本实用新型专利技术涉及一种密封性能好的封口机，包括封口机主体和上盖，封口机主体上设有第一抽真空密封槽，上盖对应设有第二抽真空密封槽，第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，第一过线密封组件包括第一安装块和第一密封块，第一抽真空密封槽的底部设有第一过线孔，第一安装块开设有第二过线孔，第一密封块上开设有第三过线孔，第一密封块套在所述第一安装块的外部，第一安装块与第一密封块之间的间隙布满胶水，第一过线孔和第三过线孔之间的电线的周侧布满胶水。在第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，在抽真空工作的时候，可减少空气进入第一抽真空密封槽内，保证第一抽真空密封槽和第二抽真空密封槽之间的空间的密封性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种密封性能好的封口机，包括封口机主体和上盖，封口机主体上设有第一抽真空密封槽，上盖对应设有第二抽真空密封槽，第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，第一过线密封组件包括第一安装块和第一密封块，第一抽真空密封槽的底部设有第一过线孔，第一安装块开设有第二过线孔，第一密封块上开设有第三过线孔，第一密封块套在所述第一安装块的外部，第一安装块与第一密封块之间的间隙布满胶水，第一过线孔和第三过线孔之间的电线的周侧布满胶水。在第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，在抽真空工作的时候，可减少空气进入第一抽真空密封槽内，保证第一抽真空密封槽和第二抽真空密封槽之间的空间的密封性。【专利说明】一种密封性能好的封口机
本技术涉及一种封口机，尤其是一种密封性能好的封口机。
技术介绍
现有的封口机包括封口机主体和上盖，该上盖可翻转地设置于所述封口机主体上，封口机主体上设有抽真空密封槽，上盖对应设有抽真空密封槽，该封口机主体的抽真空密封槽的周侧和上盖的抽真空密封槽的周侧分别装设有密封圈，封口机主体的抽真空密封槽连接有抽真空装置。上盖的抽真空密封槽内设有用于封口的热压条，封口机主体的抽真空密封槽设有与热压条相对应的热压板。使用的时候，将要进行抽真空的袋子的袋口放置在抽真空密封槽的中部，将上盖盖合在封口机主体上后，两个抽真空密封槽对应合在一起，两个密封圈也压合在一起，抽真空装置就开始对袋子里的空气进行抽吸，然后热压条对袋子进行封口。由于在抽真空的工作的时候，要求两个抽真空密封槽压合后的形成的空间具有较高的密封性，而现有的封口机由于有许多电线需要经过抽真空密封槽，抽真空密封槽上开设有许多的过线孔，因此电线穿过后，电线与过线孔的侧壁形成的缝隙，空气易由该缝隙进入抽真空密封槽中，会造成抽真空密封槽的密封不严，从而影响抽真空工作的进行。
技术实现思路
本技术目的是提供一种密封性能好的封口机，以克服现有技术中封口机主体的抽真空密封槽的过线孔密封不严，影响抽真空工作的问题。本技术采用如下技术方案:一种密封性能好的封口机，包括封口机主体和上盖，该上盖可翻转地设置于所述封口机主体上，该封口机主体上设有第一抽真空密封槽，该上盖对应设有第二抽真空密封槽，该第一抽真空密封槽的周侧和第二抽真空密封槽的周侧分别装设有密封圈，所述第一抽真空密封槽连接有用于抽排空气的抽真空装置，所述第二抽真空密封槽内设有用于封口的热压条，所述第一抽真空密封槽内设有与热压条相对应的热压板，所述第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，该第一过线密封组件包括第一安装块和第一密封块，所述第一抽真空密封槽的底部设有第一过线孔，所述第一安装块开设有第二过线孔，所述第一密封块上开设有第三过线孔，该封口机的电线贯穿所述第一过线孔、第二过线孔、第三过线孔地设置，所述第一安装块固定连接于所述第一抽真空密封槽的底部，所述第一密封块设有容置第一安装块的凹槽，所述第一密封块套在所述第一安装块的外部，所述第一安装块与所述第一密封块之间的间隙布满胶水，所述第一过线孔和第三过线孔之间的电线的周侧布满胶水。所述第一密封块的上方设有第一固定片，该第一固定片的一端通过螺钉固定在所述封口机主体上，该第一固定片的另一端压制在所述第一密封块的上方。所述第一固定片上开设有第四过线孔，所述电线贯穿该第四过线孔，所述电线与该第一固定片之间的空隙涂覆有胶水。所述安装块与所述第一抽真空密封槽一体成型地设置。上述对本技术结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:其一，本技术在第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，在抽真空工作的时候，可减少空气进入第一抽真空密封槽内，保证第一抽真空密封槽和第二抽真空密封槽之间的空间的密封性。其二，本技术结构简单。【专利附图】【附图说明】图1为封口机主体和上盖的结构示意图。图2为封口机主体内部的结构示意图。图3为图2中A的放大示意图。图4为图2中取下第一密封件和第一固定片后的结构示意图。图5为图4中B的放大示意图。图6为第一密封件、第一固定片和螺钉的连接结构示意图。【具体实施方式】下面参照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种密封性能好的封口机，包括封口机主体10和上盖11，该上盖11可翻转地设置于封口机主体10上。该封口机主体10上设有第一抽真空密封槽12，该上盖11对应设有第二抽真空密封槽13，该第一抽真空密封槽12的周侧和第二抽真空密封槽13的周侧分别装设有密封圈14，第一抽真空密封槽12连接有用于抽排空气的抽真空装置(图中未示出)。第二抽真空密封槽13内设有用于封口的热压条16，第一抽真空密封槽12内设有与热压条16相对应的热压板17。如图2、如图3、图5和图6所示，第一抽真空密封槽12的底部设有第一过线密封组件15。第一过线密封组件15包括第一安装块151和第一密封块152。第一抽真空密封槽12的底部设有第一过线孔153，第一安装块151开设有第二过线孔154，第一密封块152上开设有第三过线孔155，该封口机的电线(图中未画出)贯穿所述第一过线孔153、第二过线孔154、第三过线孔155地设置。第一安装块151固定连接于第一抽真空密封槽12的底部，第一密封块152设有容置第一安装块151的凹槽156，第一密封块152套在第一安装块151的外部。第一安装块151与第一密封块152之间的间隙布满胶水，第一过线孔153和第三过线孔155之间的电线的周侧布满胶水，从而保证第一抽真空密封槽12的密封性。如图3、图5和图6所不,第一密封块152的上方设有第一固定片157,该第一固定片157是一个弹簧片。该第一固定片157的一端通过螺钉158固定在封口机主体10上,该第一固定片157的另一端压制在第一密封块152的上方，从而使第一密封块152更加牢固地连接于封口机主体10内。第一固定片157上开设有第四过线孔159，上述电线贯穿该第四过线孔159，电线与该第一固定片157之间的空隙涂覆有胶水，从而使该第一过线密封组件15的密封性更加好。如图5所示，安装块151与第一抽真空密封槽12 —体成型地设置，从而保证第一抽真空密封槽12的密封性能好。如图1、图2和图4所示，本技术在第一抽真空密封槽12的底部设有第一过线密封组件15，在抽真空工作的时候，可减少空气进入第一抽真空密封槽12内，保证第一抽真空密封槽12和第二抽真空密封槽13之间的空间的密封性。本技术结构简单。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【权利要求】1.一种密封性能好的封口机，包括封口机主体和上盖，该上盖可翻转地设置于所述封口机主体上，该封口机主体上设有第一抽真空密封槽，该上盖对应设有第二抽真空密封槽，该第一抽真空密封槽的周侧和第二抽真空密封槽的周侧分别装设有密封圈，所述第一抽真空密封槽连接有用于抽排空气的抽真空装置，所述第二抽真空密封槽内设有用于封口的热压条，所述第一抽真空密封槽内设有与热压条相对应的热压板，其特征是:所述第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，该第一过线密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密封性能好的封口机，包括封口机主体和上盖，该上盖可翻转地设置于所述封口机主体上，该封口机主体上设有第一抽真空密封槽，该上盖对应设有第二抽真空密封槽，该第一抽真空密封槽的周侧和第二抽真空密封槽的周侧分别装设有密封圈，所述第一抽真空密封槽连接有用于抽排空气的抽真空装置，所述第二抽真空密封槽内设有用于封口的热压条，所述第一抽真空密封槽内设有与热压条相对应的热压板，其特征是：所述第一抽真空密封槽的底部设有第一过线密封组件，该第一过线密封组件包括第一安装块和第一密封块，所述第一抽真空密封槽的底部设有第一过线孔，所述第一安装块开设有第二过线孔，所述第一密封块上开设有第三过线孔，该封口机的电线贯穿所述第一过线孔、第二过线孔、第三过线孔地设置，所述第一安装块固定连接于所述第一抽真空密封槽的底部，所述第一密封块设有容置第一安装块的凹槽，所述第一密封块套在所述第一安装块的外部，所述第一安装块与所述第一密封块之间的间隙布满胶水，所述第一过线孔和第三过线孔之间的电线的周侧布满胶水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游图明，
申请(专利权)人：厦门优尔电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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