一种钠硫电池模块保温箱温度场控制方法技术

本发明专利技术公开了化学储能领域的一种钠硫电池模块保温箱温度场控制方法，由底板、两块侧壁、两块端壁和箱盖围成的钠硫电池模块保温箱内用长绝热板和短绝热板分隔成呈二行二列矩阵排列的四个保温室,再在底板、两块侧壁、两块端壁上分布一共十二块加热板，每个保温室使用一块底部加热板和一块独用侧加热板，通过短绝热板相邻的两个保温室共用一块公用侧加热板，通过长绝热板相邻的两个保温室共用一块端部加热板，以底板顶面边缘上温度最大值的点为温度最大值点，以长绝热板顶边和短绝热板顶边的交点为温度最小值点，并通过在300～350℃调整十二块所述加热板的温度，使钠硫电池模块保温箱内温度最大值点和温度最小值点的温度差在30℃以内。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了化学储能领域的，由底板、两块侧壁、两块端壁和箱盖围成的钠硫电池模块保温箱内用长绝热板和短绝热板分隔成呈二行二列矩阵排列的四个保温室,再在底板、两块侧壁、两块端壁上分布一共十二块加热板，每个保温室使用一块底部加热板和一块独用侧加热板，通过短绝热板相邻的两个保温室共用一块公用侧加热板，通过长绝热板相邻的两个保温室共用一块端部加热板，以底板顶面边缘上温度最大值的点为温度最大值点，以长绝热板顶边和短绝热板顶边的交点为温度最小值点，并通过在300～350℃调整十二块所述加热板的温度，使钠硫电池模块保温箱内温度最大值点和温度最小值点的温度差在30℃以内。【专利说明】
本专利技术涉及化学储能领域的。
技术介绍
钠硫电池的工作温度在300°C _350°C之间，在实际应用中要求安装钠硫电池的钠硫电池模块保温箱内的温度场要均衡，钠硫电池模块保温箱温度最大值点和温度最小值点之间的温差要保证在30°C以内。通常尺寸较小的钠硫电池模块保温箱比较容易达到温度场与温度差的要求，但是对于25kW的钠硫电池模块保温箱，其长约2m，宽约1.5m,高约1.2m,尺寸很大，要想达到较好的温度场与温度差的效果，普通的方法很难达到。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供，其能够保证钠硫电池模块保温箱内任意两点间的温度差都控制在30C以内，使钠硫电池模块保温箱内的温度场适合于钠硫电池的工作，尤其适合用于25KW的钠硫电池模块保温箱。实现上述目的的一种技术方案是:，包括下列步骤:加热板布置步骤:在钠硫电池模块保温箱的底板、两块相对平行设置的侧壁、两块相对平行设置的端壁上一共设置十二块加热板，即在所述底板上布置呈二行二列矩阵排布的四块底部加热板、在两块所述侧壁上的各一块公用侧加热板，以及对称位于所述公用侧加热板两侧的独用侧加热板、在两块所述端壁上的各一块端部加热板；绝热板布置步骤:在所述钠硫电池模块保温箱内布置与两块所述侧壁平行的长绝热板，以及与两块所述端壁平行的短绝热板，且所述长绝热板与所述短绝热板呈十字交叉排列，将所述钠硫电池模块保温箱等分为四个保温室，且每个所述保温室使用一块底部加热板和一块独用侧加热板，且两个通过所述短绝热板相邻的保温室共同使用一块公用侧加热板，两个通过所述长绝热板相邻的保温室共同使用一块端部加热板；加热步骤:将十二块所述的加热板加热至300?350°C ;测温步骤:测量所述底板顶面边缘上各点的温度，确定其中最大值所在的点为钠硫电池模块保温箱内温度最大值点，以所述长绝热板热和所述短绝热板顶边的交点为钠硫电池模块保温箱内的温度最小值点；保温步骤:在300?350°C调整十二块所述加热板的温度，使钠硫电池模块保温箱内温度最大值点和温度最小值点的温度差在30°C以内。再进一步的，当钠硫电池模块保温箱内温度最大值点与温度最小值点之间的温度差超过阈值温度时，调高温度最大值点所在保温室不使用的公用侧加热板表面的温度。再进一步的，当钠硫电池模块保温箱内温度最大值点与温度最小值点之间的温度差超过阈值温度时，调低温度最大值点所在保温室所使用的端部加热板表面的温度。进一步的，所述钠硫电池模块保温箱内任意一个保温室所使用的底部加热板表面的温度在定时内下降了 20°C或以上，判定该底部加热板损坏，调高该保温室所使用的独用侧加热板表面的温度，控制该保温室的温度不再下降。进一步的，所述钠硫电池模块保温箱内任意一个保温室所使用的独用侧加热板表面的温度在定时内下降了 20°C或以上，判定该独用侧加热板损坏，调高该保温室所使用的底部加热板表面的温度，控制该保温室的温度不再下降。进一步的，所述钠硫电池模块保温箱内任意一块端部加热表面的温度在定时内下降了 20°C或以上，判定该端部加热板损坏，并调高使用该端部加热板的两个保温室的底部加热板和/或独用侧加热板表面的温度，控制该两个保温室的温度不再下降。进一步的，所述钠硫电池模块保温箱内任意一块公用侧加热板表面的温度在定时内下降了 20°C或以上，判定该公用侧加热板损坏，并调高使用该公用侧加热板的两个保温室的底部加热板和/或独用侧加热板表面的温度，控制该两个保温室的温度不再下降。进一步的，各块所述加热板表面的温度是通过对应位于各块所述加热板周围的测温热电偶进行测量的，所述温度最大值点的位置和温度是通过位于所述底板顶面边缘的极大值热电偶进行测量的，所述温度最小值点的温度是通过位于所述长绝热板顶边和所述短绝热板顶边的交点的极小值热电偶进行测量的。再进一步的，各块加热板的温度是通过对应于位于各块所述加热板上的温度控制电路进行控制的。采用了本专利技术的的技术方案，即由底板、两块侧壁、两块端壁和箱盖围成的钠硫电池模块保温箱内用长绝热板和短绝热板分隔成呈二行二列矩阵排列的四个保温室，再在底板、两块侧壁、两块端壁上分布一共十二块加热板，每个保温室使用一块底部加热板和一块独用侧加热板，通过短绝热板相邻的两个保温室共用一块公用侧加热板，通过长绝热板相邻的两个保温室共用一块端部加热板，以底板顶面边缘上温度最大值的点为温度最大值点，以长绝热板顶边和短绝热板顶边的交点为温度最小值点，并通过在300?350°C调整十二块所述加热板的温度，使钠硫电池模块保温箱内温度最大值点和温度最小值点的温度差在30°C以内的技术方案。其技术效果是:其能够保证钠硫电池模块保温箱内任意两点间的温度差都控制在30C以内，使钠硫电池模块保温箱内的温度场适合于钠硫电池的工作，尤其适合用于25KW的钠硫电池模块保温箱。【专利附图】【附图说明】图1为使用本专利技术的的钠硫电池模块保温箱立体透视图。图2为使用本专利技术的的钠硫电池模块保温箱的箱盖仰视图。图3为使用本专利技术的中加热板的展开排布示意图。图4为使用本专利技术的的钠硫电池模块保温箱的BMS系统安装图。图5为使用本专利技术的的钠硫电池模块保温箱立体图。图6为本专利技术的中加热板、温度控制电路、测温热电偶、极大值热电偶、极小值热电偶连接图。图7为本专利技术的的流程图。【具体实施方式】请参阅图1至图7，本专利技术的专利技术人为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明:请参阅图1至图7，本专利技术的用于25kW钠硫电池模块的钠硫电池模块保温箱。使用该方法的钠硫电池模块保温箱由底板1、前侧壁3、后侧壁2、左端壁4和右端壁5和箱盖6围成。绝热板布置步骤:在钠硫电池模块保温箱内设置与前侧壁2或后侧壁3平行的长绝热板7，以及与左端壁4或右端壁5平行的短绝热板8。长绝热板7和短绝热板8呈十字交叉排列，将钠硫电池模块保温箱内的空间等分为呈二行二列矩阵排列的四个保温室，即左后保温室100、左前保温室200、右后保温室300和右前保温室400。加热板布置步骤:在钠硫电池模块保温箱的底板1、前侧壁3、后侧壁2、左端壁4和右端壁5上一共分布十二块加热板，每块加热板都配备有一个独立的温度控制电路，该十二个温度控制电路同时连接一个BMS系统9 (电池管理系统)，该BMS系统9通过远程主机(图中未显示)进行控制。箱盖6上不设置加热板。请参阅图1至图7，钠硫电池模块保温箱内的十二块加热板包括，钠硫电池模块保温箱的底板I的四块底部加热板，即左后底部加热板11、左前底部加热板12、右后底部加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钠硫电池模块保温箱温度场控制方法，包括下列步骤：加热板布置步骤：在钠硫电池模块保温箱的底板、两块相对平行设置的侧壁、两块相对平行设置的端壁上一共设置十二块加热板，即在所述底板上布置呈二行二列矩阵排布的四块底部加热板、在两块所述侧壁上的各一块公用侧加热板，以及对称位于所述公用侧加热板两侧的独用侧加热板、在两块所述端壁上的各一块端部加热板；绝热板布置步骤：在所述钠硫电池模块保温箱内布置与两块所述侧壁平行的长绝热板，以及与两块所述端壁平行的短绝热板，且所述长绝热板与所述短绝热板呈十字交叉排列，将所述钠硫电池模块保温箱等分为四个保温室，且每个所述保温室使用一块底部加热板和一块独用侧加热板，且两个通过所述短绝热板相邻的保温室共同使用一块公用侧加热板，两个通过所述长绝热板相邻的保温室共同使用一块端部加热板；加热步骤：将十二块所述的加热板加热至300～350℃;测温步骤：测量所述底板顶面边缘上各点的温度，确定其中最大值所在的点为钠硫电池模块保温箱内温度最大值点，以所述长绝热板热和所述短绝热板顶边的交点为钠硫电池模块保温箱内的温度最小值点；保温步骤：在300～350℃调整十二块所述加热板的温度，使钠硫电池模块保温箱内温度最大值点和温度最小值点的温度差在30℃以内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，刘宇，杨建平，方陈，刘隽，孙贤书，王佳斌，徐敏，
申请(专利权)人：国网上海市电力公司，上海电气钠硫储能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31