多旋流喷雾喷嘴制造技术

技术编号:10101812 阅读:106 留言:0更新日期:2014-05-30 19:54
喷雾喷嘴组件具有喷嘴主体,所述喷嘴主体具有中央入口通道和一对成角度通道,每个所述成角度通道均与中央通道以锐角连通。叶片被设置在每个成角度通道内,且在叶片和成角度通道的排放孔口之间限定旋流室。每个叶片被选择性地设计成向流过叶片且进入旋流室内的液体流动流施加旋涡运动,以使得从排放孔口排出的液体根据单个叶片设计采用预定锥形喷雾样式。喷嘴主体可以具有两个或者更多个成角度通道,每个成角度通道均具有相应单独设计的旋流施加叶片。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】喷雾喷嘴组件具有喷嘴主体,所述喷嘴主体具有中央入口通道和一对成角度通道,每个所述成角度通道均与中央通道以锐角连通。叶片被设置在每个成角度通道内,且在叶片和成角度通道的排放孔口之间限定旋流室。每个叶片被选择性地设计成向流过叶片且进入旋流室内的液体流动流施加旋涡运动,以使得从排放孔口排出的液体根据单个叶片设计采用预定锥形喷雾样式。喷嘴主体可以具有两个或者更多个成角度通道,每个成角度通道均具有相应单独设计的旋流施加叶片。【专利说明】多旋流喷雾喷嘴
本专利技术总体上涉及喷雾喷嘴组件,并且更具体地涉及适于为烟道气体洗涤、冷却和其他工业处理而更加有效地引导多个锥形喷雾样式的喷雾喷嘴组件。
技术介绍
例如在气体洗涤中,公知的是将多个喷雾喷嘴安装到公共液体供应杆上,所述喷雾喷嘴引导用于从排出的烟道气体移除污染物(例如二氧化硫)的锥形喷雾样式。为了最大化喷雾能力且同时最小化必须被安装且保持在液体供应杆上的喷嘴数量,已知施加双重旋流喷雾样式的双旋流喷雾喷嘴。公知的是,将液体从公共入口引导到这样的双喷雾喷嘴内,其中液体同时地沿切向进入喷雾喷嘴的相应旋流室内以便施加旋流。这种喷雾喷嘴的问题在于,旋流液体喷雾的旋涡可能导致在喷嘴主体上的钻进效应,这会降低喷嘴的磨损寿命。对于高效操作来说,也需要严密地控制喷雾液滴尺寸和喷雾范围。以前,这样的喷雾喷嘴有时在产生适于使处理具有最佳效率的精细的喷雾微粒和喷雾样式方面是低效的。这样的喷嘴通常还需要直角地安装在液体供应管或杆上,这增加了喷嘴上的最终转矩以及对更加耐用的供应管材的需要。这样的喷嘴还会难以制造并且遭受堵塞的风险。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供一种多旋流喷雾喷嘴组件,其适于排放锥形喷雾排放物,以用于更有效且高效地用于从排出的烟道气体移除污染物以及用于其他处理应用。另一目标是提供如上表征的多旋流喷雾喷嘴组件,其在使用期间不太易于经受由于旋流液体导致的钻进效应磨损。又一目标是提供上述种类的喷雾喷嘴组件,其具有容易地适用于引导用于具体喷雾应用的完全锥形或中空锥形喷雾排放的设计。相关目标是提供这样的喷嘴组件,其具有选择性设计的旋流施加叶片以用于从喷嘴组件的多个排放孔口产生不同的锥形喷雾样式和液体分布。又一个目标是提供这样的喷雾喷嘴组件,其适于产生更广阔的喷雾样式,以有效地用于更加高效的气体洗涤和其他处理应用。另一个目标是提供这样的喷雾喷嘴组件,其具有液体流动通道,所述液体流动通道被对齐成用于减少喷嘴组件的液体供应管材上的转矩。又一个目标是上述类型的喷雾喷嘴组件,其不易于被堵塞。又另一目标是提供上述种类的喷雾喷嘴组件,其在设计上相对简单并且适于经济地制造。在阅读下述具体描述并且参考附图时将显而易见到本专利技术的其他目标和优点,在附图中。【专利附图】【附图说明】图1是被安装在液体供应杆上的根据本专利技术的多旋流喷雾喷嘴组件的侧视图; 图2是图1所示的喷雾喷嘴组件的侧视图; 图3是沿图2中的线3-3的平面截取的所示喷雾喷嘴组件的旋涡截面图; 图4是在轴向流动通道的平面内截取的所示喷雾喷嘴组件的叶片插入件之一的放大局部截面图; 图5是沿图4中的线5-5的平面截取的横向截面图; 图6是所示喷雾喷嘴组件的叶片之一的放大立体图; 图7是适于产生完全锥形喷雾样式的叶片插入件的改进实施例的端视图; 图8是用于产生完全锥形喷雾样式的叶片插入件的替代性改进实施例的端视图; 图9是适于产生中空锥形喷雾样式的叶片插入件的替代性改进实施例的端视图; 图10是根据本专利技术的喷雾喷嘴组件的替代性实施例的透视图; 图11是图10所示的喷雾喷嘴组件的侧视图; 图12是图11所示的喷雾喷嘴组件的竖直截面图; 图13是根据本专利技术的喷雾喷嘴组件的另一替代性实施例的透视图; 图14是图13所示的喷雾喷嘴组件的侧视图;以及 图15是图14所示的喷雾喷嘴组件的竖直截面图。虽然本专利技术容易有各种改进和替代性构造,但是已经在附图中示出且将在下文中详细地描述本专利技术的某些示意性实施例。但是应该理解的是,并不试图将本专利技术限制于所公开的特定形式,而是相反,目的在于涵盖落入本专利技术的精神和范围内的所有改进、替代性构造和等价物。【具体实施方式】现在更加具体地参考附图,示出了根据本专利技术的示意性喷雾喷嘴组件10,其以从液体供应杆11悬下的方式安装,以用于引导多个锥形喷雾排放样式。将理解的是,液体供应杆11可以将浆或其他液体从液体源供应到从所述杆悬下的多个这样的喷嘴组件10,以用于引导到气体洗涤系统的排放烟道气体中或用于其他处理应用。所示喷嘴组件10包括喷嘴主体15,所述喷嘴主体具有入口或上游主体部分16以及一对向外扩开的下游中空主体部分19,其中该入口或上游主体部分16具有与液体供应杆11连通的中央液体通路18,每个所述下游中空主体部分19均限定与相应排放孔口 21连通的相应向外成角度通道20。这种情况下,排放孔口 21由圆筒形通道区段限定,该通道区段具有向内会聚的锥形进入区段2匕和用于引导锥形喷雾排放的向外辐射型终端区段21b0在这种情况下,中空主体部分19具有圆筒形构造,其中相应流动轴线24相对于彼此以锐角Φ取向并且被设置成与中央流体通道18的流动轴线25处于公共的平面内。如图1所示,上游主体部分16具有向内成角度侧壁26,其进入圆筒形主体部分19的外部圆筒形侧壁内。在这种情况下,如图3所示,圆筒形主体部分19具有相应内侧壁,所述内侧壁限定上游V形分隔壁部分28,以将来自中央流动通道18的液体流动流分流到相应圆筒形主体部分通道20内。根据本专利技术的一个方面,每个成角度通道具有相应选择性设计的叶片插入件,以用于施加旋流运动到流过成角度通道的液体,以便以具有用于具体喷雾应用的预定流动特征的锥形喷雾样式从排放孔口引导。在所示实施例中,每个成角度流动通道20均具有相应叶片插入件30,其嵌套地装纳在流动通道20内。这种情况下,每个叶片插入件30均被设置成与相应圆筒形主体部分15内的沉孔31 (图4)处于安置式接合,以便限定在叶片插入件30和排放孔口 21之间的下游圆筒形旋流室32。在所示实施例中,每个叶片插入件30均限定一对螺旋形通道31a、31h以用于在液体被引导通过叶片插入件30时施加旋流运动至该液体。在这种情况下,一个叶片30被设计成沿一个旋润方向向液体施加旋流运动,而另一个叶片30被设计成沿相反的旋涡方向施加旋流运动,以致来自成角度通道的排放喷雾样式的旋流动作试图彼此抵消而对排放的烟道气体流动没有不良影响。每个所示的叶片插入件30均具有单件式铸件构造,其包括四个叶片节段32&、32h和34&、34h,每个节段均被设置在成角度通道20的相应象限内。节段32g、32h被设置在与叶片插入件30的上游端相邻的直径上对置的象限内,并且节段3乜、3处被设置在与叶片插入件的下游端相邻的直径上对置的象限内。此外,节段32^3?被设置在通道20的一个直径纵向侧上,并且节段32h、34h被设置在通道20的相对的直径纵向侧上。换言之,节段32a,34a与节段32h、34h被穿过叶片纵向轴线的直径平面33分开。每个叶片插入件30的上游节段32&、32h被形成为在其上游侧上分别具有基本平坦倾斜表面37g、37本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷雾喷嘴组件,包括:喷嘴主体,所述喷嘴主体具有用于连接到液体源的中央入口通道以及一对成角度通道,每个成角度通道均与所述中央通道以一定角度连通,每个所述成角度通道与相应排放孔口连通,被设置在每个所述成角度通道内的叶片,每个所述成角度通道限定在所述叶片和所述排放孔口之间的旋流室,并且所述叶片被选择性地设计成向流过所述叶片且进入所述旋流室内的液体流动流施加旋涡运动,以使得液体以根据单个叶片设计的预定锥形喷雾样式从所述排放孔口排出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:L王其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:喷雾系统公司
类型:
国别省市:

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