运行无轴印刷机的方法和无轴印刷机技术

本发明专利技术涉及一种用于运行无轴印刷机（１）的方法，其中印刷物（５）在加工过程期间被至少一个加工装置（４ａ，４ｂ，４ｃ）加工，其中所述加工装置具有至少一个被驱动的加工转轴（６）以及另外至少一个被驱动的转轴（１１），其中印刷物（５）的加工长度（１３）可以借助所述至少一个加工转轴（６）的旋转速度（１ａ，１ｂ）预先确定，其中所述另外至少一个被驱动的转轴（１１）的旋转速度（１ａ，１ｂ）根据所述至少一个加工转轴（６）的额定旋转速度（１ａ，１ｂ）预先确定。本发明专利技术还涉及一种相应的印刷机、一种相应的计算机程序以及一种相应的计算机程序产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于运行无轴印刷才几的方法、 一种印刷机、 一种相 应的计算机程序以及一种相应的计算机程序产品。
技术介绍
现如今在印刷领域中更多地使用大量的柔性印刷工具。它们;故撑紧 在压印滚筒上，其中通过把印刷工具撑紧在压印滚筒上，会导致印刷工 具伸展。从而出现变化的工具长度，这将导致压印长度变化这一缺点。 这一点出现在例如橡胶式柔韧且可伸张地构成的柔性印版中，从而由于 胶版印版在压印滚筒上的撑紧导致未知的压印长度。此外，与印版高度无关，撑紧长度对于所有印版而言都是相同的， 因此，由于不同印版高度的缘故，对于单个印版来说会出现不同的滚动 长度。当使用的加工工具没有足够精确地制成或者脱离制造误差时也会出现这种情况。对于这一影响的探究例如在2001年4月的杂志 "Flexoprint (柔性印刷)，，中题为 "Drucklaengenausgleich beim Wellpappendirektdruck (波紋卡纸直接印刷时的压印长度补偿)"一 文中有所描述。此外，分开的承印材料在加工步骤后由于湿气的进入或干燥过程会 导致单个加工过程之间承印材料的大小发生变化。通过所述的变化的压印长度或承印材料的大小还会在印刷过程的 进行中不利地导致单个加工工具的压印长度发生变化。由此导致的结果 是，单个加工工具的印刷过程配合不准，并因此导致所有整体印刷品的 显示图案不干净。已知所述的变化的工具长度可以手动地修正。为达这一目的需要单 独测量单个加工工具在印张棱边上的有效印刷长度。从这些单个的加工 工具的压印长度可以获得可手动输入印刷装置的修正值。这样做的缺点在于复杂并麻烦的操作，这种操作由于其耗时性使得加工过程不期望地 被延长。对于多个需要手动压力长度修正的压印滚筒而言，利用这种方 法会不利地形成高的附加的加工成本。在DE 10 2005 007 435 Al中公开了 一种用于实施印刷修正的方法， 其中可以进行自动化的压印长度修正和印刷位置修正。这种方法的缺点 在于，在对加工转轴进行压印长度修正期间，从属于加工转轴的转轴会 受到不利的影响，从而例如导致印刷辊通过所配的网紋辊得到不均匀的 着色。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术中的缺点。本专利技术通过具有独立权利要求特征的一种用于运行无轴印刷机的 方法、 一种无轴印刷才几、 一种相应的计算才几程序、以及一种相应的计算 机程序产品得以解决。本专利技术的优选方案是从属权利要求的内容。在按照本专利技术的用于运行无轴印刷机的方法中，印刷物在加工期间 被至少一个加工装置加工。所述印刷机可以尤其是柔版印刷机、胶版印 刷机、单张纸印刷机、金属印刷机、或者波紋卡纸印刷机(Wellpappen-druckmaschine )。加工装置具有至少一个^皮驱动的加工转轴以及另外 至少一个被驱动的转轴。该转轴尤其与加工转轴处于摩擦配合和/或力 结合方式的作用连接，或应该同步于该加工转轴运动。这类转轴通常叠 置地滚动。其中也可以涉及电耦联。对于柔版印刷才几构，；故驱动的加工 转轴尤其是印刷辊，而所述另外的被驱动的转轴是与该加工转轴保持作 用连4妻的网紋辊。印刷物的加工长度、也就是在加工过程期间在运动方向上印刷物的 由至少 一个加工转轴加工的区域，可以借助加工转轴的旋转速度预先确 定。其中通常涉及的是压印长度，不过也可以涉及沖压距离或类似参量。 通常加工长度与加工转轴的旋转速度成反比。加工转轴旋转的越快，加 工长度越短，反之亦如此。所述的加工通常是指在相对于加工转轴运动 的材料上摩擦的滚动运动。所述另外至少 一 个被驱动的转轴的旋转速度可以根据所述至少一 个加工转轴的额定旋转速度预先确定，尤其是确定为与其同步。旋转速度的预先确定可以动态地根据时间进行，这包括预先确定正或负的旋转 力口速度。按照本专利技术的印刷机具有用于实施按照本专利技术的方法的机构。 通过按照本专利技术的措施，可以让所述另外的被驱动的转轴在所属的转轴调节参数方面具有更高的刚性和耐用度，因为实现了更为滑顺的额 定值。异步旋转地共同作用的辊子的负作用、例如印版磨损的加剧或印 刷图像中条紋的出现得到了避免。通过将所述另外被驱动的、配属的或 耦联的转轴的额定旋转速度校准到加工转轴的额定旋转速度上，可以实 现尽可能同步的旋转进程。预先确定的旋转速度通常是额定旋转速度。所述另外至少 一个被驱动的转轴的旋转速度优选借助(真实或虚拟 的)导轴基于所述至少一个加工转轴的额定旋转速度预先确定。通过借 助 一个真实的导轴基于所述至少 一个加工转轴的额定旋转速度进行预先确定，可以降低计算真实导轴时的停机时间，并因此减小关联的转轴 相对于加工转轴的误差。在一种优选的方案中，印刷物的加工长度借助于对所述至少一个加工转轴的S走转速度起作用的凸4仑函数(Kurvenscheibenfunktion)预先 确定，其中所述另外至少 一个被驱动的转轴的旋转速度借助同 一 凸轮函 数预先确定。于此可理解为采用了相同的凸轮公式、也就是例如相同的 凸轮表格。所述另外的转轴的凸轮函数如下地选择，即，转轴之间不出 现相对运动。按照目的，对所述至少一个加工转轴的额定旋转速度起作用的凸轮 函数在所述至少一个加工装置中的分布式的控制单元中生成，并传送给 所述至少一个加工转轴的驱动器和传送给所述另外至少一个转轴的驱 动器。对所述至少 一 个加工转轴的额定旋转速度起作用的凸轮函数优选 在印刷机的中央控制单元中生成，并传送给所述至少一个加工转轴的驱 动器和传送给所述另外至少一个转轴的驱动器。如果凸轮函数优选地在 中央位置处计算出，例如在中央控制器之内，而不是分布式地在驱动器 中计算出，那么凸轮函数的输出可以分配到多个转轴上。沿着信号流动 方向在凸轮函数之后形成所谓的分导轴，其与机器运动的虚拟导轴相反 不再进行恒定的运动，而是进行含有压印长度修正的运动。这些参数不 仅被传递到加工转轴上，而且也被传递到从属的另外的转轴上。根据一种特别优选的方案，所述至少一个被驱动的加工转轴作为输 送印刷油墨的转轴、尤其作为压印滚筒或橡皮布滚筒构成，并且/或者 所述另外至少 一个被驱动的转轴作为压印滚筒(胶版印刷)、网紋辊(柔 性印刷)、油墨辊、匀墨辊、着墨辊、输墨辊或润湿辊构成。对于这类 无轴印刷机来说，使用按照本专利技术的方法尤其具有优点，因为在这里在 加工转轴与从属的另外的被驱动的转轴之间存在预先确定的耦联。本专利技术还涉及一种具有程序代码的计算机程序，当该计算机程序在 计算机或相应的计算单元、尤其在按照本专利技术的加工机器或印刷机中执行时，实施按照本专利技术的方法的全部步骤。按照本专利技术的具有存贮在计算机可读数据载体上的程序代码的计 算机程序产品，当该计算机程序在计算机或相应的计算单元、尤其在按 照本专利技术的加工机器或印刷机中执行时，实施按照本专利技术的方法的全部步骤。合适的数据载体尤其可以是软盘、硬盘、闪存盘、EEPR0Ms、CD-R0M、 DVD以及类似物。也可以通过计算机网络(因特网、局域网等)下载程序。本专利技术的其他有点和构成在具体实施方式和附图中给出。需要说明的是，前面提到的以及后面有待阐述的特征不仅可以按照各个所述的组合方式、也可以以其他的组合方式或以独立的方式使用而不会超出本专利技术的范围。本专利技术借助附图中的实施例示本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于运行无轴印刷机（１）的方法，其中印刷物（５）在加工过程期间被至少一个加工装置（４ａ，４ｂ，４ｃ）加工，其中所述加工装置具有至少一个被驱动的加工转轴（６）以及另外至少一个被驱动的转轴（１１），其中印刷物（５）的加工长度（１３）可以借助所述至少一个加工转轴（６）的旋转速度（１ａ，１ｂ）预先确定，其中所述另外至少一个被驱动的转轴（１１）的旋转速度（１ａ，１ｂ）根据所述至少一个加工转轴（６）的额定旋转速度（１ａ，１ｂ）预先确定。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：S舒尔茨，C米勒，
申请(专利权)人：罗伯特博世有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]