切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构制造技术

切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构属于纸芯管制造设备。其特征是：它包括顶板、径向及轴向滑板机构和径向电磁铁执行件。滑板机构包括滑板、与其配合的直线轴承及和该轴承滑动配合的圆柱导轨，径向导轨下倾于锯片退刀的水平方向。轴向导轨上偏于纸芯管前进方向，径、轴向导轨在空间交叉９０度角，轴向导轨用两端高、低支座与径向滑板相连。后者也以同样方式与顶板相连，电磁铁用钢丝绳与径向滑板相连。它结构简单、摩擦系数小且不污染纸芯。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构属于纸芯管制造设备领域。螺旋式卷芯机是用于生产纸芯管的。其锯片的进退和随动机构在机械部分一般包含切入、随动和退出三部分。当纸芯管在尼龙带和卷芯轴的带动下边旋转边向前推进形成纸芯管并达到设计长度时，要在切割电机带动下用锯片切下。其进退和随动机构一般是液压控制式的，它的切割动作可通过液压机构按预定的程序驱动纵向和横向油缸实现，其结构复杂，造价高，而且其导轨是燕尾形的，摩擦系数大，带不动时会对纸芯管的前端有损，而且往往因在切割处漏油污染纸芯管而造成废品。本技术的目的在于提供一种结构简单、导轨摩擦系数小而且对纸芯管无污染的锯片进退和随动机构。本技术的特征在于它是轴向随动和径、轴向自退式的，它由固定在机架上的顶板、径向滑板机构、轴向滑板机构和锯片径向运动的电磁铁执行元件组成，其径向滑板机构包含与顶板用螺钉连接的一对径向导轨高支座与一对径向导轨低支座、一对与高、低两支座分别用转销连接且与锯片退刀的水平方向有一个下倾角的径向导轨、两对分别与径向导轨滑动配合的直线轴承、左右各与一对直线轴承配合的径向滑板以及两套分别紧套在径向导轨上且可对径向滑板的径向位移定位的缓冲胶套和与其相嵌合的可调定位挡圈，径向滑板中部有一块用螺钉固定的钢丝绳压块，它通过缓冲弹簧和可随上导轮滚动的钢丝绳相连，上导轮是用螺纹转销安装在上导轮架上的，该架则用螺钉固定在顶板上，钢丝绳的另一端则锁紧在顶板下部的下导轮上，轴向滑板机构包括用螺钉固定在径向滑板上的一对轴向导轨高支座和一对轴向导轨低支座、一对与高、低两支座分别用转销连接而与纸芯管前进方向有一个上偏角的轴向导轨、两对分别与轴向导轨滑动配合的直线轴承以及各与一对直线轴承配合的轴向滑板，该滑板的上部与切割电机底座用螺钉连接，锯片轴与切割电机用皮带连接，它同时通过一对轴承与用螺钉固定在轴向滑板上的磨头座相连，此外，径向与轴向两对导轨在空间交叉成90度角。试用证明由于本技术采用直线轴承和圆柱导轨，因而摩擦系数小，锯片的轴向随动和径、轴向的自退，而且结构简单，工作可靠，也不污染纸芯管。为了在下面结合实施例对本技术作详尽描述，现把本申请文件所使用的附图编号及名称简介如下附图说明图1、2切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构的正视图；图3、4切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构的左侧视图。实施例请见图1～4。1是用螺钉固定在顶板2上的沿纸芯管半径方向的径向导轨低支座共两个，3是用于固定圆柱形径向导轨4和其低支座2的圆柱销，5是用于把可调定位挡圈6固紧在径向导轨4上的螺钉，7是嵌入定位挡圈6的缓冲胶套共四个，8是与径向导轨4滑动配合且同时与径向滑板9相配合的径向直线轴承共四个，10是用螺钉固定在下导轨支撑弯板11的C面上的电磁铁，12是与电磁铁10同轴且固焊在下导轮支撑弯板11的B面上的加长套，13是与加长套12同轴且可在其内滑动的顶杆，14是固定在下导轮15上且与顶杆13的起始位置相顶的挡钉，16是把下导轮15固定在下导轮支撑弯板11的A面上的螺纹转销，17是紧固顶板2与下导轮支撑弯板11的螺钉，18是可随上导轮19滚动而一端锁定在下导轮15上另一端与缓冲弹簧20相连的钢丝绳，上导轮19通过螺纹转销21固定在上导轮架22上，缓冲弹簧20的另一端与用螺钉23固定在径向滑板9中部的钢丝绳压块24相压牢。25用于固定径向导轨4与径向导轨高支座26的圆柱销。27是锯片，28是装在磨头座29上的锯片轴，30是皮带，31是通过皮带30带动锯片轴28的切割电机。32是轴向滑板，33是用螺钉固定在径向滑板9上的轴向导轨高支座共2个，34是用于连接圆柱形轴向导轨35和轴向导轨高支座33的圆柱销，36是与轴向导轨35滑动配合而与轴向滑板32配合的直线轴承，37是用螺钉固定在径向滑板9上的轴向导轨低支座共2个，38是用于连接轴向导轨35与轴向导轨低支座37的圆柱销。轴向滑板32的上部与切割电机31的底座用螺钉连接。39是纸芯管。一对径向导轨与锯片退刀的水平方向有一个下倾角，一对轴向导轨与纸芯管前进方向有一个上偏角，下倾角和上偏角都可在1～10度间选用，本例为4度。径向导轨和轴向导轨在空间交叉成90度角。当纸芯边旋转边形成管状并达到设计长度时，检测元件如光电管便发出信号经放大后启动执行元件电磁铁，使顶杆13顶向挡钉14，下导轮15便反时针转动，径向滑板9便在钢丝绳18的作用下向前切入，当锯片27切入纸芯管39后，由于摩擦系数小，便在它推动下边切割边前进，产生轴向随动作用，切割完毕，纸芯落下，光路接通，电磁铁10释放，由于本技术的摩擦系数很小，锯片27便随径向滑板9在其自重作用下退回最低点，实现径向自退，顶杆13便被挡钉14顶回原处，下导轮15复原。由于导轨摩擦系数小，切割电机31也带动轴向滑板32在自重作用下退回最低点，实现轴向自退。权利要求1.一种切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构，其机械结构包含锯片的切入、随动和退出三个部分，其特征在于，它是轴向随动和径、轴向自退式的，它由固定在机架上的顶板、径向滑板机构、轴向滑板机构和锯片径向运动的电磁铁执行元件组成，其径向滑板机构包含与顶板用螺钉连接的一对径向导轨高支座和一对径向导轨低支座、一对与高、低两支座分别用转销连接且与锯片退刀的水平方向有一个下倾角的径向导轨、两对分别与径向导轨滑动配合的直线轴承、左右各与一对直线轴承配合的径向滑板以及两套分别紧套在径向导轨上且可对径向滑板的径向位移定位的缓冲胶套和与其相嵌合的可调定位挡圈，径向滑板中部有一块用螺钉固定的钢丝绳压块，它通过缓冲弹簧和可随上导轮滚动的钢丝绳相连，上导轮是用螺纹转销安装在上导轮架上的，该架则用螺钉固定在顶板上，钢丝绳的另一端则锁紧在顶板下部的下导轮上，轴向滑板机构包括用螺钉固定在径向滑板上的一对轴向导轨高支座和一对轴向导轨低支座、一对与高、低两支座分别用转销连接而与纸芯管前进方向有一个上偏角的轴向导轨，两对分别与轴向导轨滑动配合的直线轴承以及各与一对直线轴承配合的轴向滑板，该滑板的上部与切割电机底座用螺钉连接，锯片轴与切割电机用皮带连接，它同时通过一对轴承与用螺钉固定在轴向滑板上的磨头座相连，此外，径向与轴向两对导轨在空间交叉成90度角。2.根据权利要求1所述的切断螺旋管芯用锯片进退和随动机构，其特征在于，所述的电磁铁执行元件包含带有挡钉的下导轮、通过螺纹转销在其A面上与下导轮相连的下导轮支撑弯板、用螺钉固定在该弯板C面上的电磁铁、与该电磁铁同轴且穿过并焊在上述弯板B面上的加长套以及在起始位置与挡钉相顶且可在加长套内滑动的顶杆，该弯板与顶板底面用螺钉连接。3.根据权利要求1所述的切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构，其特征在于，所述的径向导轨下倾向和轴向导轨上偏角都在1～10度间。专利摘要切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构属于纸芯管制造设备。其特征是它包括顶板、径向及轴向滑板机构和径向电磁铁执行件。滑板机构包括滑板、与其配合的直线轴承及和该轴承滑动配合的圆柱导轨，径向导轨下倾于锯片退刀的水平方向。轴向导轨上偏于纸芯管前进方向，径、轴向导轨在空间交叉90度角，轴向导轨用两端高、低支座与径向滑板相连。后者也以同样方式与顶板相连，电磁铁用钢丝绳与径向滑板相连。它结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切断螺旋芯管用锯片进退和随动机构，其机械结构包含锯片的切入、随动和退出三个部分，其特征在于，它是轴向随动和径、轴向自退式的，它由固定在机架上的顶板、径向滑板机构、轴向滑板机构和锯片径向运动的电磁铁执行元件组成，其径向滑板机构包含与顶板用螺钉连接的一对径向导轨高支座和一对径向导轨低支座、一对与高、低两支座分别用转销连接且与锯片退刀的水平方向有一个下倾角的径向导轨、两对分别与径向导轨滑动配合的直线轴承、左右各与一对直线轴承配合的径向滑板以及两套分别紧套在径向导轨上且可对径向滑板的径向位移定位的缓冲胶套和与其相嵌合的可调定位挡圈，径向滑板中部有一块用螺钉固定的钢丝绳压块，它通过缓冲弹簧和可随上导轮滚动的钢丝绳相连，上导轮是用螺纹转销安装在上导轮架上的，该架则用螺钉固定在顶板上，钢丝绳的另一端则锁紧在顶板下部的下导轮上，轴向滑板机构包括用螺钉固定在径向滑板上的一对轴向导轨高支座和一对轴向导轨低支座、一对与高、低两支座分别用转销连接而与纸芯管前进方向有一个上偏角的轴向导轨，两对分别与轴向导轨滑动配合的直线轴承以及各与一对直线轴承配合的轴向滑板，该滑板的上部与切割电机底座用螺钉连接，锯片轴与切割电机用皮带连接，它同时通过一对轴承与用螺钉固定在轴向滑板上的磨头座相连，此外，径向与轴向两对导轨在空间交叉成９０度角。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：景毓政，
申请(专利权)人：景毓政，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]