麻纤维水泥板及其生产方法技术

本发明专利技术公开的一种麻纤维水泥板，包括水泥、氯化钙粉末，尤其是还包括经过酚醛树脂浸渍处理的麻纤维，所述水泥板是由水泥、氯化钙粉末、麻纤维和水经成型、蒸压、养生而成。本发明专利技术提供的一种麻纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：(1)将脱胶处理后的麻纤维加工并干燥的步骤；(2)将麻纤维放入酚醛树脂溶液中浸渍后再次干燥的步骤；(3)将麻纤维与水泥、氯化钙粉末、水经混合并搅拌均匀后装模框制坯的步骤；(4)对板坯进行蒸压处理的步骤；(5)将蒸压处理过的板坯在常温常压下养生的步骤。麻纤维水泥板在具有较高的强度的同时，又具低廉的成本和较高的使用寿命。本发明专利技术提供的麻纤维水泥板的生产方法，极大地缩短了制作周期，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开的一种麻纤维水泥板，包括水泥、氯化钙粉末，尤其是还包括经过酚醛树脂浸渍处理的麻纤维，所述水泥板是由水泥、氯化钙粉末、麻纤维和水经成型、蒸压、养生而成。本专利技术提供的一种麻纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤：(1)将脱胶处理后的麻纤维加工并干燥的步骤；(2)将麻纤维放入酚醛树脂溶液中浸渍后再次干燥的步骤；(3)将麻纤维与水泥、氯化钙粉末、水经混合并搅拌均匀后装模框制坯的步骤；(4)对板坯进行蒸压处理的步骤；(5)将蒸压处理过的板坯在常温常压下养生的步骤。麻纤维水泥板在具有较高的强度的同时，又具低廉的成本和较高的使用寿命。本专利技术提供的麻纤维水泥板的生产方法，极大地缩短了制作周期，提高了生产效率。【专利说明】
本专利技术涉及一种，属于建筑材料制造领域。
技术介绍
现有的纤维水泥板大多使用石棉纤维或者玻璃纤维作为增强材料，但是，由于石棉纤维对人体健康有较大的危害，其应用正在逐步减少——美国等国家已经禁止使用；使用玻璃纤维来增强水泥板，价格又过于昂贵，不利于大量推广。少数的使用纸浆、木屑作为增强材料的纤维水泥板，不光强度不够，而且其生产过程中使用的甲醛、三聚氰胺又会危害人体健康及环境。因此，市场上急需寻找一种价格低廉、又能保证强度的纤维水泥板。另外，现有的纤维水泥板的生产方法效率较低，限制了纤维水泥板的生产应用。
技术实现思路
技术问题:针对上述现有技术的缺陷，本专利技术首先提供一种具有较高强度、较高使用寿命且成本较为低廉麻纤维水泥板，其次提供一种高效的麻纤维水泥板的生产方法。技术方案:本专利技术提供的一种麻纤维水泥板，包括水泥、氯化钙粉末，尤其是还包括经过酚醛树脂浸溃处理的麻纤维，所述水泥板是由水泥板是由水泥、氯化钙粉末、麻纤维和水经成型、蒸压、养生而成。所述的麻纤维优选苎麻纤维。更进一步的，苎麻纤维的长度为10_。试验表明:麻纤维的长度过长，麻纤维与水泥、氯化钙粉末不容易均匀混`合，从而影响麻纤维水泥板的强度；麻纤维的长度过短，也容易降低麻纤维水泥板的强度。本专利技术同时提供一种麻纤维水泥板的生产方法，它包括以下步骤:(I)将脱胶处理后的麻纤维加工成长度为2~15mm，并干燥至含水率8%~15%;(2)将麻纤维放入酚醛树脂溶液中浸溃2~10分钟后，取出在40~65°C条件下干燥至含水率8%~15% ;(3)将麻纤维与水泥、氯化钙粉末、水经混合并搅拌均匀后铺装在模框内，制作板坯；(4)将板坯放入带有蒸汽发生器的压机中，开启压机，使压机升温至130~150°C，蒸汽压力为0.2~0.4Mpa，将蒸汽通入压机密闭空腔中，对板坯进行蒸压处理3~10分钟；(5)将上述蒸压处理过的板坯在常温常压下养生10~25天。在上述的生产方法中，所述的麻纤维优选苎麻纤维，长度优选为10mm。有益效果:首先，由于在本专利技术水泥板中使用的麻纤维经过酚醛树脂浸溃处理，因而在具有较高的强度的同时，又具有较高的防水、防降解性，耐用性较强，使本专利技术的麻纤维水泥板具有较高的使用寿命。其次，本专利技术的麻纤维水泥板中的麻纤维可以是廉价的麻线、麻纱废料等麻纤维废料，所以本专利技术的麻纤维水泥板制造成本较为低廉。另外，本专利技术提供的麻纤维水泥板的生产方法采用一次性蒸压法压制，极大地缩短了制作周期，提高了生产效率。【具体实施方式】一、本专利技术提供的一种麻纤维水泥板，包括水泥、氯化钙粉末、经过酚醛树脂浸溃处理的苎麻纤维，所述水泥板是由水泥板是由水泥、氯化钙粉末、苎麻纤维和水经成型、蒸压、养生而成。二、本专利技术提供的麻纤维水泥板的生产方法，包括以下步骤:(I)将脱胶处理后的麻纤维加工成长度为2~15mm，并干燥至含水率8~15%。(2)将麻纤维放入酚醛树脂溶液中浸溃2~10分钟后，取出在40~65°C条件下干燥至含水率8~15%。从而使麻纤维被包裹在酚醛树脂中，降低了麻纤维可降解性，提高了麻纤维的使用寿命。(3)成型阶段:将麻纤维与水泥、氯化钙粉末、水经混合并搅拌均匀后铺装在模框内，制作板坯。(4)蒸压阶段:将板坯放入带有蒸汽发生器的压机中，开启压机，使压机升温至130~150°C，蒸汽压力为0.2~0.4Mpa，将蒸汽通入压机密闭空腔中，对板坯进行蒸压处理3~10分钟。(5)养生阶段:将上述蒸压处理过的板坯在常温常压下养生10~25天。由于麻纤维断裂强度较大，本专利技术的麻纤维水泥板具有较高的强度。本专利技术中的麻纤维采用酚醛树脂浸溃处理，麻纤维具有较高的防水性、防降解性，耐用性好，用麻纤维生产的水泥板具有较高的使用寿命。本专利技术的方法采用一次性蒸压法压制，极大地缩短了生产周期，提高了生产效率。我国的麻资源丰富，同时麻线废料、纺纱废料等麻纤维废料又较为廉价，所以，本专利技术的麻纤维水泥`板有较为广阔的应用前景。【权利要求】1.一种麻纤维水泥板，包括水泥、氯化钙粉末，其特征在于:还包括经过酚醛树脂浸溃处理的麻纤维，所述水泥板是由水泥、氯化钙粉末、麻纤维和水经成型、蒸压、养生而成。2.如权利要求1所述的水泥板，其特征在于:所述的麻纤维为苎麻纤维。3.一种麻纤维水泥板的生产方法，其特征在于它包括以下步骤::(1)将脱胶处理后的麻纤维加工成长度为2~15mm，并干燥至含水率8%~15%； (2)将麻纤维放入酚醛树脂溶液中浸溃2~10分钟后，取出在40~65°C条件下干燥至含水率8%~15% ； (3)将麻纤维与水泥、氯化钙粉末、水经混合并搅拌均匀后铺装在模框内，制作板坯； (4)将板坯放入带有蒸汽发生器的压机中，开启压机，使压机升温至130~150°C，蒸汽压力为0.2~0.4Mpa，将蒸汽通入压机密闭空腔中，对板坯进行蒸压处理3~10分钟； (5)将上述蒸压处理过的板坯在常温常压下养生10~25天。4.如权利要求3所述的生产方法`，其特征在于所述的麻纤维为苎麻纤维，长度为10_。【文档编号】C04B28/00GK103819143SQ201310749502【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】韩勇, 王志强, 王秋岭 申请人:徐州中原木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种麻纤维水泥板，包括水泥、氯化钙粉末，其特征在于：还包括经过酚醛树脂浸渍处理的麻纤维，所述水泥板是由水泥、氯化钙粉末、麻纤维和水经成型、蒸压、养生而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，王志强，王秋岭，
申请(专利权)人：徐州中原木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32