一种用于增压风洞的密封接头制造技术

技术编号:10135788 阅读:130 留言:0更新日期:2014-06-16 15:14
本发明专利技术公开了一种用于增压风洞的密封接头,包括底座、压丝、密封垫圈。底座与风洞洞壁通过焊接方式相连接,电缆线从压丝和底座与密封垫圈的中心通孔穿过,五个叠加的密封垫圈位于压丝与底座之间,通过压丝和底座连接用的螺纹的拉紧力形成的机械挤压,使密封垫圈变形抱紧电缆线同时挤紧底座内腔,解决了电缆线通过增压风洞洞壁的密封问题。采用内嵌式的密封接头设计方式,有效地克服了连通和密封的矛盾;利用密封垫圈高弹性和大韧性的特点,解决了传统密封接头无法在动态压力条件下使用的技术难题,实现了增压风洞中测控线缆的可靠、快速连接。本发明专利技术密封接头具有较宽的耐压范围和良好的密封绝缘性,并可重复使用和快捷安装。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于增压风洞的密封接头,包括底座、压丝、密封垫圈。底座与风洞洞壁通过焊接方式相连接,电缆线从压丝和底座与密封垫圈的中心通孔穿过,五个叠加的密封垫圈位于压丝与底座之间,通过压丝和底座连接用的螺纹的拉紧力形成的机械挤压,使密封垫圈变形抱紧电缆线同时挤紧底座内腔,解决了电缆线通过增压风洞洞壁的密封问题。采用内嵌式的密封接头设计方式,有效地克服了连通和密封的矛盾;利用密封垫圈高弹性和大韧性的特点,解决了传统密封接头无法在动态压力条件下使用的技术难题,实现了增压风洞中测控线缆的可靠、快速连接。本专利技术密封接头具有较宽的耐压范围和良好的密封绝缘性,并可重复使用和快捷安装。【专利说明】—种用于增压风洞的密封接头
本专利技术涉及一种密封接头,具体地说,涉及一种用于增压风洞的密封接头。属于压力容器密封

技术介绍
增压风洞是科研生产中的一种常用设备,特别在航空航天、建筑设计、汽车制造领域有着非常广泛的应用。增压风洞作为一种动态的压力容器,风洞在运行的过程中洞内不仅具有较高的压力,而且其压力还随着气流速度的变化而改变,因此,增压风洞的密封引线问题一直是工程应用中的技术难点之一。无论是静态还是动态,风洞内外部总是存在一定的压力差,为了保持洞内压力,必须进行物理隔离,要求增压风洞应具有良好的密封性;另一方面,在风洞试验中要实现数据信号的实时采集,洞内的测量仪器经常需要与外部设备进行连接和通信,对增压风洞要求要有较好的连通性。要实现洞内测量仪器与外部的数字通信,必须把通信电缆引入容器内部,同时还要保证连接部位的密封问题,解决通信电缆密封地穿越风洞洞壁的问题。考虑到增压风洞洞内压力的动态性、随机性、电缆线的材质、绝缘性、外形的不规则性以及线孔的通用性问题,采用焊接的方式无法保证绝缘性;如果采用线管的方式,尽管线管与容器壁之间的密封问题可以解决,但线管内部存在线缆与线管内壁的密封问题。已有的密封接头或密封走线方式适用于常规的压力容器,具有较好的密封性和耐压性,但在增压风洞中使用存在以下问题:(I)抗动压能力差;因为风洞中的压力介质是流动的气体,且流速频繁的变化,风洞内的压力表现出很强的动态特性,传统的密封接头在动态压力的作用下容易松动漏气,甚至失效。(2)安装拆卸困难;风洞实验要使用多种测试仪器,经常需要更换信号电缆或测试管路,而传统的密封接头多为永久式连接,不易拆卸,难以满足风洞实验中快速转接线路的要求。因此,研制专门用于增压风洞且具有较宽耐动压范围的快捷密封接头具有显著的工程实用价值,同时也为增压风洞的密封引线提供一种新的技术手段。
技术实现思路
为了避免现有技术存在的不足,克服传统的密封接头在增压风洞密封引线中,由于动态压力的作用容易松动漏气,甚至失效,且安装拆卸困难的问题;本专利技术提出一种用于增压风洞的密封接头。密封接头具有较宽的耐压范围和良好的密封绝缘性,并可重复使用和快捷安装,实现增压风洞中测控线缆在动态压力环境下密封的技术难题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括底座、密封垫圈、压丝,所述底座为直径不同的两部分圆柱腔体,底座小直径部分焊接在增压风洞洞壁上,底座大直径部分与压丝通过螺纹配合连接,密封垫圈位于底座内螺纹孔底部与压丝螺杆端部之间,并通过压丝与底座之间的螺纹拉紧力挤压定位;底座大直径为底座小直径的1.5倍,长度为底座小直径的2倍,底座腔体分为内螺纹孔和光孔两部分,光孔置于底座小直径一侧,两孔同轴相通,底座腔体内螺纹孔直径为底座小直径的1.2倍,底座腔体光孔直径为底座小直径的0.6倍,光孔孔深为底座小直径的1.4倍;所述密封垫圈为五个相同的中心开有过线圆孔的密封垫圈叠加而成,密封垫圈直径为底座小直径的1.2倍,厚度为底座小直径的0.2倍,密封垫圈上预切有三个直径不同的同心圆槽,三个圆槽直径分别为底座小直径的0.4倍、0.5倍、0.6倍;所述压丝为中间有通孔的圆柱体螺栓,六方头外接圆直径为底座小直径的2.08倍,厚度为底座小直径的0.5倍,螺杆部分的螺纹直径为底座小直径的1.2倍,中间通孔直径为底座小直径的0.6倍。底座和压丝与密封垫圈同轴。有益效果本专利技术提出的一种用于增压风洞的密封接头,包括底座、压丝和五个叠加在一起的同轴的密封垫圈。底座的一端与增压风洞洞壁通过焊接方式相连接,电缆线从压丝和底座与密封垫圈的中心通孔穿过;五个叠加的密封垫圈位于压丝与底座之间,通过压丝和底座连接用螺纹的拉紧力形成的机械挤压,使密封垫圈变形抱紧电缆线同时挤紧底座内腔,解决了电缆线通过增压风洞洞壁的密封问题。由于采用了内嵌式的密封接头设计方式,有效地克服了连通和密封的矛盾;利用密封垫圈高弹性和大韧性的特点,解决了传统密封接头无法在动态压力条件下使用的技术难题,实现了增压风洞中测控线缆的可靠、快速连接。本专利技术密封接头具有较宽的耐压范围和良好的密封绝缘性,并可重复使用和快捷安装。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施方式对本专利技术一种用于增压风洞的密封接头作进一步详细说明。图1为本专利技术密封接头示意图。图2为本专利技术密封接头与增压风洞洞壁安装连接示意图。图中:1.底座2.密封垫圈3.压丝4.增压风洞洞壁【具体实施方式】本实施例是一种用于增压风洞的密封接头。参阅图2,本实施例用于增压风洞的密封接头由底座1、压丝3和密封垫圈2组成。底座I的一端与增压风洞洞壁4通过焊接方式相连接,五个叠加的密封垫圈2固定在底座I与压丝3之间,电缆线从底座I和压丝3与密封垫圈2的中心圆通孔穿过;通过压丝3和底座I连接的螺纹的拉紧力形成的机械挤压,使密封垫圈2变形抱紧电缆线同时挤紧底座内腔,实现增压风洞中测控线缆在动态压力条件下密封的技术难题。如图1所示,密封接头的底座I由大直径和小直径两部分圆柱腔体构成,底座小直径部分用来连接压力容器,底座大直径部分与压丝3配合连接,密封垫圈2起到密封吸振作用。底座大直径为底座小直径的1.5倍,长度为底座小直径的2倍。底座腔体分为内螺纹孔部分和光孔部分,光孔置于底座小直径一侧,两孔同轴相通;其中,底座腔体内螺纹孔直径为底座小直径的1.2倍,内螺纹孔孔深为底座小直径的1.5倍;光孔直径为底座小直径的0.6倍,光孔孔深为底座小直径的1.4倍。密封垫圈2是由五个相同的中心开有过线圆孔的圆形垫圈叠加而成,密封垫圈直径为底座小直径的1.2倍,厚度为底座小直径的0.2倍,密封垫圈上预切有三个直径不同的同心圆槽,直径分别为底座小直径的0.4倍、0.5倍、0.6倍,过线圆孔可根据电缆直径切出所需的大小,并通过其材料的弹性和韧性特性解决接头内外部的密封和抵抗动态压力问题。压丝3为中间有通孔的圆柱体螺栓,压丝总长为底座小直径的1.7倍,六方头外接圆直径为底座小直径的2.08倍,厚度为底座小直径的0.5倍,螺杆部分的螺纹直径为底座小直径的1.2倍,螺纹长度为底座小直径的1.25倍,压丝中间圆形通孔的直径为底座小直径的0.6 倍。密封接头各部件之间的连接方式为:压丝3与底座I之间通过螺纹连接,密封垫圈2置于底座I内螺纹孔底部与压丝3螺杆端部之间,并通过压丝3与底座I之间的螺纹拉紧力挤压定位。本实施例以NF - 6高速风洞分别对静态和动态情况下的密封性、绝缘性、重复使用性和安装快捷性进行了检验。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于增压风洞的密封接头,其特征在于:包括底座、密封垫圈、压丝,所述底座为直径不同的两部分圆柱腔体,底座小直径部分焊接在增压风洞洞壁上,底座大直径部分与压丝通过螺纹配合连接,密封垫圈位于底座内螺纹孔底部与压丝螺杆端部之间,并通过压丝与底座之间的螺纹拉紧力挤压定位;底座大直径为底座小直径的1.5倍,长度为底座小直径的2倍,底座腔体分为内螺纹孔和光孔两部分,光孔置于底座小直径一侧,两孔同轴相通,底座腔体内螺纹孔直径为底座小直径的1.2倍,底座腔体光孔直径为底座小直径的0.6倍,光孔孔深为底座小直径的1.4倍;所述密封垫圈为五个相同的中心开有过线圆孔的密封垫圈叠加而成,密封垫圈直径为底座小直径的1.2倍,厚度为底座小直径的0.2倍,密封垫圈上预切有三个直径不同的同心圆槽,三个圆槽直径分别为底座小直径的0.4倍、0.5倍、0.6倍;所述压丝为中间有通孔的圆柱体螺栓,六方头外接圆直径为底座小直径的2.08倍,厚度为底座小直径的0.5倍,螺杆部分的螺纹直径为底座小直径的1.2倍,中间通孔直径为底座小直径的0.6倍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰高超郗忠祥王娜盛强
申请(专利权)人:西北工业大学
类型:发明
国别省市:陕西;61

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