空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种空气净化装置,包括集尘组件，所述集尘组件包括壳体、M块集尘板和N片电极，其中M≥3，并且M为整数，2≤N＜M，并且N也为整数;有部分集尘板外表面分别仅敷设一片电极，另一部分集尘板没有敷设电极;各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻电极之间至少有两块集尘板，各没有敷设电极的集尘板分别位于已敷设电极的集尘板之间；各集尘板相互紧贴叠加后设置在所述壳体内。本实用新型专利技术空气净化装置具有净化能力更强、成本更低、工艺更简单和操作更方便等优点，而且还具有过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点,也可采用周期性的间歇供电方式。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种空气净化装置,包括集尘组件，所述集尘组件包括壳体、M块集尘板和N片电极，其中M≥3，并且M为整数，2≤N＜M，并且N也为整数;有部分集尘板外表面分别仅敷设一片电极，另一部分集尘板没有敷设电极;各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻电极之间至少有两块集尘板，各没有敷设电极的集尘板分别位于已敷设电极的集尘板之间；各集尘板相互紧贴叠加后设置在所述壳体内。本技术空气净化装置具有净化能力更强、成本更低、工艺更简单和操作更方便等优点，而且还具有过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点,也可采用周期性的间歇供电方式。【专利说明】空气净化装置【
】本技术涉及用于从气体或蒸气中分离粒子的组合器械，特别是涉及利用静电吸附原理制成的空气净化装置，尤其涉及对细微颗粒物进行静电吸附的空气净化装置。【
技术介绍
】现有技术空气净化装置主要应用于封闭空间中对细微颗粒物进行过滤；细微颗粒物尤其是粒径小于或等于2.5微米的颗粒物对人体健康造成极大危害；现有技术空气净化装置包括采用物理过滤或者静电吸附的方式来阻挡或者吸附气流中的颗粒物；其中物理过滤方式有如下不足之处:一、使用一段时间后，过滤效率显著下降；二、滤芯难以清洗，或者清洗后过滤效率大幅下降；三、更换滤芯成本高；四、滤芯的风阻较大，须配套使用大功率电机驱动风扇，导致使用时噪音大。其中普通的静电吸附方式有如下不足之处:一、由于持续供电电压较高，设计时须采用诸多安全防范措施，导致产品成本上升；二、持续高压导致电晕放电，在空气净化装置周围产生对人体有害的臭氧；同时由于高压电荷积累，令空气击穿而产生放电噪音，也不安全。现有技术采用驻极体特性的静电吸附方式的空气净化装置包括集尘组件和用来极化该集尘组件的高压直流电源，集尘组件包括集尘板，集尘板表面设有驻极体，这种结构的空气净化装置除了上述普通的静电吸附方式的不足之处外，还有如下不足之处:一、现有工艺为了防止持续高压放电产生大量臭氧，通常高电压的输出电势差局限在15千伏以下，该电压并不能充分发挥驻极体材料的电学特性；二、虽然采用持续加电的供电方式，净化效率仍然不高，而且还不安全；三、现有工艺在集尘板表面喷涂驻极体材料，为防止该驻极体材料在清洗或使用中受到损坏需要采用热熔、粘合剂粘接或者其他方式把驻极体材料密封起来的工艺，并且两相邻集尘板是通过热熔或粘合剂方式来固定的；这样结构在日常使用中，粘合剂中的挥发性化学物质持续释放产生异味并造成二次污染；也会导致可靠性降低，清洗后净化效率也会下降；而且由于工艺复杂，而导致生产成本增加。现有技术空气净化装置的集尘板相对的外表面各需要敷设一片电极，工艺非常复杂，操作难度非常大，成本也非常高；而且相邻电极之间只有一块集尘板，每块集尘板的厚度由于工艺限制不能做到很厚，为防止击穿，极化电压不能做到太高，整个空气净化装置的净化能力也很低。本 申请人:的中 国专利技术专利申请“利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置和空气净化方法”，其申请号=“201210106165.8”，申请日:2012年4月12日，申请公布号:CN102974461A，申请公布日:2013年3月20日，公开了一种利用材料驻极体特性集尘的空气净化装置，包括集尘组件、高压直流电源和控制逻辑模块；集尘组件包括至少两片集尘板；集尘板是混合至少两种工程塑料，其中至少有一种是有较强驻极体特性的，然后注塑或挤塑制成，其上设有多处气流通道，集尘板外表面敷设电极；高压直流电源的正、负输出端分别与各集尘板的电极相应地电连接；控制逻辑模块控制高压直流电源对集尘组件施加周期性的间歇供电，即集尘组件之各集尘板持续加电极化一段时间，又持续断电另一段时间，以此为一个周期，如此循环。该本专利技术申请相比上述的现有技术来说，确实具有成本低、过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点，而且可采用周期性的间歇供电方式。但是每一块集尘板外表面还是都需要敷设一片电极，工艺仍然较复杂，操作难度仍然较大，成本还是较高；而且相邻电极之间也只有一块集尘板，每块集尘板的厚度由于工艺限制也不能做到很厚，为防止击穿，极化电压还是不能做到太高，整个空气净化装置的净化能力还不是最强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种空气净化装置，具有净化能力更强、成本更低、工艺更简单和操作更方便等优点，而且还具有过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点，也可采用周期性的间歇供电方式。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是: 提供一种空气净化装置，包括集尘组件，所述集尘组件包括壳体、M块集尘板和N片电极，其中M≥3，并且M为整数，2 SN < M，并且N也为整数；有部分所述集尘板外表面分别仅敷设一片电极，另一部分所述集尘板没有敷设电极；各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻电极之间至少有两块集尘板，各没有敷设电极的集尘板分别位于已敷设电极的集尘板之间；各集尘板相互紧贴叠加后设置在所述壳体内。所述电极敷设在所述集尘板的上表面上，其一端折弯后设置在与该上表面构成棱边的侧面上，而另一端则离开与所述上表面构成棱边的另一侧面一段距离；各集尘板相互紧贴时，两相邻电极左右间隔顺序排列，位于同一侧的各集尘板之电极相互并联连接，形成左右两条电极连接端。每相邻两片集尘板可移除地相互紧贴放置在一起。所述集尘板是具有较强驻极体特性的集尘板，该集尘板是混合至少两种工程塑料，其中至少有一种是有较强驻极体特性的，然后注塑或挤塑制成，所述集尘板上设有多处气流通道。例如:有较强驻极体特性的工程塑料包括聚四氟乙烯，其重量百分比占0.1%~5%。或者是，有较强驻极体特性的工程塑料包括聚偏二氟乙烯，其重量百分比占0.1%~5%。或者是，所述集尘板是用两种工程塑料混合后注塑或挤塑制成，其中有较强驻极体特性的是聚四氟乙烯，其重量百分比占0.1%~5%，其余部分是驻极体特性较弱的聚丙烯。上述各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻电极之间至多有四块集尘板。各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极的集尘板之间至少各设有一块没有敷设电极的集尘板。各集尘板相互紧贴叠加后，各相邻敷设有电极的集尘板之间至多各设有三块没有敷设电极的集尘板。同现有技术相比较，本技术空气净化装置之有益效果在于:1、本技术结构的集尘组件，净化效果非常好，和本 申请人:申请号为201210106165.8的专利技术专利申请一样具有过滤效率好、节能环保、安全可靠、风阻小、噪音小、清洗方便和装配方便等优点，也可采用周期性的间歇供电方式；2、由于本技术电极的数量比集尘板的数量少，而且有部分集尘板没有敷设电极，这样就可大大减少在集尘板上敷设电极的时间和节约一部分电极，使本技术空气净化装置具有成本更低、工艺更简单和操作更方便；3、集尘板是特意混合至少两种工程塑料，其中至少有一种是有较强驻极体特性的，然后注塑或挤塑制成有多处气流通道的集尘板，该集尘板具有记忆功能，单次高度极化后就可以达到理想的捕捉带电颗粒物的功效，所以高度极化后的集尘组件不需要持续供电即可长时间持续工作，一般极化只需约10秒钟，就可断电约15分钟；由于高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气净化装置,包括集尘组件(100);其特征在于：所述集尘组件(100)包括壳体(110)、M块集尘板(120)和N片电极(122)，其中M≥3，并且M为整数，2≤N＜M，并且N也为整数;有部分所述集尘板(120)外表面分别仅敷设一片电极(122)，另一部分所述集尘板(120)没有敷设电极;各集尘板(120)相互紧贴叠加后，各相邻电极(122)之间至少有两块集尘板(120)，各没有敷设电极的集尘板(120)分别位于已敷设电极(122)的集尘板(120)之间；各集尘板(120)相互紧贴叠加后设置在所述壳体(110)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茂华，
申请(专利权)人：孙茂华，
类型：实用新型
国别省市：