印刷调节系统和方法技术方案

一种印刷调节方法，包括提供多个由校样设备产生的实地和遮蔽的密度值，这些值表示预期的密度值。该方法还包括提供多个由印刷输出设备产生的实地和遮蔽的密度值。该方法还提供相应于从多个由印刷输出设备产生的密度值中选出的值和从多个由校样设备产生的密度值中选出的值，计算必要的百分比网点值，以用于在印刷输出设备上印刷多个经调节的密度值，这些经调节的密度值与预期的密度值近似相等。在具体实施例中，所述多个由印刷输出设备产生的实地密度值沿第一轴密度成近似线性的变化，所述第一轴近似垂直于产生印刷输出设备输出的方向。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总地来说涉及印刷领域，更具体地讲，涉及一种。
技术介绍
胶印机上的全色印刷已经变得相当可靠并且对于那些长期习惯于黑白或者仅通过一种或两种预先混和的微粒油墨进行印刷的顾客来说是负担得起的。这种印刷利用光化学印刷来将最初的多色材料减少为印刷中使用的四种基本颜色。例如，印刷的彩色图像使用一种已知的作为四色工艺印刷的印刷工艺结合了不同色度的四种基本颜色——品红色(“M”)、黄色(“Y”)、青色(“C”)和黑色(“K”)。实际上，精确的印刷一幅彩色图像以达到客户的满意通常是重复(times)乏味的、有问题的和费时的，因为它通常需要人工干预。例如，传统的四色工艺印刷一般利用这样的印刷机它仅仅被设计对印张上的任何给定的位置施加或不施加单独数量的墨水。在保证印刷机的印刷质量为可接受的条件下，为了减少错误数量和与错误有关的支出，通常使用校样。四色工艺印刷需要可靠的彩色校样，以在结束印刷机执行生产印刷作业的过程中，用作印刷机操作者和用户的指导。例如，校样方便且价廉地为每种在生产印刷工作中使用的印刷色彩提供了一组值，并且对于印刷机操作者和用户提供了容易变化且可视的图像。制版机还需要用于四种颜色的每一种的单片胶片以产生薄印刷板，所述薄印刷板被包裹在印刷机的滚筒上并由适当的墨水所覆盖，而且之后在印刷处理过程中橡皮滚筒被滚过纸张。计算机直接制版(CTP)技术能够消除在制版过程中所需要的胶片。只可惜，校样包括固有的色调和与印刷纸张不同的色差，并且大量的时间被浪费在估定如何改进色调和校样系统的彩色再现特性与印刷机的色调和彩色再现特性的一致性。卷筒纸胶印出版特性描述(“SWOP”)为出版印刷业提供了官方的标准体系并且也已经变为印刷业最终使用的实际标准。其中，SWOP规定一个区域中光吸收的密度或程度，在该区域中对C、M、Y、K校样颜料和印刷油墨(共同称作“颜料”)进行实地印刷，同时还规定了在遮蔽的区域中印刷50％应该呈现的色调表观权值(tonal appearanceweight)。不但通过印刷设备的再现特性，而且通过实地印刷区域的密度值都能嵌入该色调表观权值。该密度值典型地通过改变油墨层的厚度而变化。对于遮蔽50％的区域的SWOP特性描述以网点增益的形式进行描述，网点增益表示输入膜层印刷点区域和在印张上测量的表面网点区域之间的网点区域差。计算的值不但包括网点尺寸的物理变化而且包括用于增加印刷网点的表面尺寸的光学效应。例如，高网点增益值是用来表示较高的色调表观权值，而低网点增益值是用来表示较低的色调表观权值。然而，因为网点增益是表示为关于特定实地密度值的测量值，所以网点增益总是通过首先在一接近遮蔽50％的区域上测量一实地区域，其后测量那个遮蔽的区域测得的。例如，具有表面网点区域值72％的50％网点区域据说具有22％的网点增益。只可惜，在许多应用场合网点增益不一定能够给出可靠的测量结果。例如，对于一50％网点区域的经测得的22％的网点增益与被测的实地密度值相比具有多种遮蔽区域密度值。例如，实地密度区域1.50、1.30和1.10可能所有的对于遮蔽区域密度0.52、0.50和0.47都分别产生了相同的22％的网点增益。这些网点增益测量可通过各种方法的实地密度测量获得，包括使用莫里-戴维斯(Murray-Davies)方程。因此，只可惜，当关于遮蔽50％的区域的各实地密度具有互不相同的实地密度值时，要想分清两个或多个网点增益值中的哪一个具有最高或最低色调表观权值是不容易的。作为通过数学运算计算设备再现特性之间的差异的方法的网点增益测量数据也是达不到要求的，因为对于给定的测量两个过程根本不可能具有相似的实地密度值。其次，因为网点增益不会得出绝对测量值，所以对于计算在各个彩色途径上将要被执行而不考虑各个彩色途径之间的相互作用(一维转换因数)的精确变换因数过程不会产生好的使用基础。通过使用经SWOP认证的带有合适的实地密度要求的校样系统和在适当的曝光时的特定的为55％的网点增益，大多数当前的印刷操作提供一维控制(其中当在基片，例如纸上进行印刷时颜料不重叠)。典型的一维特性的印刷操作控制通过类似纸张、油墨、印版、储液器、胶印滚筒、印刷机械设置、和周围环境湿度/温度条件等因素的适当选择和受控使用而获得。另外，CTP技术可以被用来获得每种C、M、Y、K颜料的色调比例的更加精确的控制。例如，在通过计算机控制的激光曝光制造印版的过程中，在制作每个印版时，可以对图像数据进行变换，以使每个印版的图像色调再现能够精确满足其使用印版的具体印刷机的要求。只可惜，在许多情况下，即使在对这些印刷操作进行管理之后产生的结果通常是不可接受的。这些不精确的结果可能是通过，例如对印刷机的不总是能够满足SWOP特性描述的实地密度和为50％的点增益进行精确控制不力。即使在已经做出调节以获得“适当”的实地密度要求和特定的处在50％的点增益值之后，其它遮蔽的区域，例如5％、10％、25％、75％、和90％，仍然与预印刷校样值不一致时，这些不准确的结果也可能出现。另外，获得准确结果的过程增加了各项印刷工作的复杂性，因为印刷机印刷的主题，尤其是用户制定的“关键颜色”随着每项印刷工作而变化。每项印刷工作的认同通常涉及客户的关于是否这些印刷机印刷的关键颜色与预印刷的校样值一致的主观评定，而不是任何可测量的或客观的评定。另外，在印刷机的印刷环境的印刷特性中的许多不稳定因素包括，但不局限于由纸张/基本承印物、油墨、印版、储液器、图像转印胶印滚筒、印刷机械设置、和周围环境湿度/温度条件引起的变化，这些不稳定因素可能逐批或逐天变化。这些不稳定因素通常对每项印刷工作过程中的印刷设备的再现特性产生影响。只可惜，在进行印刷工作之前找到这些逐日或逐批变化的原因并校正它们是不实际的。传统的调节这些变化的处理方法是调节墨层的厚度，这通常在损害其它区域的情况下对一个区域进行调节。印刷采购人员通常被迫对质量降低要求。包括印刷机操作者的主观颜色调节以满足客户的需要的传统的印刷检查过程也不会提供客观的反馈以在作调节之前对决策处理提供帮助。另外，传统的排版调整通常是繁重的并且浪费宝贵的时间和资源。例如，这些过程通常包括为随机选取的用于评定的每印张做重复的工作直到该过程达到用于该项印刷所要求的设置。这些工作通常包括对特定的参考点或储墨器区域控制使用带有色彩标本的色带，这些标本不具有任何固定的空间关系分布，通过手持设备进行测量，和直接在被评定的印张上手动评注。这些工作还包括通常由印刷操作者对目标实地密度点和变化公差的非正规选择。然后产生关于是否需要任何调节以及调节要到什么程度的鉴定。通常提供了最接近最好结果的密度被用作所选择的目标。另外，如果对印刷机的调节是在印刷机控制台通过远程控制进行的，那么印刷机操作者在印刷机控制台上按比例调整印刷纸张，所述比例表示储墨器区域控制的阵列，并在视觉上将颜色样本位置转化为储墨器区域控制位置。然后操作者利用它自己的主观经验来将这些评注转化为油墨控制设置并通过执行控制台的远程控制(例如，通过按按钮并观察控制台的显示)来进行调节。另一方面，如果对印刷机的调节是通过手动操作机构直接在储墨器上进行的，那么印刷机操作者将评注的印刷纸张传送到每个印刷单元的每个储墨器的附近，并使印刷纸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷调节方法，包括：提供多个由校样设备产生的实地和遮蔽的密度值，这些值表示预期的密度值；提供多个由印刷输出设备产生的实地和遮蔽的密度值；和相应于从多个由印刷输出设备产生的密度值中选出的值和从多个由校样设备产生的密 度值中选出的值，计算必要的百分比网点值，以用于在印刷输出设备上印刷多个经调节的密度值，这些经调节的密度值与预期的密度值近似相等。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：H马丁内斯，BW克劳斯，C马丁内斯，
申请(专利权)人：阿克利马丁内斯公司DBAMGI工作室，
类型：发明
国别省市：US[美国]