板材自动边界探测切割装置及切割方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种板材自动边界探测切割装置及切割方法，包括工作台，所述工作台上固定两对称设置的X向导轨，两X向导轨之间设置有切割组件及固定横梁，所述切割组件沿X向导轨滑动连接，所述固定横梁包括前梁及后梁，所述前梁、后梁分别固定在X向导轨两端，前梁、后梁分别与X向导轨垂直设置，所述前梁与后梁之间固定有X向滚珠丝杠，所述X向滚珠丝杠与X向导轨相平行，X向滚珠丝杠与第一电机连接，所述切割组件与X向滚珠丝杠固定连接。该板材自动边界探测切割装置及切割方法自动化程度较高，降低了工人的劳动力，可以满足多种切割要求，切割精度高，在已有的不规则毛坯板材面积上浪费最小，大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
板材自动边界探测切割装置及切割方法
本专利技术涉及一种板材切割装置，尤其涉及一种板材自动边界探测切割装置及切割方法。
技术介绍
目前，不规则毛坯板材切割生产中，大多数根据成品形状要求采用手工放样后再切割方式。目前虽有按照计算机中图形，在已有规则毛坯材料上进行放样的方法，然而仍然需要人工不断地调整板材的位置，人工放样难做到给定面积上浪费最小，也不能精准切割所需板料，误差较大，且人工成本高、工作量大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了提供一种板材自动边界探测切割装置及切割方法，切割精确，自动化程度高，能够保证废料面积最小，降低生产成本。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材自动边界探测切割装置，包括工作台，所述工作台上固定两对称设置的X向导轨，两X向导轨之间设置有切割组件及固定横梁，所述切割组件沿X向导轨滑动连接，所述固定横梁包括前梁及后梁，所述前梁、后梁分别固定在X向导轨两端，前梁、后梁分别与X向导轨垂直设置，所述前梁与后梁之间固定有X向滚珠丝杠，所述X向滚珠丝杠与X向导轨相平行，X向滚珠丝杠与第一电机连接，所述切割组件与X向滚珠丝杠固定连接。通过第一电机、X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材自动边界探测切割装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上固定两对称设置的X向导轨，两X向导轨之间设置有切割组件及固定横梁，所述切割组件沿X向导轨滑动连接，所述固定横梁包括前梁及后梁，所述前梁、后梁分别固定在X向导轨两端，前梁、后梁分别与X向导轨垂直设置，所述前梁与后梁之间固定有X向滚珠丝杠，所述X向滚珠丝杠与X向导轨相平行，X向滚珠丝杠与第一电机连接，所述切割组件与X向滚珠丝杠固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种板材自动边界探测切割装置的切割方法，其特征在于：所述切割方法采用板材自动边界探测切割装置，它包括工作台，所述工作台上固定两对称设置的X向导轨，两X向导轨之间设置有切割组件及固定横梁，所述切割组件沿X向导轨滑动连接，所述固定横梁包括前梁及后梁，所述前梁、后梁分别固定在X向导轨两端，前梁、后梁分别与X向导轨垂直设置，所述前梁与后梁之间固定有X向滚珠丝杠，所述X向滚珠丝杠与X向导轨相平行，X向滚珠丝杠与第一电机连接，所述切割组件与X向滚珠丝杠固定连接，所述切割组件包括移动支架、Y向滚珠丝杠及火焰头组件，所述移动支架沿X向导轨滑动连接，移动支架上设置有Y向导轨，所述Y向导轨与X向导轨相垂直，所述火焰头组件沿Y向导轨滑动连接,所述Y向滚珠丝杠与第二电机连接，火焰头组件与Y向滚珠丝杠固定连接，并且该方法包括如下步骤：步骤一：首先，待切割板材通过皮带输送至工作台上，并逐渐向前移动；步骤二：当前梁上的传感器感应到板材时，第一电机驱动切割组件移动至X向原点，第二电机驱动火焰头组件移动至Y向原点；步骤三：当移动支架上的传感器感应到板材时，各夹紧组件将板材夹紧；步骤四：第一电机驱动切割组件的火焰头组件以一个或多个脉冲当量沿板材Y向单位移动，并将光纤传感器接收到反射信息的位置和接收不到反射信息的位置分别存于计算机中，作为板材Y方向的两边界点坐标，直到走到Y向另一端停止，完成Y向扫描一次，接着，第二电机驱动切割组件以一个或多个脉冲当量沿X方向单位移动，第一电机驱动切割组件的火焰头组件沿Y向的反向扫描一次，回到Y向的原点，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨龙兴，杨浩轩，梁栋，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32