具有紧凑组合结构的LED筒灯制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，包括电源、电源支架、灯壳、灯板、PC罩、面盖。电源包括一根输出线，其固定于电源支架上，输出线穿过灯壳连接至灯板，灯板固定于灯壳内，面盖将PC罩固定于灯壳上。采用了本实用新型专利技术的技术方案，能够使具有紧凑组合结构的LED筒灯的结构搭配简单，可提高生产效率、有效降低材料成本及人工成本，增加光效、耐压性能、提高LED筒灯可靠性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，包括电源、电源支架、灯壳、灯板、PC罩、面盖。电源包括一根输出线，其固定于电源支架上，输出线穿过灯壳连接至灯板，灯板固定于灯壳内，面盖将PC罩固定于灯壳上。采用了本技术的技术方案，能够使具有紧凑组合结构的LED筒灯的结构搭配简单，可提高生产效率、有效降低材料成本及人工成本，增加光效、耐压性能、提高LED筒灯可靠性。【专利说明】具有紧凑组合结构的LED筒灯
本技术涉及一种LED灯具结构，更具体地说，涉及一种具有紧凑组合结构的LED筒灯。
技术介绍
LED作为一个新兴的光源，与传统光源相比具备如下的优势，如高光效，长寿命，节能环保等，但要体现出以上优势，在实际应用时必须解决LED灯珠散热问题。通常的做法是使用导热性能良好的铝基板通过外壳将LED的热量导出来，还要使用散热器来增加散热效果，这种方式直接导致灯具结构复杂，生产成本增加，生产效率降低。其次铝基板耐压性能较差，很难满足安规的要求，因此要通过安规测试，通常使用隔离驱动电源，将初、次级进行隔离来解决此类问题，但隔离驱动电源本身损耗较高，转换效率较低，很难做到90%，这又会造成节能效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，来解决现有技术中LED灯具结构复杂、散热性能差、节能效果不佳的问题。根据本技术，提供一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，包括电源、电源支架、灯壳、灯板、PC罩、面盖。电源包括一根输出线，其固定于电源支架上，输出线穿过灯壳连接至灯板，灯板固定于灯壳内，面盖将PC罩固定于灯壳上。根据本技术的一实施例，电源支架为矩形金属板，电源支架包括向外侧伸出的卡簧，卡簧通过螺丝将电源支架固定于灯壳的外壁上。根据本技术的一实施例，灯板为高热传导性玻璃复合基板材料，其导热系数为1.5ff/mK,阻燃等级为UL94V-0，耐压M000V。根据本技术的一实施例，灯板涂抹导热硅脂后贴合于灯壳的底面，且利用螺丝将灯板和灯壳固定。根据本技术的一实施例，灯壳包括外槽，PC罩扣在灯壳的外槽里。根据本技术的一实施例，灯壳为压铸一体式壳体，材质为铝材，其内壁均匀涂抹反光材料。根据本技术的一实施例，面盖与灯壳通过螺丝锁紧。根据本技术的一实施例，电源为非隔离驱动电源，电源效率>92%，电流总谐波〈10%，电流纹波系数〈30%。采用了本技术的技术方案，能够使具有紧凑组合结构的LED筒灯的结构搭配简单，可提高生产效率、有效降低材料成本及人工成本，增加光效、耐压性能、提高LED筒灯可靠性。【专利附图】【附图说明】在本技术中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:图1是本技术具有紧凑组合结构的LED筒灯的爆炸图；图2是本技术具有紧凑组合结构的LED筒灯装配后的剖面图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。参照图1，为了克服现有的LED筒灯存在的效率较低和耐压通不过安规的不足，本技术提供一种新型具有紧凑组合结构的LED筒灯，以提高LED筒灯整灯效率为出发点，同时又可以满足安规耐压的要求。本技术具有紧凑组合结构的LED筒灯的主要组成部件包括电源1、电源支架3、灯壳6、灯板7、PC罩9、面盖10。下面来详细介绍本技术具有紧凑组合结构的LED筒灯的具体结构和部件之间的连接关系。首先来说明上述具有紧凑组合结构的LED筒灯主要部件的性能参数:灯板7选用高热传导性玻璃复合基板材料，例如CEM-3材质，其导热系数为1.5W/mK，阻燃等级为UL94V-0，耐压M000V。电源I为非隔离驱动电源，电源效率>92%，电流总谐波〈10%，电流纹波系数〈30%。PC罩9 (聚碳酸酯灯罩)为高透光率防眩光雾面PC罩，透光率>92%。灯壳6是压铸一体式壳体，材质为散热性能良好的铝材，其内壁均匀涂抹反光材料，以增加出光效果。在本技术中，压铸一体式筒灯壳体由灯壳6及面盖10组成，且必须是非隔离驱动电源I配合材质为高热传导性玻璃复合基板材料(例如CEM-3)的灯板7共同作用。如图1所示，非隔离LED驱动电源I固定在电源支架上3，电源输出线穿过电源支架3的开孔，通过灯壳6的中空开孔连接到灯壳6内部的灯板7上。电源支架3为矩形金属板，其包括向外侧伸出的卡簧4，卡簧4通过螺丝2将电源支架3固定于灯壳6的外壁上。灯板7选择的是高热传导性玻璃复合基板材料CEM-3，其耐压为4KV，在不需要给灯壳增加其他绝缘措施的前提下即可使整灯通过安规测试，因此能节省材料成本，提高了生产效率，使绝缘变的简单易行。灯板7有效涂抹导热硅脂后贴合在灯壳6底面，用螺丝8将灯板7和灯壳6均匀锁紧，这样有利于热量管理。灯壳6包括外槽，将雾面PC罩9扣在灯壳6外槽里，LED光源发出的光经过PC罩后一部分透过PC罩9，其余的被反射、散射，再经过灯壳6内壁反光材料反射，保证防眩光效果的基础上增加了透光率，面盖10将PC罩9压合在灯壳6上并使用螺丝5锁紧。如图2所示，在上述部件装配成型之后，本技术的具有紧凑组合结构的LED筒灯具有以下的优点:(I)采用CEM-3材质灯板和一体化筒灯壳体，结构搭配简单，可提高生产效率、有效降低材料成本及人工成本。(2)采用高效率非隔离驱动电源，同样输入功率条件下，输出光通量明显有所提高，增加了光效，可实现节能环保目的。(3)灯板选用CEM-3材质，可增加耐压性能、提高具有紧凑组合结构的LED筒灯可靠性。 本
中的普通技术人员应当认识到，以上的说明书仅是本技术众多实施例中的一种或几种实施方式，而并非用对本技术的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案，只要符合本技术的实质精神范围，都将落在本技术的权利要求书所保护的范围内。【权利要求】1.一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，包括: 电源、电源支架、灯壳、灯板、PC罩、面盖； 所述电源包括一根输出线，其固定于所述电源支架上，所述输出线穿过灯壳连接至所述灯板； 所述灯板固定于所述灯壳内； 所述面盖将所述PC罩固定于所述灯壳上。2.如权利要求1所述的具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，所述电源支架为矩形金属板，所述电源支架包括向外侧伸出的卡簧，所述卡簧通过螺丝将所述电源支架固定于所述灯壳的外壁上。3.如权利要求1所述的具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，所述灯板为高热传导性玻璃复合基板材料，其导热系数为L 5ff/mK,阻燃等级为UL94V-0，耐压MOOOV。4.如权利要求1所述的具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，所述灯板涂抹导热硅脂后贴合于所述灯壳的底面，且利用螺丝将所述灯板和所述灯壳固定。5.如权利要求1所述的具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，所述灯壳包括外槽，所述PC罩扣在所述灯壳的外槽里。6.如权利要求1所述的具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，所述灯壳为压铸一体式壳体，材质为铝材，其内壁均匀涂抹反光材料。7.如权利要求1所述的具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，所述面盖与所述灯壳通过螺丝锁紧。8.如权利要求1所述的具有紧凑组合结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有紧凑组合结构的LED筒灯，其特征在于，包括：电源、电源支架、灯壳、灯板、PC罩、面盖；所述电源包括一根输出线，其固定于所述电源支架上，所述输出线穿过灯壳连接至所述灯板；所述灯板固定于所述灯壳内；所述面盖将所述PC罩固定于所述灯壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建明，曾浩然，张永刚，
申请(专利权)人：上海润尚光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：