一种生物质衍生燃料立式环模造粒机制造技术

技术编号:10079499 阅读:195 留言:0更新日期:2014-05-25 00:27
本实用新型专利技术公开了一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,包括机座、外壳、顶盖、通过轴承设于外壳内的主轴、电机、连接主轴和电机的传动装置,顶盖上设有进料口,在主轴外设有与外壳相连的底板,环模设于底板上,环模外侧的底板上设有落料孔,在环模内的主轴上通过上、下联接板设有两根以上的压辊,每根压辊上均通过轴承设有压轮,在底板下方设有排料口,其特征在于在环模内、下联接板上方的主轴上连有至少一块叶片,在环模内至少设有二层纵向的造粒孔,每层造粒孔均包括数个造粒孔。本实用新型专利技术具有产能高、动力消耗低、可实现大型化、排料方便的优点,可满足单机大规模生产的需要。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,包括机座、外壳、顶盖、通过轴承设于外壳内的主轴、电机、连接主轴和电机的传动装置,顶盖上设有进料口,在主轴外设有与外壳相连的底板,环模设于底板上,环模外侧的底板上设有落料孔,在环模内的主轴上通过上、下联接板设有两根以上的压辊,每根压辊上均通过轴承设有压轮,在底板下方设有排料口,其特征在于在环模内、下联接板上方的主轴上连有至少一块叶片,在环模内至少设有二层纵向的造粒孔,每层造粒孔均包括数个造粒孔。本技术具有产能高、动力消耗低、可实现大型化、排料方便的优点,可满足单机大规模生产的需要。【专利说明】一种生物质衍生燃料立式环模造粒机
本技术涉及一种立式环模造粒机。
技术介绍
目前,广泛用于颗粒饲料、复合肥和垃圾处理等领域的立式环模造粒机,包括机座、外壳、顶盖、通过轴承设于外壳内的主轴、电机、连接主轴和电机的传动装置,顶盖上设有进料口,在主轴外设有与外壳相连的底板,环模设于底板上,环模外侧的底板上设有落料孔,在环模内的主轴上通过上、下联接板设有两根以上的压辊,每根压辊上均通过轴承设有压轮,在底板下方设有排料口,在环模内设置有数个造粒孔,造粒孔在纵向排列通常只有一层;这是因为在造粒过程中,物料落入环模内,压辊带动压轮绕主轴转动,压轮将物料挤压入造粒孔进行造粒,但物料位于环模内的底部,只能被压入底部的造粒孔,即使设置多层造粒孔,由于进料不均,物料无法进入上部的造粒孔,也不起作用,导致现有的立式环模造粒机产量低、能耗高,无法适应大工业化生产的需要,更不能适应垃圾衍生燃料RDF造粒的需要。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,它具有产能高、动力消耗低、可实现大型化、排料方便的优点,可满足单机大规模生产的需要。为达到上述目的,本技术的生物质衍生燃料立式环模造粒机,包括机座、夕卜壳、顶盖、通过轴承设于外壳内的主轴、电机、连接主轴和电机的传动装置,顶盖上设有进料口,在主轴外设有与外壳相连的底板,环模设于底板上,环模外侧的底板上设有落料孔,在环模内的主轴上通过上、下联接板设有两根以上的压辊,每根压辊上均通过轴承设有压轮,在底板下方设有排料口,其特征在于在环模内、下联接板上方的主轴上连有至少一块叶片,在环模内至少设有二层以上纵向的造粒孔,每层造粒孔均包括数个造粒孔。上述传动装置包括连于电机主轴上小锥齿轮、连于主轴上的大锥齿轮,大、小锥齿轮相啮合;使用时,本技术由于在环模内的主轴上连有叶片,可对环模内的物料进行混合、搅拌,环模内设有多层纵向的造粒孔也可实现均匀地进料,各层造粒孔均能进行造粒,具有产能高的优点,可满足大规模生产的需要;作为本技术的进一步改进,每根压辊上至少设有两个以上的压轮;造粒孔层数的增加,可以在每根压辊上设有两个以上的压轮,便于制造、安装、减重;作为本技术的进一步改进,排料口设于底板下方的外壳上,在底板下方的主轴外设有与外壳相连的接料板,在外壳上设有相连的电机和减速器,在接料板上方的主轴上通过轴承设有连接套,连接套通过链轮链条机构与减速器的输出轴相连,连接套上固连有刮料板;当接料板上的造粒成品较多时,可通过电机、减速机、链轮链条机构驱动连接套、刮料板转动,将物料从排料口推出,及时排料;综上所述,本技术具有产能高、动力消耗低、可实现大型化、排料方便的优点,可满足单机大规模生产的需要。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的主视图。图2为图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1至图2所示,该生物质衍生燃料立式环模造粒机,包括机座1、外壳2、顶盖3、通过轴承设于外壳I内的主轴4、电机5、连于电机5主轴上小锥齿轮6、连于主轴4上的大锥齿轮7,大锥齿轮7与小锥齿轮6相啮合,顶盖3上设有进料口 8,在主轴4外设有与外壳2相连的底板9,环模10设于底板9上,环模外侧的底板9上设有落料孔11,在环模内的主轴4上通过上联接板12、下联接板13设有两根压辊14,每根压辊14上均通过轴承设有两个压轮15,在底板9下方的外壳2上设有排料口 16,在底板9下方的主轴外设有与外壳2相连的接料板17,在外壳2上设有相连的电机18和减速器19,在接料板17上方的主轴4上通过轴承设有连接套20,连接套20通过链轮链条机构21与减速器19的输出轴相连,连接套20上固连有两刮料板24 ;在环模内、下联接板13上方的主轴4上连有两块叶片22,在环模10内设有六层纵向的造粒孔23,每层造粒孔23均包括数个造粒孔。使用时,电机5通过小锥齿轮6、大锥齿轮7、主轴4、上联接板12、下联接板13带动两根压辊14转动,压辊14上的压轮15作随动的自转,不断将物料压入造粒孔;本技术由于在环模10内的主轴4上连有叶片22,可对环模10内的物料进行混合、搅拌,环模10内设有多层纵向的造粒孔23也可实现均匀地进料,各层造粒孔23均能进行造粒,具有产能高的优点,并降低了平均能耗,可满足大规模生产的需要;当接料板17上的造粒成品较多时,可通过电机18、减速器19、链轮链条机构21驱动连接套20、刮料板24转动,将物料从排料口 16推出,及时排料。【权利要求】1.一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,包括机座、外壳、顶盖、通过轴承设于外壳内的主轴、电机、连接主轴和电机的传动装置,顶盖上设有进料口,在主轴外设有与外壳相连的底板,环模设于底板上,环模外侧的底板上设有落料孔,在环模内的主轴上通过上、下联接板设有两根以上的压辊,每根压辊上均通过轴承设有压轮,在底板下方设有排料口,其特征在于在环模内、下联接板上方的主轴上连有至少一块叶片,在环模内至少设有二层以上纵向的造粒孔,每层造粒孔均包括数个造粒孔。2.如权利要求1的一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,其特征在于所述传动装置包括连于电机主轴上小锥齿轮、连于主轴上的大锥齿轮。3.如权利要求1或2所述的一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,其特征在于每根压辊上至少设有两个以上的压轮。4.如权利要求1或2所述的一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,其特征在于排料口设于底板下方的外壳上,在底板下方的主轴外设有与外壳相连的接料板,在外壳上设有相连的电机和减速器,在接料板上方的主轴上通过轴承设有连接套,连接套通过链轮链条机构与减速器的输出轴相连,连接套上固连有刮料板。【文档编号】B01J2/22GK203598789SQ201320739960【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日 【专利技术者】雷建国 申请人:四川雷鸣生物环保工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质衍生燃料立式环模造粒机,包括机座、外壳、顶盖、通过轴承设于外壳内的主轴、电机、连接主轴和电机的传动装置,顶盖上设有进料口,在主轴外设有与外壳相连的底板,环模设于底板上,环模外侧的底板上设有落料孔,在环模内的主轴上通过上、下联接板设有两根以上的压辊,每根压辊上均通过轴承设有压轮,在底板下方设有排料口,其特征在于在环模内、下联接板上方的主轴上连有至少一块叶片,在环模内至少设有二层以上纵向的造粒孔,每层造粒孔均包括数个造粒孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷建国
申请(专利权)人:四川雷鸣生物环保工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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