印刷机的油墨供给装置制造方法及图纸

一种印刷机的油墨供给装置，其墨斗部件呈棱柱状，平行于供墨辊的旋转轴旋转，可定位在数个作业位置上；在墨斗部件的周围，沿着墨斗部件的旋转方向，形成有数个墨斗形成面，每个墨斗形成面的一端具有油墨通路形成部，在墨斗部件定位在各作业位置时，油墨通路形成部接近供墨辊的外周表面，使墨斗形成面形成墨斗。可简单地进行旧油墨的回收和供墨辊的清洗，不需要墨斗部件清洗作业，可缩短更换作业时间，可简单地调节油墨通路大小和墨斗宽度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本申请是同一申请人的正在实质审查过程中的一件专利技术专利申请的分案申请，该专利技术专利申请的申请日是1994年7月19日，申请号为94108019.6，专利技术名称也是“印刷机的油墨供给装置”。本专利技术涉及印刷机的油墨供给装置。通常的印刷机中，在构成墨斗的墨斗部件附近处设置着供墨辊，从墨斗流至供墨辊外周表面的油墨被传墨辊移到匀墨辊上，该油墨再经过若干个匀墨辊供给到印刷面。墨斗部件通常是板状的，墨斗内的油墨通过墨斗部件与供墨斗之间的油墨通路流至供墨辊的外周表面。用上述印刷机时，有时需根据印刷内容而变更所用油墨的种类，在这种情况下，要进行准备变更作业，即，在前一印刷结束时，将墨斗内的油墨换成下一印刷所需用的油墨。该准备变更作业中包含着回收墨斗内旧油墨及清洗墨斗部件和各辊的作业。在以往的印刷机中，对于传墨辊及匀墨辊是用所谓墨辊清洗法进行自动清洗的，而对于供墨辊及墨斗部件难以实行清洗的自动化，是用下述的手工作业进行清洗的。即，在前一印刷结束后，使供墨辊停止，在此状态下用手工作业取出墨斗内剩余的旧油墨，用手洗净供墨辊及墨斗部件上的接触油墨部分。因此，旧油墨的回收及清洗作业很麻烦，而且必须用手洗净墨斗部件和供墨辊，若不将它们洗净则不能将新油墨装入墨斗，所以要化费准备变更作业时间，需要较长时间才能开始下一个印刷。用印刷机时，有时也需根据印刷的内容而变更油墨通路的大小(宽度)，在这种情况下，以往是通过改变墨斗部件的位置或角度等来调整油墨通路大小的，这种调整方法也很麻烦。另外，在印刷机中，希望能够根据印刷面的宽度来调节墨斗的宽度，但这对于一般印刷机来说是很困难的。美国专利No.5,184,156公开了一种印刷机油墨供给装置，其可转动元件可定位在数个工作站上，该可转动元件的转轴平行于辊。在可转动元件的周面上设有数个凹形的墨斗形成面，在该墨斗形成面的两个转动方向上都设有刮刀，各刮刀都与相应的辊相接触。可转动元件的周面上的墨斗形成面呈凹形，该凹形的墨斗形成面不与所述辊相接触，与所述辊相接触的是刮刀。因此，如果要清除墨斗形成面上的废墨粉，首先要拆卸刮刀，然后，清除墨斗形成面上的废墨粉，再把刮刀重新固定。因此，清除墨斗形成面上的废墨粉的操作非常不方便。由于墨斗形成面呈凹形，不是平面，清除墨斗形成面上的废墨粉也很浪费时间。本专利技术的目的在于提供一种能简单地进行旧油墨的回收和供墨辊的清洗，从而可缩短准备变更作业时间的印刷机油墨供给装置。本专利技术的目的还在于提供一种在准备变更作业时不需要墨斗部件清洗作业、从而可缩短准备变更作业时间的印刷机油墨供给装置。本专利技术的目的还在于提供一种可简单地调节油墨通路大小的印刷机油墨供给装置。本专利技术的目的还在于提供一种可简单地调节墨斗宽度的印刷机油墨供给装置。根据本专利技术的一个实施例，提供了一种印刷机的油墨供给装置，其包括墨斗部件，其具有至少一个形成墨斗的墨斗形成面；供墨辊，与墨斗部件之间形成油墨通路，具有通过油墨通路接受油墨的一个外周表面；若干个辊，将流至供墨辊外周表面的油墨供给印刷部分；和清洗槽，其配置在墨斗部件下方，在清洗槽内设有清洗刮片，该清洗刮片的位置至少可在清洗位置和待机位置之间切换，上述清洗位置是指清洗刮片与供墨辊外周表面压接的位置，上述待机位置是指清洗刮片脱离供墨辊的位置，从油墨通路流至供墨辊外周表面的油墨被位于清洗位置的清洗刮片刮下而进入清洗槽内，其特征在于墨斗部件呈棱柱状，以平行于供墨辊的旋转轴为中心旋转，并可被定位在若干个作业位置上；在墨斗部件的周围，沿着墨斗部件的旋转方向，形成有若干个墨斗形成面，每个墨斗形成面的一端具有油墨通路形成部，在墨斗部件定位在各作业位置时，油墨通路形成部接近供墨辊的外周表面，使墨斗形成面形成墨斗。根据本专利技术的另外一个实施例，墨斗部件大致呈四角柱状，在该墨斗部件的周围形成四个墨斗形成面。根据本专利技术的另外一个实施例，从墨斗部件的旋转中心轴至若干个墨斗形成面的油墨通路形成部的距离互不相同。根据本专利技术的另外一个实施例，墨斗部件的各作业位置中的定位角度可以微调节。根据本专利技术的另外一个实施例，供墨辊的至少一部分和墨斗部件的至少一部分由磁性材料制成；在供墨辊与墨斗部件之间设置由永久磁铁制成的堰板，该堰板具有与供墨辊外周表面密接并靠磁力吸持该外周表面的供墨辊吸持面，还具有与墨斗部件的形成墨斗的墨斗形成面密接并靠磁力吸持该墨斗形成面的墨斗部件的吸持面。本专利技术的技术方案具有许多优点，现具体分析如下进行通常的印刷时，清洗刮片切换到待机位置，脱离开供墨辊。因此，从墨斗经由油墨通路流至供墨辊外周表面的油墨与以往同样地被供给到印刷面。在进行准备变更作业时，清洗刮片切换到清洗位置，压接在供墨辊外周表面，在此状态下使供墨辊旋转。通过供墨辊的旋转，使墨斗内剩余的旧油墨与印刷时同样地通过油墨通路流至供墨辊外周表面，该油墨被清洗刮片刮净并回收到清洗槽内。当墨斗内剩余的油墨全部被供墨辊取出、被清洗刮片清洗回收到清洗槽内后，仍保持该状态地使供墨辊稍作旋转，这样，使得残存在供墨辊外周表面的油墨被清洗刮片几乎刮净。然后，如果需要的话，再用手将供墨辊外周表面及墨斗部件的与油墨接触部分清洗干净，把新油墨装入墨斗，开始下一个印刷作业。这样，在进行准备变更作业时，通过位于清洗位置的清洗刮片将剩余在墨斗内的油墨自动地回收到清洗槽内，由于供墨辊外周表面的油墨几乎全被刮净，必要时只要用手清洗供墨辊及墨斗部件的表面即可，所以，油墨回收作业及清洗作业简单，可缩短准备变更时间。特别是，当因印刷内容改变而需改变油墨种类时，通过旋转墨斗部件使其定位在不同的作业位置，就可以变更形成墨斗的墨斗形成面。因此，在进行准备变更作业时，在清洗先前印刷所用的墨斗形成面之前，将墨斗部件旋转到另一作业位置，由下一个印刷所使用的新墨斗形成面形成墨斗将新油墨装入该墨斗，即可开始下一个印刷。可在进行下一个印刷期间，清洗先前印刷所使用的墨斗形成面。因此，可省去清洗墨斗形成面的时间，从而缩短准备变更作业的时间。当墨斗部件为大致呈四角柱状时，墨斗部件的形状简单，在其周围可以很容易地形成若干个墨斗形成面。当从墨斗部件的旋转中心轴至若干个墨斗形成面的油墨通路形成部的距离互不相同时，可以利用作业位置来变化油墨通路的大小。当墨斗部件各作业位置中的定位角度可以微调节时，可通过微调节该定位角度来微调节各作业位置中的油墨通路的大小。特别是，堰板可简单地安装和卸下，沿供墨辊长度方向的堰板位置可以改变。这样，通过改变堰板的位置，就可以任意变化墨斗的宽度。由于堰板仅靠磁力吸附在供墨辊上，所以不会妨碍供墨辊旋转。另外，即使在墨斗部件上设有若干个墨斗形成面，在将堰板取出供墨辊与墨斗部件之间的状态下，可以使墨斗部件旋转。带状片材的长度方向的中间部蒙在墨斗部件上，并覆盖和密接在墨斗形成面上。在本说明书中，片材这一词语是指所有的厚度比长度及宽度小得多的薄板状挠性部件。片材的厚度无限制，厚度较大的薄板及厚度较小的薄膜均包含在其中。在上述构造的情况下，进行通常的印刷时，片材覆盖着墨斗部件的墨斗形成面的部分，密接在墨斗形成面上，不能在任何方向移动。被片材覆盖的墨斗形成面和供墨辊形成了墨斗。在该墨斗内装入油墨。另外，在被片材覆盖着的墨斗形成面的前端部与供墨辊之间，形成油墨通路。在该状态下，供墨辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的油墨供给装置，包括： 墨斗部件，其具有至少一个形成墨斗的墨斗形成面； 供墨辊，与墨斗部件之间形成油墨通路，具有通过油墨通路接受油墨的一个外周表面； 若干个辊，将流至供墨辊外周表面的油墨供给印刷部分；和 清洗槽，其配置在墨斗部件下方，在清洗槽内设有清洗刮片，该清洗刮片的位置至少可在清洗位置和待机位置之间切换，上述清洗位置是指清洗刮片与供墨辊外周表面压接的位置，上述待机位置是指清洗刮片脱离供墨辊的位置，从油墨通路流至供墨辊外周表面的油墨被位于清洗位置的清洗刮片刮下而进入清洗槽内， 其特征在于： 墨斗部件呈棱柱状，以平行于供墨辊的旋转轴为中心旋转，并可被定位在若干个作业位置上；在墨斗部件的周围，沿着墨斗部件的旋转方向，形成有若干个墨斗形成面，每个墨斗形成面的一端具有油墨通路形成部，在墨斗部件定位在各作业位置时，油墨通路形成部接近供墨辊的外周表面，使墨斗形成面形成墨斗。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：井爪雅幸，
申请(专利权)人：艾玛计划有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]