自动上料结构制造技术

技术编号:10082687 阅读:97 留言:0更新日期:2014-05-25 12:00
本实用新型专利技术涉及一种自动上料结构,包括层架,所述层架下方设有料槽,所述料槽侧部设有通至层架上方的输送带装置,所述层架上方设有进料输送槽,所述输送带装置上端与所述进料输送槽之间通过缓冲导槽相连接,所述输送带装置由变速电机驱动。该自动上料结构能够将棒料自动规则输送到高频加热炉中,减少生产过程中人力的浪费,降低工人劳动强度,提高生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动上料结构,具体涉及一种高频加热炉的自动上料结构。
技术介绍
锻压机锻压棒料前,需要将坯料用高频加热炉进行加热,而高频加热炉的进料口位置较高,人工将棒料搬运至加热炉的进料口,需要耗费大量的人力,耗费巨大的劳动量,增强工人劳动强度,同时工人在搬运过程偶尔会出现磕磕碰碰,造成人身伤害。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种能够自动将棒料输送到高频加热炉的自动上料结构。本技术采用以下方案实现:一种自动上料结构,包括层架,所述层架下方设有料槽,所述料槽侧部设有通至层架上方的输送带装置,所述层架上方设有进料输送槽,所述输送带装置上端与所述进料输送槽之间通过缓冲导槽相连接,所述输送带装置由变速电机驱动。进一步的,所述输送带装置上布设有送料横杆。进一步的,所述层架下方设有通至层架上方的阶梯。本技术的优点:该自动上料结构能够将棒料自动规则输送到高频加热炉中,减少生产过程中人力的浪费,降低工人劳动强度,提高生产效率,并可调节上料的速度快慢,结构简单,维修方便。附图说明图1是本技术自动上料机构结构示意图。图中标号说明:1- 层架  2- 料槽  3- 缓冲导槽  4- 进料输送槽  5- 高频加热炉  6- 阶梯        7- 输送带装置          71- 送料横杆  72- 变速电机具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种自动上料结构,包括层架1,所述层架1下方设有料槽2,所述料槽2侧部设有通至层架1上方的输送带装置7,所述层架1上方设有进料输送槽4,所述输送带装置7上端与所述进料输送槽4之间通过缓冲导槽3相连接,所述进料输送槽4与高频加热炉5的进料口对接,棒料可沿进料输送槽4挨个的向高频加热炉5输送。所述输送带装置7由变速电机72驱动,可以根据缓冲导槽3内的棒料数量来控制输送带装置7的运动速度,从而控制棒料输送的快慢。在本实施例,所述输送带装置7上布设有送料横杆71,棒料卡在相邻两根所述送料横杆71之间的空格里,可以将棒料调整到规则并输送到位,减少人工调整。在本实施例,所述层架1下方设有通至层架1上方的阶梯6。上列较佳实施例,对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料结构,其特征在于:包括层架,所述层架下方设有料槽,所述料槽侧部设有通至层架上方的输送带装置,所述层架上方设有进料输送槽,所述输送带装置上端与所述进料输送槽之间通过缓冲导槽相连接,所述输送带装置由变速电机驱动。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料结构,其特征在于:包括层架,所述层架下方设有料槽,所述料槽侧部设有通至层架上方的输送带装置,所述层架上方设有进料输送槽,所述输送带装置上端与所述进料输送槽之间通过缓冲导槽相连接,所述输送带装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文重
申请(专利权)人:福州金锻工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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