一种多头装订机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装订装置，特别是一种适合连续、自动化工作的多头装订机。本多头装订机中的装订装置通过设置送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构，由驱动装置驱动分别依次完成输送恒定长度的钢丝、截断、对钢丝做U型弯折及装订动作。由于本装订装置采用的是钢丝卷进行供料，因此可连续工作，适合连续、自动化工作要求，工作效率大为提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种装订装置，特别是一种适合连续、自动化工作的多头装订机。本多头装订机中的装订装置通过设置送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构，由驱动装置驱动分别依次完成输送恒定长度的钢丝、截断、对钢丝做U型弯折及装订动作。由于本装订装置采用的是钢丝卷进行供料，因此可连续工作，适合连续、自动化工作要求，工作效率大为提高。【专利说明】一种多头装订机
本技术涉及一种装订装置，特别是一种适合连续、自动化工作的多头装订机。
技术介绍
目前有许多产品在包装过程中都使用了U形订书针进行装订，如一些文具、小瓶包装的饮料和保健品在销售时是以一板一板的形式成组包装的，这些都会用到U形钉装订装置。然而由于目前没有专用的U形钉装订装置，一般只能使用普通的手动订书机进行装订，工人劳动强度大、且速度慢效率低下；也有的采用将普通的手动订书机安装在一个支架上，并通过一个驱动机构驱动订书机的压顶部分完成装订动作。如专利号为201120450049.9、于2012年7月04日授权公开的名称为《多角度多装订头气动快速订书机》的技术专利中公开了一种多头装订装置，该多角度多装订头气动快速订书机通过在机台上设置有若干滑道槽，每个滑道槽上滑动安装有一台订书机底座，订书机底座上装有订书机，订书机上方设置有气缸架，气缸架上固装有气缸，气缸由机架上的电器控制盒控制，气缸驱动其下部的推杆挤压订书机机头。该订书机在一定程度上解决了使用普通的手动订书机进行装订时工人劳动强度大、且速度慢效率低下的问题，但是由于其仍使用普通的手动订书机作为装订装置，而普通的手动订书机并非是为了连续、自动化装订工作而设计的，一方面，其内部一次只能装非常有限数量的U形订书针，因此经常需要将其取下装填U形订书针，非常不便，同时也影响效率；另外，由于普通的手动订书机并非是为了连续、自动化装订工作而设计的，而是为了手工操作设计的，其结构设计上的限制使得普通的手动订书机的使用寿命不长，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种适合连续、自动化工作的、专用的多头装订机。为了达到上述目的，本技术提供了一种多头装订机，包括机架、设置在机架上的两个或以上的装订装置及控制单元，其特征在于:所述装订装置包括送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构；所述送丝机构包括放丝盘、两个钢丝夹持装置及牵引驱动机构，其中一个钢丝夹持装置定位设置，另一个钢丝夹持装置在牵引驱动机构驱动下沿送丝路线定距离来回运动单向牵引钢丝；剪切及U型弯折机构包括一固定设置的定位剪切块和冲剪弯折块及冲剪弯折驱动机构，所述定位剪切块上设有滑行平面，滑行平面上设有出丝孔，所述冲剪弯折块设有剪切刃，所述冲剪弯折驱动机构驱动冲剪弯折块使剪切刃贴滑行平面往复运动，所述出丝孔出口处于剪切刃运动轨迹中，所述剪切及U型弯折机构还设有一个用于夹持被剪切下来的钢丝段的夹头，所述夹头为块状，具有两个相互平行的侧面，两个侧面之间的距离与U形订书针开口相等，两个侧面之间的表面上设有与钢丝段直径间隙相配的凹槽构成钢丝段嵌槽，所述嵌槽两端分别延伸至所述两个侧面并与之垂直，所述冲剪弯折块设有宽度与夹头两个侧面之间的距离间隙相配的凹槽构成的冲压槽，所述冲剪弯折块的冲压槽端部与夹头相对设置，所述冲剪弯折块的运动方向与所述侧面平行，所述夹头处于所述冲压槽的运动轨迹中，所述冲压槽侧壁与嵌槽相应的位置沿运动方向设有与钢丝段直径间隙相配的凹槽；所述顶压装订机构包括一个设有一对凹坑的装订模块、顶杆及顶杆驱动装置，所述顶杆端部与装订模块相对设置，所述夹头处于装订模块和顶杆之间，所述顶杆的运动方向与所述侧面平行；所述控制单元控制所有气动装订装置的送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构依次完成钢丝输送、截断、对钢丝做U型弯折及装订动作。与现有技术相比较，本多头装订机中的装订装置通过设置送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构，由驱动装置驱动分别依次完成输送恒定长度的钢丝、截断、对钢丝做U型弯折及装订动作。由于本装订装置采用的是钢丝卷进行供料，因此可连续工作，适合连续、自动化工作要求，工作效率大为提高。下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术卧式多头装订机具体实施例外观立体示意图；附图2为本技术装订装置具体实施例立体结构示意图；附图3为本技术装订装置具体实施例立体结构分解示意图之一；附图4为图2 I部局部放大图；附图5为本技术装订装置具体实施例立体结构分解示意图之二 ；附图6为本技术装订装置具体实施例结构主视图；附图7为图6 B-B剖视图；附图8为本技术顶杆具体实施例立体结构示意图；附图9为本技术冲剪弯折块具体实施例立体结构示意图；附图10为本技术钢丝夹持装置具体实施例立体结构示意图；附图11为本技术具体实施例顶杆与冲剪弯折块联动状态顶杆位置示意图；附图12为本技术具体实施例顶杆与冲剪弯折块非联动状态顶杆位置示意图；附图13为图12 II部局部放大图；附图14为本专利技术钢丝夹持装置另一具体实施例立体结构示意图；附图15为本技术立式装订装置具体实施例外观立体示意图；附图16为本技术立式多头装订机具体实施例外观立体示意图；附图17为本技术具体实施例控制单元电原理图；附图18为本技术具体实施例控制单元气源管路图。【具体实施方式】多头装订机包括机架7、设置在机架7上的两个或以上的装订装置及控制单元，装订装置的数目、安装方式及位置根据具体装订的对象而定。以卧式的四头装订机为例，如图1所示，机架7顶部设有一个工作平台701，工作平台701下为支架702，支架702中设有电气控制箱703，控制单元设置在电气控制箱703中，工作平台701上共设置四组装订装置。如图2所示，装订装置包括送丝机构1、剪切及U型弯折机构2和顶压装订机构3，所述送丝机构I包括放丝盘101、两个钢丝夹持装置102及牵引驱动机构103，其中一个钢丝夹持装置102定位设置，另一个钢丝夹持装置102在牵引驱动机构103驱动下沿送丝路线定距离来回运动单向牵引钢丝；剪切及U型弯折机构2包括一固定设置的定位剪切块和冲剪弯折块201及冲剪弯折驱动机构202，所述定位剪切块上设有滑行平面，滑行平面上设有出丝孔203，所述冲剪弯折块201设有剪切刃204，所述冲剪弯折驱动机构202驱动冲剪弯折块201使剪切刃204贴滑行平面往复运动，所述出丝孔203出口处于剪切刃204运动轨迹中，这样设置可以保证剪切刃204能贴滑行平面滑动至出丝孔203出口处将钢丝剪断；所述剪切及U型弯折机构2还设有一个用于夹持被剪切下来的钢丝段的夹头205，所述夹头205为块状，具有两个相互平行的侧面，两个侧面之间的距离与U形订书针开口相等，两个侧面之间的表面上设有与钢丝段直径间隙相配的凹槽构成钢丝段嵌槽206，在保证钢丝段能在嵌槽206中滑动的情况下，嵌槽206与钢丝段之间的间隙尽可能小，以防止钢丝段脱落和U型弯折的质量，所述嵌槽206两端分别延伸至所述两个侧面并与之垂直；所述冲剪弯折块201设有宽度与夹头205两个侧面之间的距离间隙相配的凹槽构成的冲压槽207，所述冲剪弯折块201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头装订机，包括机架、设置在机架上的两个或以上的装订装置及控制单元，其特征在于：所述装订装置包括送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构；所述送丝机构包括放丝盘、两个钢丝夹持装置及牵引驱动机构，其中一个钢丝夹持装置定位设置，另一个钢丝夹持装置在牵引驱动机构驱动下沿送丝路线定距离来回运动单向牵引钢丝；剪切及U型弯折机构包括一固定设置的定位剪切块和冲剪弯折块及冲剪弯折驱动机构，所述定位剪切块上设有滑行平面，滑行平面上设有出丝孔，所述冲剪弯折块设有剪切刃，所述冲剪弯折驱动机构驱动冲剪弯折块使剪切刃贴滑行平面往复运动，所述出丝孔出口处于剪切刃运动轨迹中，所述剪切及U型弯折机构还设有一个用于夹持被剪切下来的钢丝段的夹头，所述夹头为块状，具有两个相互平行的侧面，两个侧面之间的距离与U形订书针开口相等，两个侧面之间的表面上设有与钢丝段直径间隙相配的凹槽构成钢丝段嵌槽，所述嵌槽两端分别延伸至所述两个侧面并与之垂直，所述冲剪弯折块设有宽度与夹头两个侧面之间的距离间隙相配的凹槽构成的冲压槽，所述冲剪弯折块的冲压槽端部与夹头相对设置，所述冲剪弯折块的运动方向与所述侧面平行，所述夹头处于所述冲压槽的运动轨迹中，所述冲压槽侧壁与嵌槽相应的位置沿运动方向设有与钢丝段直径间隙相配的凹槽；所述顶压装订机构包括一个设有一对凹坑的装订模块、顶杆及顶杆驱动装置，所述顶杆端部与装订模块相对设置，所述夹头处于装订模块和顶杆之间，所述顶杆的运动方向与所述侧面平行；所述控制单元控制所有气动装订装置的送丝机构、剪切及U型弯折机构和顶压装订机构依次完成钢丝输送、截断、对钢丝做U型弯折及装订动作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金德赋，
申请(专利权)人：温州市中轻五金刀具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：