胶带印刷机制造技术

一种胶带印刷机，包括在一机架，机架的一端设有印刷上墨机构和印刷机构，该印刷机构由一传动机构驱动，机架内设有一卸卷机构，其特征在于：机架上端设有一烤箱、烤箱上连接有可提供热源的风管装置，机架内设有切刀机构和复卷机构，导滚轮机构分别布设于卸机构、烤箱、切刀机构和复卷机构。本实用新型专利技术以其简捷的结构，可同时完成印刷、分切、复卷多种功能，能同时印刷出不同宽度的胶带。本实用新型专利技术尤适用于生产厂家和包装商使用，方便快捷。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备，具体地讲是一种专用于不干胶带的印刷机。不干胶带是一种被广泛应用的封口包装材料，有些使用者希望在作为封口的不干胶带上印刷有产品名称和生产厂商名称等一些产品信息，使人们有一目了然地了解该包装内容。而现有印刷设备的印刷规模很大，其印刷宽度一般在1米～1.5米。这种大规模的印刷设备大都装备于专门的印刷厂，以承接大批量的印刷业务。通常，这种印刷设备不能进行不干胶带的印刷，因为作为封口包装材料的胶带的宽度不等；另，胶带印刷的批量均较小，往往是由包装商或生产厂家来完成，而无需在印刷厂进行印刷。现国外有一种专用于不干胶带的印刷机，这种印刷机是将信息印刷在不干胶的光面，为使该信息不致在使用的过程中损失掉，在采用这种设备印刷时，需先在不干胶带的光面涂上一层胶，然后烘干，在烘干的胶面上进行印刷，再对印刷油墨进行烘干，最后再覆上一层透明物资以对印刷上信息进行保护，因此，这种设备不仅复杂，制造成本高，且印刷速度较慢。本技术的目的在于提供一种胶带印刷机，使之能专于小批量的胶带印刷，并能印刷出各种不同宽度胶带，满足包装商及生产厂商的需求。本技术的目的还在于提供一种胶带印刷机，将信息印刷在不干胶的胶面，从而简化设备结构，降低成本，加快印刷速度，减少占地面积。本技术的目的是这样实现的一种胶带印刷机，包括有一机架，机架地一端设有印刷上墨机构和印刷机构，该印刷机构由一传动机构驱动，机架内设有一卸卷机构，其特征在于机架上端设有一烤箱、烤箱上连接有可提供热源的风管装置，机架内设有一切刀机构和复卷机构，一导滚轮机构分别布设于卸卷机构、烤箱、切刀机构和复卷机构。本技术还可由如下措施实现，于烤箱内装设有一均热板，该均热板上均匀地分布微孔，烤箱的前端设有门；所述的切刀机构包括有刀具固定座，该刀具固定座上装设有刀架，刀架上螺接有盖板，该盖板与刀架间夹设工业刀片，固定座最好为多边柱体或矩型柱体；并于邻近切刀权构处设有一计长装置；所述的复卷机构包括有一卷取轴，该卷取轴的外周上设有一撑张装置，该撑张装置包括有一套设于卷取轴外周的衬套，衬套外套设有撑片，在衬套与撑片之间设有撑张弹簧，该撑张弹簧沿径向设置，卷取轴的悬端套装置有一调整螺帽，螺帽与衬套之间轴向设套装有弹簧，并在衬套与撑片之间留有间隙；所述的导滚轮机构，每一导滚轮筒的两端设有可调的限位装置。本技术的工作原理，是先将欲印刷的胶带装于卸卷组合机构中的导轮上，胶带的涂胶面经印刷机构，将所需印刷的内容印在不干胶带的胶面上。胶带沿导滚轮从烤箱右箱出口进入下部的机架内，经设于机架内切刀机构将其裁切为所需的宽度，再经一计长装置后进入复卷机构，对印刷好的胶带进行最后缠绕总成。综上所述，本技术以其简捷的结构，可同时完成印刷、分切、复卷多种功能，能同时印刷出不同宽度的胶带。本技术尤适用于生产厂家和包装商使用，方便快捷。另，由于本技术设有一烤箱装置，印刷好的胶带能在该烘干装置内进行快速烘干油墨，进而大大地加快了印刷的速度，本技术在工作时，是将信息直接印刷在不干胶的胶面上，因此大大地地减化结构，降低成本，从而实现本技术的目的。附图图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中烤箱的结构示意图；图3示出烤箱中均热板的结构；图4为本技术中切刀机构的结构示意图；图5示出切刀固定座的结构示意图；图6为本技术中复卷机构的结构示意图；图7为本技术中导滚轮机构的结构示意图。下面将结合实施例及其附图详细说明本技术如下请见图1所示，本技术包括有机架1，机架1的一端设有印刷上墨机构2和印刷机构3，该印刷机构3由一传动机构4驱动，机架1内设有一卸卷机构6；机架1的上端设有一烤箱8、烤箱8上连接有可提供热源的风管装置9，机架1内设有一切刀机构10和复卷机构7，一导滚轮机构5分别布设于卸卷机构6、烤箱8、切刀机构10和复卷机构7；邻近切刀机构处设有一计长装置12，该计长装置12通过一长度传感器来计算胶带的印刷长度。图2示出本技术中烤箱的结构示意图，烤箱8的下端水平布设有导滚轮51。烤箱8的上端呈中空体，其一端连接一风管装置9，藉由该风管装置9向烤箱8内输送热风以提供烘于热源。烤箱8内装设有一均热板81，该均热板81上均匀地分布微孔811，如参见图3所示。该均热板81将烤箱8分为上下两层，使烤箱8上端中空体内的热风经均热板81后，对烤箱8下层内位于导滚轮51上的胶带进行均匀烘干。烤箱8的前端设有门82，在印刷机工作时，门82封盖于烤箱8，使其内的热量不致流失。参见图4、图5所示，本技术中的切刀机构10包括有刀具固定座101，该刀具固定座101与复卷机构7上的卷取轴71平行设置，刀具固定座101上装设有刀架102，刀架102上螺接有盖板103，该盖板103与刀架102间夹设工业刀片11。在本实施例中，切刀机构10的固定座101为一矩型柱体，刀架102上设有一与固定座101矩型柱体相对应形状的槽105，籍由该矩型槽105将刀架102定位于刀具固定座101上，并可沿刀具固定座101轴向移动，可任意调整胶带的分切宽度，以满足不同用户的需求。请参见图6所示，本技术中的复卷机构7包括有一卷取轴71，该卷取轴71的外周上设有一撑张装置72；该撑张装置72包括有一套设于卷取轴71外周的衬套721，衬套外套设有撑片723，在衬套721与撑片723之间设有一撑张弹簧722，该撑张弹簧722沿径向设置，使之如终对撑片723产生一向外撑张力，撑片723上可套装有胶带纸管芯，由于撑张弹簧722的作用，使得撑片723可弹性缩张，使之适合于不同内径的纸管芯的安装，当纸管芯安装到撑片723上后，撑张弹簧722向外的撑张力使附于撑片723上的纸管芯能平整地崩紧于撑片723上，而不会产生轴向移动。于撑片723与衬套721之间留有间隙，当胶带的拉力过大时，会使撑片723相对于衬套721产生一稍滞后的转动，因此会使胶带能始终平整地缠绕于纸管芯上不出皱摺。卷取轴71的悬端处套装有一调整螺帽73，螺帽73与衬套721之间轴向设套装有一弹簧731，藉由此种装置可将衬套721推抵于一端而不会处于游动状态，确保胶带运行的平稳而不会产生轴向的窜动，且可以提供衬套721一固定的径向扭矩。请参见图7所示，在本技术中，胶带从卸卷机构6经印刷机构3、烤箱8、切刀机构10至复卷机构7的传送过程，是由导滚轮机构5实现的。导滚轮机构5设有导滚轮滚筒51，于导滚轮51的两端设有可调的限位装置，在本实施例中，限位装置可以是一开口卡511，于开口卡511径向设有一螺钉512，松开螺钉512，轴向移动开口卡511，根据胶带的印刷宽度调整好开口卡511位置后，再锁紧螺钉512，以确定胶带的印刷宽度。本技术的工作原理，是先将欲印刷的胶带装于卸卷机构6中的导轮上，胶带经印刷机构3，将所需印刷的内容印刷不干胶带上。胶带沿导滚轮筒51从烤箱8左端进入烤箱8内，进行快速烘干，烘干后的胶带从烤箱8右端出口进入下部的机架1内，经设于机架1内切刀机构10将其裁切为所需的宽度，再经一计长装置12后进入复卷机构7，进行最后的总成。综上所述，本技术可依最简捷的结构，实现印刷、分切、复卷多种功能，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶带印刷机，包括在一机架，机架地一端设有印刷上墨机构和印刷机构，该印刷机构由一传动机构驱动，机架内设有一卸卷机构，其特征在于：机架上端设有一烤箱、烤箱上连接有可提供热源的风管装置，机架内设有切刀机构和复卷机构，导滚轮机构分别布设于卸卷机构、烤箱、切刀机构和复卷机构。２、根据权利要求１所述的一种胶带印刷机，其特征在于所述的烤箱内装设有一均热板，该均热板上均匀地分布微孔，烤箱的前端设有门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奚彰贤，
申请(专利权)人：北京宏泰机电工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]