包括柔性印刷电路板的灯制造技术

技术编号:10142589 阅读:174 留言:0更新日期:2014-06-30 14:02
本实用新型专利技术涉及一种包括柔性印刷电路板的灯,包括至少两个固态光源(9);包封,包括适于透射来自所述固态光源的光的光可透射表面(3);散热器(4),从所述包封的内部向所述包封的外表面延伸从而将所述包封分成至少两个隔室(16);以及安装有固态光源的柔性印刷电路(7)。所述柔性印刷电路附接于所述散热器,从而所述固态光源在两个隔室内分布。由于装配的组件的数量得以减少,并且焊接(例如布线到电路板)的需求也得以减少,本实用新型专利技术的优势在于有助于灯的制造特别是有助于灯的组装。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种包括柔性印刷电路板的灯,包括至少两个固态光源(9);包封,包括适于透射来自所述固态光源的光的光可透射表面(3);散热器(4),从所述包封的内部向所述包封的外表面延伸从而将所述包封分成至少两个隔室(16);以及安装有固态光源的柔性印刷电路(7)。所述柔性印刷电路附接于所述散热器,从而所述固态光源在两个隔室内分布。由于装配的组件的数量得以减少,并且焊接(例如布线到电路板)的需求也得以减少,本技术的优势在于有助于灯的制造特别是有助于灯的组装。【专利说明】包括柔性印刷电路板的灯
本技术涉及包括固态光源的灯,例如改装的发光二极管(LED)灯,并且特别地涉及叉指式(interdigitated)类型的LED灯。
技术介绍
传统的白炽灯泡类型的灯目前正被更低能耗的可选品所替代,例如LED灯。有关改装LED灯的设计的重要问题在于获取如同白炽灯泡光线分布那样的全向光线分布,并且为LED和驱动电子器件产生的热量提供足够的散热。W02010/058325示出了一种具有安装在灯座上的灯泡的灯泡型LED灯。在灯泡内,数个LED安装在连接到冷却装置的印刷电路板(PCB)上。冷却装置从灯泡内部延伸到灯泡的外表面,其中灯泡的外表面由光可透射表面子区域和冷却装置两者形成。子区域和冷却装置优选布置成叉指式(交替的)配置。冷却装置和光可透射表面形成灯泡外表面,从而改善LED的散热和全向光线分布。然而,由于驱动电子器件和PCB之间相互定向所导致的更为复杂的互连,这种灯泡为制造带来了新的挑战。
技术实现思路
本技术的目标是提供一种具有改善的光线分布和散热能力的灯。本技术的目标还在于提供一种有助于灯的制造的灯设计。通过独立权利要求中所限定的灯来达成这些和其他目标。优选实施例在从属权利要求中限定。根据本技术,该灯包括:至少两个固态光源;包封,包括适于透射来自固态光源的光的光可透射表面;和散热器(或冷却装置),从包封内部延伸到包封的外表面,从而将包封分成至少两个隔室。所述灯进一步包括安装有固态光源的柔性印刷电路(FPC)。FPC附接到散热器从而固态光源分布于(两个)隔室中。利用本技术,(固态光源和驱动电子器件之间的)互连结构较不复杂,这有助于制造并且为驱动电子器件提供更多空间。由于FPC的柔性,进一步地有助于该灯的制造(并且降低了制造成本),这是因为降低了碾磨散热器的安装有FPC的表面的需要。在现有技术中,散热器的表面需要非常高的平坦度公差(flatness tolerance),并且因此必须将该表面碾磨到一定的平坦度来避免安装到该表面的PCB (通常包括陶瓷板)出现裂纹。陶瓷PCB硬且易碎,并且因此如果使用集中应力(例如由螺钉施加)按压在不平坦的表面上,则可能出现裂纹。本技术进一步的优势在于改善了光线分布,因为(在散热器处的)隔室壁处的固态光源和该包封的光可透射表面的布置提供了更为全向的空间光线分布。在常规的LED灯中,期望的全向光线分布被安装有LED的基板(下壁)所阻碍。进一步的,与常规LED灯相比,本技术的优势在于改善了灯的散热能力。散热器到包封的外表面的延伸增加了散热器暴露在环境气氛的表面。另外,FPC的柔性允许它更好地贴合散热器的形状,由此可以具有增加的面积,因为它可以覆盖散热器的不平坦表面。FPC的增加的面积提供了从FPC到散热器的增加的传热表面,这进一步改善了从固态光源的散热。进一步地,FPC的增加的传热表面使得FPC和散热器之间的界面更不关键,从而降低了 FPC和散热器之间的热界面材料(TIM)的需要,从而减低制造成本。本技术的进一步优势在于具有固态光源的电路、并且优选为用于将固态光源与驱动电子器件互联的布线,可被集成到具有FPC的一个组装件上。构造FPC的形状并且适配该FPC于灯的内部结构,使得FPC的包括至少一个固态光源的一部分可被附接到隔室中的一个隔室内的散热器,而FPC的包括至少一个固态光源的另一部分可被附接到另一个隔室内的散热器。该FPC的互连这两部分的部分例如可弯过分隔隔室的散热器的壁或部分。由于组装的部件数目减少,并且焊接(例如布线到电路板)的需求减少,因此有助于灯的制造特别是组装。焊接连接的数目减少也减少了焊接缺陷的风险。本技术的进一步优势在于FPC比常规印刷电路类型(例如FP4或IMS)更薄,从而允许固态光源放置地更远离光可透射表面,这有助于在使用不同颜色的固态光源时颜色的混合,并且使得角度内的发光强度更均匀,因为光可透射表面被更加均匀地辐射。根据本技术的实施例,FPC可为单片的FPC,其优势在于灯内的组装件(或部件)的数量减少了。利用本实施例,具有固态光源的电路,并且优选为将固态光源连接到驱动电子器件的布线被集成到单个的FPC中。由于单个的FPC减少了固态光源和驱动电子器件之间的焊接连接的需求,进一步减少了焊接连接的数目。根据可替换的实施例,FPC可以包括两块或更多的FPC。根据本技术的实施例,FPC可包括从FPC的中间部分延伸的管脚部分(或延伸),并且每个管脚部分可被布置在隔室中的一个隔室内。如果灯包括三个隔室,那么FPC可例如包括三个管脚部分,这样每个管脚布置在每一个隔室内。FPC的柔性允许管脚部分向下弯入不同的隔室。中间部分可以形成来自每个管脚的固态光源的布线可汇聚的、管脚部分的联结。本实施例为将FPC装配入不同的隔室内并且使得其能够被单片制造,提供了FPC的便利设计。根据本技术的实施例,FPC包括适于连接到灯的驱动电子器件的互连管脚部分(或互连延伸)。互连管脚部分可形成FPC的一部分(即作为FPC的一部分),并且包括连接固态光源的布线。互连管脚部分的端部可包括可焊接(或以另一方式连接)到驱动电子器件的互连点。本实施例的优势在于其减少了对单独布线的需要,从而减少了将固态光源连接到驱动电子器件的焊接连接的数目。根据本技术的实施例,FPC可覆盖包封内的散热器表面(或散热器隔室壁)的主要部分,例如至少50%、优选地至少80%、甚至更为优选地至少90%,从而增加FPC的传热表面,并且因此增加FPC和散热器之间的传热界面。这样,灯的散热能力得以改善,并且FPC和散热器之间对TIM的需求也进一步降低。根据本技术的实施例,光可透射表面被散热器分成子区域。每个子区域与隔室中的一个隔室相关联。利用本实施例,可以例如经由子区域和相关联的固态光源的子组的定位的设置来调谐灯的光线分布。进一步地,子区域和散热器可被布置成叉指式(或交替式)配置,其优势在于散热器在包封外部表面上展开(优选为连续地),从而进一步提高散热能力。由于其有助于将光可透射表面安装到散热器,叉指式配置还有助于制造。另外,子区域可形成整体式光可透射表面,从而减少的灯部件的数量,这有助于灯的组装。根据本技术的实施例,散热器可包括向灯的纵轴延伸的凹槽(即向内地朝向灯的中部)。将理解的是,灯的纵轴(或光学轴)穿过灯的灯座(或基座或下部)的中心端和包封的中心末端延伸。本实施例的优势在于散热器的外表面面积得以增加,这改善了从散热器的散热。可替换的,散热器可为实心的即没有凹槽,这有助于散热器的制造(机械加工和铸造)。根据本技术的实施例,FPC可包括反射性阻焊剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯,其特征在于,包括: 至少两个固态光源(9); 包封(2),包括适于透射来自所述固态光源的光的光可透射表面(3); 散热器(4),从所述包封的内部向所述包封的外表面延伸从而将所述包封分成至少两个隔室(16);以及 安装有所述固态光源的柔性印刷电路(7); 其中所述柔性印刷电路附接于所述散热器,从而所述固态光源在所述隔室内分布。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:V·吉伦
申请(专利权)人:皇家飞利浦有限公司
类型:新型
国别省市:荷兰;NL

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