一种用于移动皮带输送机的移设头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于移动皮带输送机的移设头，摇摆架通过横轴与移设头框架铰接，摇摆架底部设置压紧轮A，移设头框架底部安装与压紧轮A位置相对的压紧轮B，摇摆架上端铰接刚性连杆，移设头框架上端铰接弹簧连杆，刚性连杆的另一端和弹簧连杆的另一端均与液压缸上端铰接在一起，液压缸下端铰接在移设头框架下部。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、使用过程中夹紧及松开钢轨的动作由液压缸来实现，压紧轮A和压紧轮B的夹紧力足够大，增强整个移设头的提升力，提高设备的生产效率。2、调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，实现夹紧力自锁，提高了设备的安全性，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移设机，尤其涉及一种用于移动皮带输送机的移设头。
技术介绍
皮带输送机是露天煤矿和排土场等连续开采工艺中的必备设备，露天煤矿和排土场开采一段时间后，当皮带输送机所能够及的地方都已堆满物料，则需要将几百米长并铺设有钢轨的皮带输送机整体向后移动。早期皮带输送机移动时需要把整个皮带机拆分成可以用吊车、推土机等工具能够方便移动的单元，把各单元运到目的位置，调整合适后再组合在一起，皮带输送机的从新组合，劳动强度大，耗时很长，例如移动一条4Km的皮带输送机，有时要耗时两个月之久。后来也生产出效率高的移设机用于移动带有钢轨的皮带输送机，但传统移设机采用人工夹紧的移设头，存在夹紧力不够、掉轨的问题，无法保证工作效率及安全性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于移动皮带输送机的移设头，解决传统人工夹紧的移设头存在夹紧力不够、掉轨的问题，保证工作效率及安全性。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种用于移动皮带输送机的移设头，包括摇摆架1，横轴2，移设头框架3，压紧轮A4和压紧轮B5，摇摆架1通过横轴2与移设头框架3铰接，摇摆架1底部设置压紧轮A4，移设头框架3底部安装与压紧轮A4位置相对的压紧轮B5，还包括刚性连杆6，弹簧连杆7和液压缸8，摇摆架1上端铰接刚性连杆6，移设头框架3上端铰接弹簧连杆7，刚性连杆6的另一端和弹簧连杆7的另一端均与液压缸8上端铰接在一起，液压缸8下端铰接在移设头框架3下部。所述的摇摆架1上端通过销轴A14与刚性连杆6铰接，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。所述的移设头框架3，包括基座9和基座9上部设置的支撑臂10，减轻机械自重，减小机械额外用功。所述的基座9上设置用于支撑液压缸8的铰接座11，液压缸8下端铰接在铰接座11上，固定可靠，受力均匀。所述的刚性连杆6的另一端和弹簧连杆7的另一端均通过销轴B15与液压缸8上端铰接在一起，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。所述的液压缸8为单活塞杆液压缸。一种用于移动皮带输送机的移设头，还包括调整螺栓12和限位板13，调整螺栓12设置在刚性连杆6底面，摇摆架1上部内侧对应调整螺栓12设置有限位板13，实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓12在一定范围调整夹紧力。本技术的工作原理：液压缸活塞杆伸长，销轴B上移，刚性连杆绕销轴A逆时针旋转，并当弹簧连杆伸长至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距增大，松开钢轨。液压缸活塞杆回缩，销轴B下移，刚性连杆绕销轴A顺时针旋转，并当弹簧连杆压缩至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距缩小，夹紧钢轨。当夹紧钢轨时，弹簧连杆处于压紧状态，销轴B有下降的趋势，调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，阻止销轴B下降，从而实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。本技术的有益效果在于：1、结构简单，方便操作，使用过程中夹紧及松开钢轨的动作由液压缸来实现，压紧轮A和压紧轮B的夹紧力足够大，增强整个移设头的提升力，提高设备的生产质量和效率，降低劳动强度，可节约大量人力物力。2、调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，实现夹紧力自锁，提高了设备的安全性，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，1-摇摆架，2-横轴，3-移设头框架，4-压紧轮A，5-压紧轮B，6-刚性连杆，7-弹簧连杆，8-液压缸，9-基座，10-支撑臂，11-铰接座，12-调整螺栓，13-限位板，14-销轴A，15-销轴B，16-钢轨。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参照图1，本具体实施方式所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，包括摇摆架1，横轴2，移设头框架3，压紧轮A4和压紧轮B5，摇摆架1通过横轴2与移设头框架3铰接，摇摆架1底部设置压紧轮A4，移设头框架3底部安装与压紧轮A4位置相对的压紧轮B5，还包括刚性连杆6，弹簧连杆7和液压缸8，摇摆架1上端铰接刚性连杆6，移设头框架3上端铰接弹簧连杆7，刚性连杆6的另一端和弹簧连杆7的另一端均与液压缸8上端铰接在一起，液压缸8下端铰接在移设头框架3下部。所述的摇摆架1上端通过销轴A14与刚性连杆6铰接，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。所述的移设头框架3，包括基座9和基座9上部设置的支撑臂10，减轻机械自重，减小机械额外用功。所述的基座9上设置用于支撑液压缸8的铰接座11，液压缸8下端铰接在铰接座11上，固定可靠，受力均匀。所述的刚性连杆6的另一端和弹簧连杆7的另一端均通过销轴B15与液压缸8上端铰接在一起，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。所述的液压缸8为单活塞杆液压缸。一种用于移动皮带输送机的移设头，还包括调整螺栓12和限位板13，调整螺栓12设置在刚性连杆6底面，摇摆架1上部内侧对应调整螺栓12设置有限位板13，实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓12在一定范围调整夹紧力。本具体实施方式的工作原理：液压缸活塞杆伸长，销轴B上移，刚性连杆绕销轴A逆时针旋转，并当弹簧连杆伸长至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距增大，松开钢轨。液压缸活塞杆回缩，销轴B下移，刚性连杆绕销轴A顺时针旋转，并当弹簧连杆压缩至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距缩小，夹紧钢轨。当夹紧钢轨时，弹簧连杆处于压紧状态，销轴B有下降的趋势，调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，阻止销轴B下降，从而实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。本具体实施方式的有益效果在于：1、结构简单，方便操作，使用过程中夹紧及松开钢轨的动作由液压缸来实现，压紧轮A和压紧轮B的夹紧力足够大，增强整个移设头的提升力，提高设备的生产质量和效率，降低劳动强度，可节约大量人力物力。2、调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，实现夹紧力自锁，提高了设备的安全性，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。本技术的具体实施例不构成对本技术的限制，凡是采用本技术的相似结构及变化，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于移动皮带输送机的移设头，包括摇摆架（1），横轴（2），移设头框架（3），压紧轮A（4）和压紧轮B（5），摇摆架（1）通过横轴（2）与移设头框架（3）铰接，摇摆架（1）底部设置压紧轮A（4），移设头框架（3）底部安装与压紧轮A（4）位置相对的压紧轮B（5），其特征在于：还包括刚性连杆（6），弹簧连杆（7）和液压缸（8），摇摆架（1）上端铰接刚性连杆（6），移设头框架（3）上端铰接弹簧连杆（7），刚性连杆（6）的另一端和弹簧连杆（7）的另一端均与液压缸（8）上端铰接在一起，液压缸（8）下端铰接在移设头框架（3）下部。

【技术特征摘要】
1.一种用于移动皮带输送机的移设头，包括摇摆架（1），横轴（2），移设头框架（3），压紧轮A（4）和压紧轮B（5），摇摆架（1）通过横轴（2）与移设头框架（3）铰接，摇摆架（1）底部设置压紧轮A（4），移设头框架（3）底部安装与压紧轮A（4）位置相对的压紧轮B（5），其特征在于：还包括刚性连杆（6），弹簧连杆（7）和液压缸（8），摇摆架（1）上端铰接刚性连杆（6），移设头框架（3）上端铰接弹簧连杆（7），刚性连杆（6）的另一端和弹簧连杆（7）的另一端均与液压缸（8）上端铰接在一起，液压缸（8）下端铰接在移设头框架（3）下部。
2.如权利要求1所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于：所述的摇摆架（1）上端通过销轴A（14）与刚性连杆（6）铰接。
3.如权利要求1所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳新，
申请(专利权)人：靳新，
类型：实用新型
国别省市：