高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置，包括一组机架（１）、多个印刷单元、多根链条和一根穿料杆（４），还包括穿料交接机构（９），所述的穿料交接机构（９）由链轮组合Ⅰ（１０）和链轮组合Ⅱ（１１）组成，所述的链轮组合Ⅰ（１０）和链轮组合Ⅱ（１１）之间还设有一个接近开关（１７），所述每个印刷单元中若干个导向辊组件（３）前后侧各有一组经链条与链轮链接的链圈（２２）；所述一对链圈（２２）上设有一块支撑板（１９），所述的支撑板（１９）上设有一对弹钩（２１），所述的弹钩（２１）能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩（２０）内的穿料杆（４）。该高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置穿料快捷，省时省力，且工作效率高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机械的穿料装置，具体讲的是一种高速组合式凹版印刷机全自 动穿料装置。
技术介绍
目前，在包装印刷机械行业中， 一般采用组合式凹版印刷机来进行包装的批量印刷生产。 高速组合式凹版印刷机的高速一般是指印刷速度大于150米/分钟，组合式凹版印刷机由多个 印刷单元组合而成，每个印刷单元包括多个料膜导向辊组件和一个压印辊组合组成。现有的 凹版印刷机穿料机构仅是各个印刷单元的独立自动穿料装置，每个印刷单元之间还是靠人工 将料膜固定在下一色的穿料机构上，且每个印刷单元的印刷色组料膜走料路线较长，人工穿 料麻烦，且费时费力，如果印刷色组较多，则工作效率更低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服以上现有的技术缺陷，提供一种高速组合式凹版 印刷机全自动穿料装置，它穿料快捷，省时省力，且工作效率高。本技术要解决的技术方案是，提供一种具有以下结构的高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置包括一组机架、多个印刷单元、多根链条和一根穿料杆，所述的多个印刷单元 中的任意一个印刷单元包括若干导向辊组件和一压印辊组合，导向辊组件中的导向辊两轴端 可转动连接在水平固定于机架上的一对连接件内，所述的一对连接件分别连接一套件， 一对 链轮分别可转动安装在一对套件上，它还包括穿料交接机构，所述的穿料交接机构位于相邻 两个印刷单元之间，且固定在机架上部，所述的穿料交接机构由链轮组合I和链轮组合II组成，所述的链轮组合I内的一轴端固定一链轮，所述的链轮与机架上电机的输出轴的链轮经链条链接；所述的链轮组合i和链轮组合n之间还设有一个接近开关，所述每个印刷单元中若干个导向辊组件前后侧各有一组经链条与链轮链接的链圈；所述一对链圈上设有一块其两 端分别与链圈水平固定的支撑板，所述的支撑板上设有一对弹钩，所述的弹钩在相邻两个印 刷单元之间的穿料交接机构内能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩内的穿料杆。所述的链轮组合i由一支座、 一对带座轴承、 一驱动轴、 一对链轮i和一封链轮n组成，所述的一对带座轴承分别连接在支座上，所述的驱动轴安装在一对带座轴承内，且自由端连 接一链轮；所述的驱动轴上设有一对链轮II和一对链轮I，且一对链轮I分别设于一对链轮 II的外侧。所述的链轮组合II包括， 一个固定在支座上的导向辊组件、 一对一端分别水平固定在支 座上的轴，且两轴的轴线在同一直线上，所述轴的另一端分别装有一链轮，链轮经轴承与轴 可转动连接，所述的两个链轮位于导向辊组件内的一对链轮的内侧。采用以上结构后，本技术高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置与现有技术相比， 具有以下优点通过凹版印刷机穿料交接机构对前后不同色组料膜的自动交接，与以前的人 工穿料相比，提高了工作效率，降低了人工穿料的劳动强度。附图说明图1是本技术高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置的结构示意图。图2是本技术穿料交接机构的局部放大图。图3是本技术在图1的A—A剖面示意图。图4是本技术在图1的B—B剖面示意图。图5是本技术在图1的C一C剖面示意图。如图所示1、机架，2、印刷单元，3、导向辊组件，4、穿料杆，5、压印辊组合，6、 连接件，7、套件，8、链轮，9、穿料交接机构，10、链轮组合I， 11、链轮组合 II， 12、电机，13、链轮组合m， 14、链轮组合IV， 15、接近开关支架，16、链 条张紧机构，17、接近开关，18、链条，19、支撑板，20、弹钩，21、弹钩，22、 链圈，23、导向辊，24、链轮，25、链轮，26、链轮，27、链轮，28、链轮，30、 支座，31、带座轴承，32、驱动轴，33、链轮I， 34、链轮II， 35、轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 如图l、图2、图3、图4、图5所示可知，本技术高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置，包括一组机架1、多个印刷单元、 多根链条和一根穿料杆4，所述的多个印刷单元中的任意一个印刷单元2包括若干导向辊组 件3和一压印辊组合5，导向辊组件3中的导向辊23两轴端可转动连接在水平固定于机架1上的一对连接件6内，所述的一对连接件6分别连接一套件7, —对链轮8分别可转动安装 在一对套件7上，它还包括穿料交接机构9，所述的穿料交接机构9位于相邻两个印刷单元 之间，且固定在机架1上部，所述的穿料交接机构9由链轮组合110和链轮组合1111组成， 所述的链轮组合IIO内的一轴端固定一链轮28，所述的链轮与机架1上电机12的输出轴的链 轮经链条18链接；所述的链轮组合110和链轮组合1111之间还设有一个接近开关17，所述 每个印刷单元中若干个导向辊组件3前后侧各有一组经链条与链轮链接的链圈22;所述一对 链圈22上设有一块其两端分别与链圈22水平固定的支撑板19，所述的支撑板19上设有一 对弹钩21，所述的弹钩21在相邻两个印刷单元之间的穿料交接机构9内能钩锁上一印刷单 元内卡在弹钩20内的穿料杆4。所述的压印辊组合5现有技术是由一个印辊和滚筒组合而成。 所述的支撑板19上设有一对弹钩21,所述的弹钩21在相邻两个印刷单元之间的穿料交 接机构9内能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩20内的穿料杆4，换句话说，即所述的支撑板上 设有一对在相邻两个印刷单元之间的穿料交接机构9内能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩20内 的穿料杆4的弹钩21。所述的支撑板19上设有一对弹钩21，所述的弹钩21在相邻两个印刷单元之间的穿料交 接机构9内能钩锁上一印刷舉元内卡在弹钩20内的穿料杆4是指，所述的支撑杆19两端分 别固定在两组链圈22上，且轴线与机架1底座水平；所述的两个弹钩21水平固定在支撑杆 19上，且两个弹钩21的敞开口朝向与链圈22的运动方向一直；所述的上一印刷单元的穿料 杆4卡在一对弹钩20内，对弹钩20的敞开口朝向与链圈运动方向一直； 一对弹钩21在竖 直方向上位于弹钩20的内侧，且卡在两个弹钩20内的穿料杆4静止且与一对弹钩21处于同 一水平位置时，穿料杆4位于一对弹钩21的敞幵口前。所述的链轮组合IIO由一支座30、 一对带座轴承31、 一驱动轴32、 一对链轮I33和一对 链轮1134组成，所述的一对带座轴承31分别连接在支座30上，所述的驱动轴32安装在一 对带座轴承31内，且自由端连接一链轮28;所述的驱动轴32上还设有一对链轮II34和一对 链轮133，且两个链轮133分别设于两个链轮1134的外侧。所述的链轮组合1111包括， 一个固定在支座30上的导向辊组件3、 一对一端分别水平固 定在支座上的轴35，且两轴的轴线在同一直线上，所述轴35的另一端分别装有一链轮24， 链轮24经轴承与轴35可转动连接，所述的两个链轮24位十导向辊组件3内的一对链轮25 的内侧；所述的链轮组合1111中的一对链轮24与一对链轮25之间没有链接关系，但为两组 链圈22提供内、外侧链接轨道，根据常识，两者之间与一对链圈22存在间接的组合关系。所述的上一印刷单元中的链轮组合mi3中，两个链轮26位于导向辊组件上的一对链轮 27的外侧。所述的每个印刷单元的穿料交接机构其左侧链轮组合相同。所述每个印刷单元中若干个导向辊组件3前后侧各有一组由链条与链轮链接的链圈22是 指，所述每本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速组合式凹版印刷机全自动穿料装置，包括一组机架（１）、多个印刷单元、多根链条和一根穿料杆（４），所述的多个印刷单元中的任意一个印刷单元（２）包括若干导向辊组件（３）和一压印辊组合（５），导向辊组件（３）中的导向辊（２３）两轴端可转动连接在水平固定于机架（１）上的一对连接件（６）内，所述的一对连接件（６）分别连接一套件（７），一对链轮（８）分别可转动安装在一对套件（７）上，其特征在于：它还包括穿料交接机构（９），所述的穿料交接机构（９）位于相邻两个印刷单元之间，且固定在机架（１）上部，所述的穿料交接机构（９）由链轮组合Ⅰ（１０）和链轮组合Ⅱ（１１）组成，所述的链轮组合Ⅰ（１０）内的一轴端固定一链轮（２８），所述的链轮与机架（１）上电机（１２）的输出轴的链轮经链条（１８）链接；所述的链轮组合Ⅰ（１０）和链轮组合Ⅱ（１１）之间还设有一个接近开关（１７），所述每个印刷单元中若干个导向辊组件（３）前后侧各有一组经链条与链轮链接的链圈（２２）；所述一对链圈（２２）上设有一块其两端分别与链圈（２２）水平固定的支撑板（１９），所述的支撑板（１９）上设有一对弹钩（２１），所述的弹钩（２１）在相邻两个印刷单元之间的穿料交接机构（９）内能钩锁上一印刷单元内卡在弹钩（２０）内的穿料杆（４）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，
申请(专利权)人：宁波欣达印刷机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]