旋转铁矿石分析装置制造方法及图纸

旋转铁矿石分析装置，属于铁矿石化学分析设备领域。旋转工作台圆周至少设有称重平台（4）、加热平台（7）和冷却平台（6），烧瓶（3）放置在旋转工作台的一个平台上，烧瓶（3）两侧设有弧形的左夹臂（14）与右夹臂（15），左夹臂（14）与右夹臂（15）连接有夹臂驱动机构，驱动左夹臂（14）与右夹臂（15）相对摆动卡紧并提升烧瓶（3），使烧瓶（3）底部离开旋转工作台，固定工作台（1）固定在烧瓶（3）上方，固定工作台（1）上固定有多个盛装不同指示剂的试剂滴瓶（8），烧瓶始终位于各试剂滴瓶的下方，滴加各种试剂以及加水时都不需要移动烧瓶，提高分析检测效率，自动化程度高，操作安全、方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】旋转铁矿石分析装置，属于铁矿石化学分析设备领域。旋转工作台圆周至少设有称重平台（4）、加热平台（7）和冷却平台（6），烧瓶（3）放置在旋转工作台的一个平台上，烧瓶（3）两侧设有弧形的左夹臂（14）与右夹臂（15），左夹臂（14）与右夹臂（15）连接有夹臂驱动机构，驱动左夹臂（14）与右夹臂（15）相对摆动卡紧并提升烧瓶（3），使烧瓶（3）底部离开旋转工作台，固定工作台（1）固定在烧瓶（3）上方，固定工作台（1）上固定有多个盛装不同指示剂的试剂滴瓶（8），烧瓶始终位于各试剂滴瓶的下方，滴加各种试剂以及加水时都不需要移动烧瓶，提高分析检测效率，自动化程度高，操作安全、方便。【专利说明】旋转铁矿石分析装置
旋转铁矿石分析装置，属于铁矿石化学分析设备领域。
技术介绍
目前铁矿石全铁测量主要采用三氯化钛-重铬酸钾容量法，在测量过程中首先加入一定量的硫磷混酸并加入溶解试样，加入盐酸煮沸，然后根据颜色变化依次滴加钨酸钠指示剂、三氯化钛溶液、重铬酸钾容易、二苯胺磺酸钠指示剂和重铬酸钾，目前都是手持烧瓶在各个平台之间转移，分析过程中需要将烧瓶内的溶液加热至沸，然后需要将烧瓶冷却，在此过程中需要将烧瓶由加热平台转移至其他工位，人工手持不方便，工作量大，而且不安全，检测效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、操作方便、提高分析检测效率的旋转铁矿石分析装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该旋转铁矿石分析装置，包括旋转工作台、烧瓶和固定工作台，旋转工作台中部连接有旋转驱动机构，圆周至少设有称重平台、加热平台和冷却平台，烧瓶放置在旋转工作台的一个平台上，烧瓶两侧设有弧形的左夹臂与右夹臂，左夹臂与右夹臂连接有夹臂驱动机构，驱动左夹臂与右夹臂相对摆动卡紧并提升烧瓶，使烧瓶底部离开旋转工作台，固定工作台固定在烧瓶上方，固定工作台上固定有多个盛装不同指示剂的试剂滴瓶，试剂滴瓶出口位于烧瓶的开口上方。烧瓶始终位于各试剂滴瓶的下方，滴加各种试剂或水时都不需要移动烧瓶，提高分析检测效率，左夹臂与右夹臂自动夹紧并提升烧瓶，旋转工作台旋转改变烧瓶需要放置的平台，整个滴定过程操作人员不接触烧瓶，自动化程度高，操作安全、方便。优选的，所述烧瓶为三角杯，瓶颈为上大下小的V形，左夹臂与右夹臂卡紧在烧瓶V形瓶颈的上部，使烧瓶自动上升。左夹臂与右夹臂卡紧烧瓶的V形瓶颈处，V形瓶颈受到挤压后会自动向上滑动，使烧瓶上升离开旋转工作台，从而使旋转工作台自由旋转，不需要另外设置提升机构，结构简单。作为进一步的改进，所述左夹臂与右夹臂上分别套设有多个自由转动的环状部件。环状部件使左夹臂、右夹臂与烧瓶之间形成滚动摩擦，克服了左夹臂、右夹臂与烧杯之间产生较大滑动摩擦力的问题，便于烧瓶上升。另外，烧瓶还可以采用圆筒状结构，夹臂驱动机构上端连接提升气缸，左夹臂与右夹臂夹紧烧瓶时，提升气缸驱动左夹臂与右夹臂上升，从而使烧瓶离开旋转工作台。优选的，所述夹臂驱动机构包括竖直设置在烧瓶两侧的左转臂和右转臂，左转臂下端与左夹臂左端固定连接，右转臂下端与右夹臂右端固定连接，左转臂与右转臂上端转动固定在固定工作台上，并通过齿轮机构连接电机。左转臂和右转臂旋转，使左夹臂与右夹臂相对摆动，占用空间小，结构简单。优选的，所述试剂滴瓶上端开口，下端部开设一个横向的轴孔，轴孔内设有一个可转动的分配轴，分配轴位于试剂滴瓶内腔的圆周上开设有分配凹槽，分配轴与轴孔紧密配合形成密封，分配轴端部连接有驱动其旋转的动力机构。试剂滴瓶内的试剂充满分配凹槽，随着分配轴的转动，分配凹槽转动至向下时，试剂受重力自动下落，落入烧瓶内，每个分配凹槽的体积精确可算，能够准确计算试剂用量，提高检测精度，同时降低分析人工的工作量。分配轴上可以开设一个或多个分配凹槽。作为进一步的改进，所述试剂滴瓶上端开口处密封有胶囊。胶囊能够在试剂滴瓶内腔形成负压，防止试剂从试剂滴瓶内壁与分配轴之间下落，保证试剂用量的准确，提高分析检测精度。优选的，所述固定工作台在烧瓶的开口上方固定有一个试样盒，试样盒内腔设有一个分配齿轮，分配齿轮的齿顶与两侧的试样盒内壁相切形成密封，分配齿轮同轴连接有位于试样盒外侧的试样齿轮，试样盒内的试样落在分配齿轮的两齿之间，分配齿轮转动将试样由试样盒转移至烧瓶内。分配齿轮的两齿之间的空间体积可以精确计算，能够准确取样，提高检测效率和检测精度。优选的，所述固定工作台下方还固定有指向烧瓶底部的感应探头，感应探头包括烟雾传感器、颜色传感器和温度传感器。因为需要根据颜色变化以及烟雾情况滴加各种指示剂，手工滴加各种溶液增加了检测人员的工作量，而且人为观察造成检测结果重复性差，造成分析结果误差大，烟雾传感器检测烧瓶内的烟雾情况，颜色传感器检测烧瓶内的颜色变化，温度传感器监测烧瓶内的温度变化，这样能够精确控制滴加各种试剂的时间以及用量，提高了检测精度。优选的,所述旋转驱动机构包括旋转内齿圈、旋转外齿轮和旋转电机，旋转工作台固定在一个底座上，旋转内齿圈固定在旋转工作台中部，旋转外齿轮与旋转内齿圈啮合并连接旋转电机，底座下侧中空，旋转电机固定在底座内侧。底座对旋转电机具有保护作用，防止试剂洒落在旋转电机上，通过齿轮传动控制旋转工作台准确转动。进一步的，在所述加热平台下侧安装有震动装置。通过震动装置能够使铁矿石粉末试样快速溶解，并且能够使试剂快速分散在烧瓶内，提高检测效率和检测精度，并且能够降低检测人员的工作量。与现有技术相比，该旋转铁矿石分析装置上述技术方案所具有的有益效果是: 1、烧瓶始终位于各试剂滴瓶的下方，滴加各种试剂或水时都不需要移动烧瓶，提高分析检测效率，左夹臂与右夹臂自动夹紧并提升烧瓶，旋转工作台旋转改变烧瓶需要放置的平台，整个滴定过程操作人员不接触烧瓶，自动化程度高，操作安全、方便。2、结构简单，左夹臂与右夹臂卡紧烧瓶的V形瓶颈处，V形瓶颈受到挤压后会自动向上滑动，使烧瓶上升离开旋转工作，从而使旋转工作台自由旋转，不需要另外设置提升机构，结构简单，环状部件使左夹臂、右夹臂与烧瓶之间形成滚动摩擦，克服左夹臂、右夹臂与烧瓶之间产生较大滑动摩擦力的问题，便于烧瓶上升。3、滴加各种试剂，不同的测量人员对试剂滴瓶的控制不同，不能保证每一滴溶液的体积完全相同，对滴加溶液的量控制不准确，很容易造成检测结果不准确，直接造成后续生产中的配比失衡，影响生产效率和生产质量，该旋转铁矿石分析装置中分配轴的分配凹槽的体积精确可算，能够准确计算试剂用量，提高检测精度，同时减少分析人工的工作量。4、分配齿轮的两齿之间的空间体积可以精确计算，能够准确取样，克服人工称取时需要反复取放试样的问题，提高检测效率和检测精度。5、感应探头检测烧瓶内的烟雾情况、颜色变化以及温度，分析过程中需要根据颜色变化以及烟雾情况滴加各种指示剂，手工滴加各种溶液增加了检测人员的工作量，而且人为观察造成检测结果重复性差，造成分析结果误差大，通过感应探头能够精确控制滴加各种试剂的用量，提高检测精度。【专利附图】【附图说明】图1为旋转铁矿石分析装置实施例1的立体结构示意图。图2为旋转铁矿石分析装置的俯视图示意图。图3为图2中A-A处的剖视图示意图。图4为试剂滴瓶与固定工作台的侧视图示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转铁矿石分析装置，其特征在于：包括旋转工作台、烧瓶（3）和固定工作台（1），旋转工作台中部连接有旋转驱动机构，圆周至少设有称重平台（4）、加热平台（7）和冷却平台（6），烧瓶（3）放置在旋转工作台的一个平台上，烧瓶（3）两侧设有弧形的左夹臂（14）与右夹臂（15），左夹臂（14）与右夹臂（15）连接有夹臂驱动机构，驱动左夹臂（14）与右夹臂（15）相对摆动卡紧并提升烧瓶（3），使烧瓶（3）底部离开旋转工作台，固定工作台（1）固定在烧瓶（3）上方，固定工作台（1）上固定有多个盛装不同指示剂的试剂滴瓶（8），试剂滴瓶（8）出口位于烧瓶（3）的开口上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏佩瑜，马立修，宿宝臣，曹立军，刘伟，刘国柱，陈文刚，万隆，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37