吸附式膜内标模切收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸附式膜内标模切收集装置。目前膜内标的模切收集采用圆压圆模切，高低速平带收集，存在因静电问题而使机器速度不能提高，容易出现乱标、倒标、反标等现象而无法正常收集。本实用新型专利技术的目的在于提供一种吸附式膜内标模切收集装置。结构是在机架１上固定有断切墙板２，在两侧断切墙板２上固定导纸辊３、牵引胶辊４、断切砧辊５、断切辊６和收集吸附辊１１，牵引胶辊４和断切砧辊５之间、断切砧辊５和断切辊６之间、断切辊６和收集吸附辊１１之间均通过膜内标印刷材料２３相接触。效果是实现一种能高速生产的膜内标的模切，收集装置，提高模切收集时的印刷机速度，模切性能准确可靠、收集整齐。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

吸附式鹏内标模切收集装置一、 技术领城本技术涉及一种标签、膜内标等在柔版印刷机连线模切、收集装置， 是一种吸附式标签模切收集装置，特别是一种吸附式膜内标模切收集装置。二、 背彔技术目前膜内杏f的模切收集采用圆压圆模切，高低速平带收集，存在因静电 问题而使机器速度不能提高，这是由于膜内标产生的静电影响机器运行速度 和收集，容易出现乱标、倒标、反标等现象而无法正常收集。使较多的印刷 企业无法正常加工。膜内标是指用PP合成纸再加工成为特殊标签纸，将其先 印制为精美的商标,使用机械手送至模具内部,在塑胶制品成型过程中,利用树 脂的余热烙化商标纸的特殊底层，使商标与塑胶制品熔为一体。三、 实用新麈内容 本实用技术的目的在于提供一种吸附式膜内标模切收集装置，实现一种能高速生产的膜内标的模切，收集装置，提高模切收集时的印刷机速度，模切性能准确可靠、收集整齐。本技术的技术解决方案如下一种吸附式膜内标模切收集装置，其特征是在机架1上固定有断切墙 板2,在两IW^切墙板2上固定导纸辊3、牵引胶辊4、断切砧辊5、断切辊6和收集吸附輥11，其中牵引胶辊4和断切砧辊5之间、断切砧辊5和断切 辊6之间、断切辊6和收集吸附辊11之间均通过膜内标印刷材料23相接触； 断切辊6和断切齿轮15同在一个轴上，同理断切砧辊5和断切砧辊齿轮16、 收集吸附辊11和收辊齿轮18也都分别同在一个轴上；收集吸附辊11表面上 有环形沟槽，画定在支架14上的挡标托盘12端部插入到收集吸附辊11沟槽 内，在支架14上固定收集膜内标24的贴向挡标板13。 本技术的技术解决方案还包括上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是在断切辊6周圈上 均布断刀9和断刀吸气孔21,断刀9由压刀条7固定在断切辊6槽中，在断 切辊6表面固定负压条8,负压条8上有断刀吸气孔21。上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是收集吸附辊ll周圈 表面上均布收集吸气孔22。上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是断切辊6和收集吸 附辊11直径等于膜内标印刷材料23印版的直径或是整幅印版图案的整数倍。上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是可调整收集吸附辊 11和断刀辊6之间距离的收集辊调节手轮20装配在机架1上，收集辊调节 手轮20端部连接收集吸附辊11同轴的收辊齿轮18。上面所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是断切辊6端部连接 断刀吸附配气盘17,收集吸附辊11端部连接收集吸附配气盘19,断刀吸附 配气盘17和收集吸附配气盘19与设在在机架1上的真空泵相连通。本技术的优点和效果公开了一种吸附式膜内标收集装置，解决了 模内标签在连线模切中容易出现乱标、倒标、反标等现象，得到了根除，使机器可以正常速度工作，提高了生产效率和成品率，为国内柔印连线膜内标 签生产提供了一个崭新的方法，并提供一个优良的生产工具。四、 附阁说明附图说明图1为本技术结构示意图，也是图2的A-A剖视图图2为图1的B—B视图。图3为圈1的俯视图。图4为断切辊6主视图。图5为收集吸附辊11主视图。上述图中标号说明l-机架，2-断切墙板，3-导纸辊，4-牵引胶辊，5-断 切砧辊，6>断切辊，7-压刀条，8-负压条，9-断刀，10>断刀加压 ，11-收 集吸附辊，12-挡标托盘，13-贴向挡标板，14-支架，15-断切齿轮，16~断切砧 辊齿轮，17-断刀吸附配气盘，18-收辊齿轮，19-收集吸附配气盘，20>收集辊 调节手轮，21-断刀吸气孔，22-收集吸气孔，23-膜内标印刷材料，24 膜内标。五、 具体实據参看图l一图3,在机架1上固定有断切墙板2，在两俩断切墙板2上固 定导纸辊3、牵引胶辊4、断切砧辊5、断切辊6、收集吸附辊ll，其中牵引 胶辊4和断切石占辊5之间、断切砧辊5和断切辊6之间、断切辊6和收集吸 附辊ll之间相接蝕；断切辊6和断切齿轮15同在一个轴上，同理断切砧辊 5和断切砧辊齿轮16、收集吸附辊16和收辊齿轮18也都分别同在一个轴上; 收集吸附辊11表面上有环形沟槽，固定在支架14上的挡标托盘12端部插入 到收集吸附辊U沟槽内，在支架14上固定收集膜内标24的贴向挡繊13。参看图4，在断切辊6周圈上均布断刀9和断刀吸气孔21,断刀9由压刀条7固定在断切辊6槽中，在断切辊6表面固定负压条8，负压条8上有 断刀吸气孔21。参看图5，收集吸附辊U周圈表面上均布收集吸气孔22。 工作原理是在膜内标印刷材料23印刷分切完成后，进入导纸辊3，再 依次进入牵引胶辊4和断切砧辊5，在进入断切辊6时，断切辊6和收集吸 附辊11直径均与印版有关，等于膜内标23印版直径或是整幅印版图案的整 数倍。断刀9靠压刀条7压紧在断切辊6上，在膜内标23进行用断刀加压手 轮10加压断切瞬间，断刀吸附配气盘17工作，通过负压条8上的断刀吸气 孔21吸住膜内标24,如图1逆时针旋转约90°时拿放。这时收集吸附配气 盘19工作，通过收集吸气孔22把膜内标24牢牢吸附在收集吸附辊11上， 如图1顺时针旋转约200°释放，收集吸附辊ll上开有环形沟槽，挡标托盘 12可以插入到收集吸附辊11内，挡标托盘12固定在支架14上，强制使膜 内标24脱离收集吸附辊11，而貼向挡标板13，完成一个收集动做。断刀辊 6动力来源于柔版印刷机，作为主动断刀辊6通过同轴的断切齿轮15与断切 砧辊齿轮16传动，砧辊齿轮16与断切齿轮15啮合，断切齿轮15与收辊齿 轮18啮合转动，收集辊11和断刀辊6之间距离靠收集辊调节手轮20调整。 其中断刀吸附配气盘17和收集吸附配气盘19与设在机器上的真空泵相,。权利要求1、吸附式膜内标模切收集装置，其特征是在机架(1)上固定有断切墙板(2)，在两侧断切墙板(2)上固定导纸辊(3)、牵引胶辊(4)、断切砧辊(5)、断切辊(6)和收集吸附辊(11)，其中牵引胶辊(4)和断切砧辊(5)之间、断切砧辊(5)和断切辊(6)之间、断切辊(6)和收集吸附辊(11)之间均通过膜内标印刷材料(23)相接触；断切辊(6)和断切齿轮(15)同在一个轴上，同理断切砧辊(5)和断切砧辊齿轮(16)、收集吸附辊(11)和收辊齿轮(18)也都分别同在一个轴上；收集吸附辊(11)表面上有环形沟槽，固定在支架(14)上的挡标托盘(12)端部插入到收集吸附辊(11)沟槽内，在支架(14)上固定收集膜内标(24)的贴向挡标板(13)。2、 根据权利要求1所述的吸附式膜内标模切收集装置,其特征是: 其特征是在断切辊(6)周圈上均布断刀(9)和断刀吸气孔(21), 断刀(9)由压刀条(7)固定在断切辊(6)槽中，在断切辊(6)表 面固定负压条(8),负压条(8)上有断刀吸气孔(21)。3、 根据权利要求1所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是: 其特征是收集吸附辊(11)周圑表面上均布收集吸气孔(22)。4、 根据权利要求1所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是: 其特征是断切辊(6)和收集吸附辊(11)直径等于膜内标印刷材料(23)印版的直径或是整幅印版图案的整数倍。5、 根据权利要求1所述的吸附式膜内标模切收集装置，其特征是: 其特征是可调整收集吸附辊(11)和断刀辊(6)之间距本文档来自技高网...

【技术保护点】
吸附式膜内标模切收集装置，其特征是：在机架（１）上固定有断切墙板（２），在两侧断切墙板（２）上固定导纸辊（３）、牵引胶辊（４）、断切砧辊（５）、断切辊（６）和收集吸附辊（１１），其中牵引胶辊（４）和断切砧辊（５）之间、断切砧辊（５）和断切辊（６）之间、断切辊（６）和收集吸附辊（１１）之间均通过膜内标印刷材料（２３）相接触；断切辊（６）和断切齿轮（１５）同在一个轴上，同理断切砧辊（５）和断切砧辊齿轮（１６）、收集吸附辊（１１）和收辊齿轮（１８）也都分别同在一个轴上；收集吸附辊（１１）表面上有环形沟槽，固定在支架（１４）上的挡标托盘（１２）端部插入到收集吸附辊（１１）沟槽内，在支架（１４）上固定收集膜内标（２４）的贴向挡标板（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉龙，
申请(专利权)人：李玉龙，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]