自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物、防水材料组合物和层积体及其制造方法技术

技术编号:10115331 阅读:145 留言:0更新日期:2014-06-04 19:42
本发明专利技术的自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,包括:具有一个(甲基)丙烯酰基的单体(A),分子量为600以下且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体(B),可溶于单体(A)、(B)且玻璃化温度(TgC)为20~110℃的树脂(C),以及可溶于单体(A)、(B)的增塑剂(D);其中,单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总量作为100质量%时,单体(A)为60~80质量%、单体(B)为0~20质量%、树脂(C)为15~30质量%以及增塑剂(D)为0~15质量%;相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)以外的成分(E)的含量为1~25质量份;相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,分子量超过600且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体的含量为0~4质量份。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,包括:具有一个(甲基)丙烯酰基的单体(A),分子量为600以下且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体(B),可溶于单体(A)、(B)且玻璃化温度(TgC)为20~110℃的树脂(C),以及可溶于单体(A)、(B)的增塑剂(D);其中,单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总量作为100质量%时,单体(A)为60~80质量%、单体(B)为0~20质量%、树脂(C)为15~30质量%以及增塑剂(D)为0~15质量%;相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)以外的成分(E)的含量为1~25质量份;相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,分子量超过600且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体的含量为0~4质量份。【专利说明】
本专利技术涉及。 本申请要求基于2011年10月14日在日本申请的特愿2011-226751号主张优先权,在这里引用其内容。
技术介绍
在构成建筑物或桥梁等结构体的混凝土基底和浙青基底上,通常涂布不饱和聚酯系树脂、环氧系树脂、聚氨酯系树脂、乙烯基酯系树脂、丙烯酸系树脂等涂层材料,从而使基底表面被涂覆。 例如,在专利文献I中,作为混凝土、浙青、钢板等地面或壁面用涂层材料,公开了含有(甲基)丙烯酸烷基酯、丙烯酸系聚合物、增塑剂、具有两个以上聚合性双键的化合物以及蜡的涂层组合物。另外,出于抑制因雨水等渗入混凝土基底或浙青基底而使基底劣化的目的,在这些基底上形成防水层的情况较多。特别是,在浙青基底上形成防水层时,要求防水层具有适度的柔软性。 例如,在专利文 献2中,作为对混凝土或浙青的防水性的包覆材料,公开了含有(甲基)丙烯酸酯单体混合物、(甲基)丙烯酸酯系聚合物以及聚二(甲基)丙烯酸丁二醇酯的固化性树脂组合物和地板防水材料。 现有技术文献 专利文献专利文献1:日本专利特公平1-36508号公报 专利文献2:日本专利特开2009-256505号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在构成建筑物或桥梁等结构体的基底中,除了混凝土基底和浙青基底以外,还存在铁和钢等金属基底,这些基底需要进行防水处理。 另外,在形成有防水层的基底中,基于防滑等目的,存在在防水层上形成防滑层的情况。为此,防水层需要具有能够承受形成防滑层这种程度的强度。 然而,一般情况下,涂膜柔软时,具有强度降低的趋势,反之,涂膜变硬时,具有强度增加的趋势。因此,柔软性与强度是相反的性能,人们正渴望着兼备这些性能的防水层。 由专利文献I和2记载的组合物形成的涂膜,不一定能同时满足柔软性与强度。本专利技术是鉴于上述情况而作出的,其目的在于,提供一种,其中,自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物能形成高强度且具有柔软性的涂膜。 解决问题的手段本专利技术包括以下方式。 <1> 一种自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,包括: 具有一个(甲基)丙烯酰基的单体(A), 分子量为600以下且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体(B), 可溶于所述单体(A)且可溶于所述单体(B)且根据下述式(I)所示的公式求出的玻璃化温度(Tgc)为20~110°C的树脂(C),以及 可溶于所述单体(A)且可溶于所述单体(B)的增塑剂(D); 其中,单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总量作为100质量%时,单体(A)为60~80质量%、单体(B)为O~20质量%、树脂(C)为15~30质量%以及增塑剂(D)为O~15质量% ; 相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)以外的成分(E)的含量为I~25质量份; 相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,作为成分(E)的分子量超过600且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体含量为O~4质量份;I/ (273+Tgc)=X (Wn/ (273+Tgn))...(I) 式(I)中,“Tgc”是树脂(C)的玻璃化温度(°C);树脂(C)是η种(n ^ I)单体(1)、(2)...(η)的聚合物;“Wn”是构成树脂(C)的各单体的质量分数;“Tgn”是构成树脂(C)的各单体的均聚物的玻璃化温度(°C )。 <2>如上述〈1>记载的自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,其中,还包括有机过氧化物。<3> 一种自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,其根据下述测定方法测定的最大拉伸强度为12N/mm2以上且拉伸断裂伸长率为135%以上。 (测定方法) 在气氛温度23°C下,对自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物进行聚合固化,制作成厚度为2mm的注型板,按照中华人民共和国国家标准规格(GB/T528-2009),以哑铃I型的模具对该注型板进行冲裁,形成试验片,并按照中华人民共和国国家标准规格(GB/T528-2009),测定该试验片的最大拉伸强度和拉伸断裂伸长率。 <4>如上述〈3>记载的自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,其中,包括:具有一个(甲基)丙烯酰基的单体(A)和根据下述式(I)所示的公式求出的玻璃化温度(Tg。)为20~110°C的树脂(C)。I/ (273+Tgc)=X (Wn/ (273+Tgn))...(I) 式(I)中,“Tg。”是树脂(C)的玻璃化温度(°C)。树脂(C)是η种(η 3 I)单体(1)、(2)...(η)的聚合物;“Wn”是构成树脂(C)的各单体的质量分数;“Tgn”是构成树脂(C)的各单体的均聚物的玻璃化温度(°C )。<5>如上述〈1>或〈2>记载的自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,其中,根据下述测定方法测定的最大拉伸强度为12N/mm2以上且拉伸断裂伸长率为135%以上。 (测定方法)在气氛温度23°C下,对自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物进行聚合固化,制作成厚度为2mm的注型板,按照中华人民共和国国家标准规格(GB/T528-2009),以哑铃I型的模具对该注型板进行冲裁,形成试验片,并按照中华人民共和国国家标准规格(GB/T528-2009),测定该试验片的最大拉伸强度和拉伸断裂伸长率。<6>如上述<1>~<5>任一项记载的自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,其中,根据由下述测定方法测定的最大拉伸强度和拉伸断裂伸长率所求出的抗张积满足下述式(2)。 抗张积> 2000...(2) 抗张积=最大拉伸强度(N/mm2) X拉伸断裂伸长率(%) (测定方法) 在气氛温度23°C下,对自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物进行聚合固化,制作成厚度为2mm的注型板,按照中华人民共和国国家标准规格(GB/T528-2009),以哑铃I型的模具对该注型板进行冲裁,形成试验片,并按照中华人民共和国国家标准规格(GB/T528-2009),测定该试验片的最大拉伸强度和拉伸断裂伸长率。〈7>如权利要求〈1>、〈2>、〈5>、〈6本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自由基聚合型丙烯酸系树脂组合物,包括:具有一个(甲基)丙烯酰基的单体(A),分子量为600以下且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体(B),可溶于所述单体(A)且可溶于所述单体(B)且根据下述式(1)所示的公式求出的玻璃化温度TgC为20~110℃的树脂(C),以及可溶于所述单体(A)且可溶于所述单体(B)的增塑剂(D);其中,单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总量作为100质量%时,单体(A)为60~80质量%、单体(B)为0~20质量%、树脂(C)为15~30质量%以及增塑剂(D)为0~15质量%;相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)以外的成分(E)的含量为1~25质量份;相对于所述单体(A)、单体(B)、树脂(C)和增塑剂(D)的总计100质量份,作为成分(E)的分子量超过600且具有2个以上(甲基)丙烯酰基的单体含量为0~4质量份;1/(273+TgC)=Σ(Wn/(273+Tgn))...(1)式(1)中,“TgC”是树脂(C)的玻璃化温度,单位为℃;树脂(C)是n种单体(1)、(2)···(n)的聚合物,其中,n≧1;“Wn”是构成树脂(C)的各单体的质量分数;“Tgn”是构成树脂(C)的各单体的均聚物的玻璃化温度,单位为℃。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉井裕次郎小堀雅纪青木敏一今尾州一岛一义
申请(专利权)人:三菱丽阳株式会社
类型:发明
国别省市:无

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