卷尺刻度标记印刷设备制造技术

一种卷尺刻度标记印刷设备，包括机架、尺带导件、印轮组件、压辊机构、主控制器；尺带导件位于印轮组件的侧边与尺带配合；印轮组件包括印轮、油墨盒以及油墨刮片调节机构，印轮的圆周上设刻度标记，印轮的圆周转速与尺带的线速度的比例系数为Ｋ，０．９８≤Ｋ≤１．０２，相邻标记之间的圆周距离为标准单位长度的Ｋ倍，印轮连接在印轮轴上，印轮轴连接驱动机构、复位机构；还设有用于记录凸轮转过圈数的计数器；压辊机构包括压辊、带动压辊上下移动的凸轮机构，压辊与印轮配合，凸轮安装在凸轮轴上，凸轮轴连接驱动装置；印轮的驱动机构、复位机构、凸轮的驱动装置、计数器与主控制器电连接。本实用新型专利技术能够实现自动化生产、生产效率高、印刷质量好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷尺刻度标记印刷设备。
技术介绍
现有的卷尺包括塑料卷尺、钢卷尺，通常刻度与长度标记采用不同颜色，需要分开印刷。带尺的种类包括双公制、公英制、台制、美制等，双公制带尺的两面均为公制刻度，公英制带尺的一面为公制刻度，另一面为英制刻度。带尺的长度规格有很多种，包括从1.5米到100米的各种规格。带尺印刷设备是用于在已经成形的尺带上印刷刻度及相应长度标记的设备。带尺印刷设备包括带尺刻度印刷设备、带尺刻度标记印刷设备。专利号为95240564.4，为聚氯乙稀纤维尺尺带的米、英尺标志印刷机，公开了一种在纤维卷尺表面印刷每米或每英尺标志的半自动机械，是在印刷机的机架右侧装有张紧轮架，机架面上设有尺带牵引辊，牵引辊轴上装摩擦轮、摩擦带轮；机架下的电机驱动传动轴上的大、小皮带轮与机架外侧所装的皮带轮，带动两根尺带输送轴运转；尺带输送轴上缠绕尺带，尺带的最佳位置由尺带输送轴上的手轮来调节。通过丝网印刷板以人工操作方式印刷字码标志。相对于一般的人工逐个字码操作，能够实现半机械化批量生产。还存在的缺陷是1、需要操作人员通过手轮调节最佳位置，操作麻烦，不能实现自动化生产；2、生产效率低；3、字码采用凸印，字码的印刷质量较差。
技术实现思路
为了克服已有的卷尺刻度标记印刷设备不能实现自动化生产、生产效率低、印刷质量差的不足，本技术提供一种能够实现自动化生产、生产效率高、印刷质量好的卷尺刻度标记印刷设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种卷尺刻度标记印刷设备，所述的标记印刷设备包括机架、安装在机架上的尺带导件、印轮组件、压辊机构、主控制器；所述的尺带导件位于印轮组件的侧边与尺带配合；所述的印轮组件包括印轮、油墨盒以及油墨刮片调节机构，所述印轮的圆周上设刻度标记，所述的印轮的圆周转速与尺带的线速度的比例系数为K，0.98≤K≤1.02，相邻标记之间的圆周距离为标准单位长度的K倍，所述的油墨盒、油墨刮片调节机构与印轮配合，所述的印轮连接在印轮轴上，所述的印轮轴连接用以使印轮转动的驱动机构、用以使印轮复位的复位机构；所述的标记印刷设备还设有用于记录凸轮转过的圈数的计数器；所述的压辊机构包括压辊、带动压辊上下移动的凸轮机构，所述的压辊与所述的印轮配合，所述的凸轮机构的凸轮固定安装在凸轮轴上，所述的凸轮轴连接用以使凸轮转动的驱动装置；所述印轮的驱动机构、复位机构、凸轮的驱动装置、计数器与所述的主控制器电连接。进一步，所述的印轮的圆周转速与尺带的线速度相同，所述印轮的周长不等于标准单位长度的整数倍，相邻标记之间的圆周距离为标准单位长度。所述印轮上设有至少两圈并列的刻度标记，前一圈标记的最末位标记与相邻后一圈标记的起始位标记之间的圆周距离为标准单位长度；所述的印轮轴固定安装在轴承座上，轴承座固定在移动平台上，所述的移动平台可滑动地安装在机架的直线导轨上，所述的移动平台连接用以带动移动平台移动与复位的控制装置，所述的移动平台的移动距离与单圈刻度标记的轴向距离相同；所述的移动平台的控制装置与所述的主控制器电连接。再进一步，所述的印轮的驱动机构、复位机构、凸轮的驱动装置是传动齿轮箱组件，传动齿轮箱的第一输出轴与印轮轴连接，第二输出轴与凸轮轴连接，传动齿轮箱的第一输入轴与第一电磁离合器、驱动电机相接，所述的第二输入轴与第二电磁离合器、复位电机相接；所述的齿轮箱还包括复位传感器、用以在复位后使印轮停止转动的受控制动件，所述的复位传感器与印轮的初始标记配合，所述的第一电磁离合器、第二电磁离合器、复位传感器、受控制动件与所述的主控制器电连接。更进一步，所述的控制装置包括与移动平台固定连接连杆、第一气缸，所述的连杆固定安装在水平布置的第一气缸的伸缩杆，所述的第一气缸通过第一电磁阀与气源连接；所述的第一电磁阀与主控制器电连接。所述的机架还设有牵引电磁铁、与电磁铁配合的中间挡铁，所述的中间挡铁与移动平台配合。所述的凸轮机构包括凸轮、复位弹簧、推杆，所述的凸轮位于推杆上，所述的推杆外套接复位弹簧，所述的推杆伸入推杆支架与压辊连接；所述的压辊连接用以带动压辊使其与印轮正对或偏离的控制机构，所述的压辊控制机构包括折形连杆、第二气缸，所述的折形连杆的垂直段与所述的推杆铰接，所述的折形连杆的垂直段与推杆支架之间设有水平弹簧，所述的折形连杆的水平段与带槽杆铰接，所述的带槽杆固定连接垂直布置的第二气缸的伸缩杆，所述的第二气缸通过第二电磁阀与气源连接；所述的第二电磁阀与主控制器电连接。所述的尺带导件包括导轮、用于调节导轮位置的调节螺杆，所述的尺带位于导轮上。优选的一种技术方案所述的印刷设备由第一米标记印刷设备、第二米标记印刷设备组成，所述的第一米标记印刷设备、第二米标记印刷设备的印轮是米标记印轮，所述的第一米标记印刷设备与第二米标记印刷设备之间设有尺带翻转机构，所述的翻转机构包括带燕尾槽底板，所述的带燕尾槽底板上设有燕尾导轨，燕尾导轨上设有带柄丝杆；所述的驱动电机通过第二链条、第一链条驱动卷筒，卷筒上的主驱动带轮连接第一同步齿形带、第二同步齿形带，所述的第一同步齿形带连接第一米标记印刷设备的第一同步带轮，所述的第二同步齿形带连接第二米标记印刷设备的第一同步带轮。优选的另一种技术方案所述的印刷设备由第一米标记印刷设备、第一英尺标记印刷设备组成，所述的第一米标记印刷设备的印轮是米标记印轮，所述的第一英尺标记印刷设备的印轮是英尺标记印轮，所述的第一米标记印刷设备与第一英尺标记印刷设备之间设有尺带翻转机构，所述的翻转机构包括带燕尾槽底板，所述的带燕尾槽底板上设有燕尾导轨，燕尾导轨上设有带柄丝杆；所述的驱动电机通过第二链条、第一链条驱动卷筒，卷筒上的主驱动带轮连接第一同步齿形带、第三同步齿形带，所述的第一同步齿形带连接第一米标记印刷设备的第一同步带轮，所述的第三同步齿形带连接第一英尺标记印刷设备的第一同步带轮。优选的再一种技术方案所述的印刷设备由第一米标记印刷设备、第二米标记印刷设备、第一英尺标记印刷设备、第二英尺标记印刷设备组成，所述的第一米标记印刷设备、第二米标记印刷设备的印轮是米标记印轮，所述的第一英尺标记印刷设备、第二英尺标记印刷设备的印轮是英尺标记印轮，两个相邻的标记印刷设备之间设有尺带翻转机构，所述的翻转机构包括带燕尾槽底板，所述的带燕尾槽底板上设有燕尾导轨，燕尾导轨上设有带柄丝杆；所述的驱动电机通过第二链条、第一链条驱动卷筒，卷筒上的主驱动带轮连接第一同步齿形带、第二同步齿形带、第三同步齿形带、第四同步齿形带，所述的第一同步齿形带连接第一米标记印刷设备的第一同步带轮，所述的第二同步齿形带连接第二米标记印刷设备的第一同步带轮；所述的第三同步齿形带连接第一英尺标记印刷设备的第一同步带轮，所述的第四同步齿形带连接第二英尺标记印刷设备的第一同步带轮。能够实现双面米制卷尺或双倍长度于第二组合方式的米英制卷尺的印刷。本技术的工作原理为所述印轮的圆周上设刻度标记，印轮上标注米或英尺标记，印轮轴连接用以使印轮转动的驱动机构、用以使印轮复位的复位机构；压辊机构包括压辊、带动压辊上下移动的凸轮机构，所述的压辊与所述的印轮配合，所述的凸轮机构的凸轮固定安装在凸轮轴上，所述的凸轮轴连接用以使凸轮转动的驱动装置。印轮的复位机构使印轮复位，由尺带导件将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷尺刻度标记印刷设备，其特征在于：所述的标记印刷设备包括机架、安装在机架上的尺带导件、印轮组件、压辊机构、主控制器；所述的尺带导件位于印轮组件的侧边与尺带配合；所述的印轮组件包括印轮、油墨盒以及油墨刮片调节机构，所述印轮 的圆周上设有刻度标记，所述的印轮的圆周转速与尺带的线速度的比例系数为Ｋ，０．９８≤Ｋ≤１．０２，相邻标记之间的圆周距离为标准单位长度的Ｋ倍，所述的油墨盒、油墨刮片调节机构与印轮配合，所述的印轮连接在印轮轴上，所述的印轮轴连接用以使印轮转动的驱动机构、用以使印轮复位的复位机构；所述的标记印刷设备还设有用于记录凸轮转过的圈数的计数器；所述的压辊机构包括压辊、带动压辊上下移动的凸轮机构，所述的压辊与所述的印轮配合，所述的凸轮机构的凸轮固定安装在凸轮轴上，所述的凸轮轴 连接用以使凸轮转动的驱动装置；所述印轮的驱动机构、复位机构、凸轮的驱动装置、计数器与所述的主控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢彤，吕冰海，文东辉，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]