑性聚合物，是典型的半结晶性聚合物，具有优良的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性和力学性能，广泛用于纤维、薄膜以及饮料瓶领域。但PET作为注塑工程塑料使用时，存在着结晶速度慢、尺寸收缩率大、制品冲击强度低等缺点，在提高结晶速度和结晶度的同时，导致制品的冲击强度进一步下降，因此，需要进行增韧改性，以期满足注塑PET的工艺和物理力学性能的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种增韧改性效果好、使用成本低和操作方便的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为:无机填料70%~90%、基体树脂10%~20%、偶联剂1%~4%、成核剂0.5%~2%、分散剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%。所述的无机填料为平均粒径在0.5 μ m~5 μ m之间的碳酸钙。所述的基体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。所述的成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠、苯甲酸钠中的一种。所述的分散剂为季戊四醇硬脂酸酯、TAS-2A分散剂、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种。所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。上述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒的制备方法，包括以下步骤: (1)将各组分按重量配比称好待用； (2)将无机填料和偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为80°C~120°C，混合时间为15~45分钟，得到表面处理好的无机填料，然后再加入基体树脂、成核剂、分散剂和抗氧剂，继续混合10~20分钟； (3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本专利技术的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒。本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术制得的增韧母粒应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯时，所得制品材料的缺口冲击韧性大幅度提高，弯曲模量和耐热性能也得到明显改善，而且降低原材料成本，方便用户使用，具有较好的经济效果。本专利技术提供的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒的制备方法简单实用，而且操作方便。【具体实施方式】下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1:一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为:平均粒径在0.5μπι~5μπι之间的碳酸钙80%、聚对苯二甲酸乙二醇酯15%、硅烷偶联剂2%、滑石粉1.5%、季戊四醇硬脂酸酯1%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%。制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用；(2)将碳酸钙和硅烷偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为80°C~120°C，混合时间为15~45分钟，得到表面处理好的碳酸钙，然后再加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、滑石粉、季戊四醇硬脂酸酯和受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，继续混合10~20分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本专利技术的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒。实施例2:一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为:平均粒径在0.5 μ m~5 μ m之间的碳酸钙85%、聚对苯二甲酸乙二醇酯10%、钛酸酯偶联剂3%、高岭土1%、TAS-2A分散剂0.8%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.2%。制备方法:(1)将各组分按重量配比称好待用；(2)将碳酸钙和钛酸酯偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为80°C~120°C，混合时间为15~45分钟，得到表面处理好的碳酸钙，然后再加入聚对苯二甲酸乙 二醇酯、高岭土、TAS-2A分散剂和受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，继续混合10~20分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本专利技术的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒。实施例3:一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其组分按质量百分数配比为:平均粒径在0.5μπι~5μπι之间的碳酸钙73%、聚对苯二甲酸乙二醇酯20%、铝钛复合偶联剂4%、氢氧化铝1%、乙撑双硬脂酸酰胺1.5%、受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%。制备方法:(I)将各组分按重量配比称好待用；(2)将碳酸钙和铝钛复合偶联剂加入高速混合器中混合均匀，温度为80°C~120°C，混合时间为15~45分钟，得到表面处理好的碳酸钙，然后再加入聚对苯二甲酸乙二醇酯、氢氧化铝、乙撑双硬脂酸酰胺和受阻酚抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物，继续混合10~20分钟；(3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本专利技术的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒。【权利要求】1.一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:无机填料70%~90%、基体树脂10%~20%、偶联剂1%~4%、成核剂0.5%~2%、分散剂0.5%~2%、抗氧剂0.1%~1%。2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，所述的无机填料为平均粒径在0.5 μ m~5 μ m之间的碳酸钙。3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，所述的基体树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯。4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝钛复合偶联剂中的一种。5.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，所述的成核剂为滑石粉、高岭土、氢氧化铝、羧酸钠、苯甲酸钠中的一种。6.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，所述的分散剂为季戊四醇硬脂酸酯、TAS-2A分散剂、乙撑双硬脂酸酰胺中的一种。7.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。8.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将各组分按重量配比称好待用； (2)将无机填料和偶联剂加`入高速混合器中混合均匀，温度为80°C~120°C，混合时间为15~45分钟，得到表面处理好的无机填料，然后再加入基体树脂、成核剂、分散剂和抗氧剂，继续混合10~20分钟； (3)再将上述混合好的物料加入双螺杆挤出机挤出、冷却、造粒，经干燥、包装即得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯增韧母粒，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：无机填料70%～90%、基体树脂10%～20%、偶联剂1%～4%、成核剂0.5%～2%、分散剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛欣展塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37