商标切折机的对折模夹扒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种商标切折机的对折模夹扒装置，其主要在座体上组设切折机构，且该切折机构上组设有压挡机构，该切折机构包含有框体、一个以上的直线轴承、一个以上的轴杆、滑动座及铲头，其中该轴杆与固设有铲头的滑动座枢接后再以直线轴承与框体相接设，该压挡机构包含有支撑板及固设于支撑板上的挡板。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种商标切折机的对折模夹扒装置，特别是可对商标加工的商标切折机，尤其是商标切折机中的对折模夹扒装置。
技术介绍
在目前市场上所有多功能商标切折机中，商标对折的质量问题始终是一个长期未能解决的技术难题。有些多功能机干脆少此加工项目。因此生产厂家只好另购专业的对折机，或者很勉强地在一些多功能机上生产，但成品的合格率总是很低，而且加工范围又很小。导致这个问题产生的根本原因有(1)当商标被切断后，一半在上面被扒子拉走，另一半则必须通过模具进行180°翻转，然后极其被动地跟着上半部份移动；当商标被扒子拉至铲折位置时，由于下半部份在导向块中翻转摩擦，对比被扒子拉住的上半部份，已不同程度地产生了滞后现象；且各种商标材料不一，厚薄有异，尺寸不同，下墬质量也不一样，摩擦系数当然也不一样，所以折成的商标总是边线错位，商标织物的经纬线都有不同程度的扭曲。模具调整十分难，费工费时，质量还是过不了关。(2)上下扒子不能在商标折成的瞬间同时把它夹住，待上下扒子夹住商标时，被铲折的商标已经错位，此时即进入定型阶段，不合格品已经形成。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种可改善商标弯折部分于强行卷曲过程中发生的摩擦滞后现象的商标切折机的对折模夹扒装置。本技术的次要目的是提供一种可提升商标对折平行度的商标切折机的对折模夹扒装置。本技术的另一目的是提供一种可提升成品合格率的商标切折机的对折模夹扒装置。本技术的再一目的是提供一种可广泛适用于各种商标尺寸的商标切折机的对折模夹扒装置。本技术的上述目的是这样实现的，一种商标切折机的对折模夹扒装置，包括切折机构、压挡机构及夹扒机构，其特征在于于座体上组设切折机构，该切折机构上设有压挡机构，该切折机构包含有框体、一个以上的直线轴承、一个以上的轴杆、滑动座及铲头，其中该轴杆与固设有铲头的滑动座枢接后，以直线轴承与框体相接设；该压挡机构包含支撑板及固设于支撑板上的挡板；该夹扒机构包含第一扒杆及第二扒杆，且置设于挡板处。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术座体的立体分解示意图；图2是本技术座体的立体组合示意图；图3是本技术切折机构的立体分解示意图；图4是本技术切折机构的立体组合示意图；图5是本技术压挡机构的立体分解示意图；图6是本技术压挡机构的立体组合示意图；图7是本技术的立体分解示意图；图8是本技术的立体组合示意图。附图标记说明A座体；11定位板；111固定孔；112固定孔；112a固定组件；12连接块；121固定孔；122固定孔；122a固定组件；13连接板；131固定孔；131a固定组件；132固定孔；133固定孔；134固定孔；134a固定组件；14侧板；141固定孔；141a固定组件；15顶板；151固定孔；152钢丝；16基板；161固定孔；161a固定组件；162固定孔；162a固定组件；163接合孔；164接合孔；165固定孔；166固定孔；167固定孔；166a固定组件；167a固定组件；166b弹性组件；167b弹性组件；168顶板；168a固定孔；168b固定孔；168c固定孔；168d固定组件；168e固定孔；168f固定组件；169固定孔；169a固定组件；17斜垫块；171固定孔；18第一顶杆；181承接孔；181a枢轴；181b弹性组件；182承接孔；182a枢轴；183滚轮；183a枢接孔；184滚轮；184a枢接孔；19第二顶杆；191承接孔；191a枢轴；192滚轮；192a枢接孔；193固定孔；B切折机构；21框体；211枢接孔；211a直线轴承；211b轴杆；212固定孔；212a固定组件；213固定孔；214固定孔；214a固定组件；22滚轮座；221承接孔；221a枢轴；222固定孔；223滚轮；223a枢接孔；23滑动座；231固定孔；231a固定组件；232枢接孔；233枢接孔；234固定孔；234a固定组件；24支承块；241固定孔；25弹片；251固定孔；26铲体；261枢接孔；261a枢轴；262固定孔；262a固定组件；27铲头；271固定孔；28弹性组件；29固定块；C压挡机构；31第一支撑板；311固定孔；312固定孔；312a固定组件；313枢接孔；32第一支撑板；321固定孔；322固定孔；322a固定组件；323枢接孔；331弹片；331a固定孔；332弹片；332a固定孔；34枢轴；341定位环；341a枢接孔；342定位环；342a枢接孔；35压板；351枢接孔；36挡板；361固定孔；362固定孔。具体实施方式本技术是一种商标切折机的对折模夹扒装置，请参阅图1、图2、图7及图8所示的本技术座体A的较佳实施例，如图所示，其中该定位板11上开设有一个以上的固定孔111及固定孔112，其中固定孔112供固定组件112a穿过由连接块12所开设的固定孔121再固接于定位板11；该连接板13上开设有一个以上的固定孔131、固定孔132、固定孔133及固定孔134，其中固定孔131供固定组件131a组设于定位板11上所开设的固定孔111后再固接于连接板13；该侧板14上开设有一个以上的固定孔141，该固定孔141供固定组件141a组设于连接板13的固定孔132后再固接于侧板14上；该顶板15上开设有一个以上的固定孔151，该固定孔151供固定组件134a穿设后固接于连接板13；该基板16上开设有一个以上的固定孔161、一个以上的固定孔162、一个以上的接合孔163、一个以上的接合孔164、一个以上的固定孔165、一个以上的固定孔166、一个以上的固定孔167及一个以上的固定孔169，其中该固定孔161供固定组件161a组设于连接板13的固定孔133后固接于基板16上，而该固定孔162则供固定组件162a组设后再固接于斜垫块17的固定孔171上，并同时使斜垫块17固接于基板16上，而该接合孔163供第一顶杆18装设，且该第一顶杆18上开设有承接孔181及承接孔182以分别供枢轴181a及182a组设于滚轮183及滚轮184上所开设的枢接孔183a及枢接孔184a后再将滚轮183及滚轮184枢设于第一顶杆18上，而该接合孔164供第二顶杆19装设，且该第二顶杆19上开设有承接孔191及固定孔193，其中该承接孔191可供枢轴191a组设于滚轮192上所开设的枢接孔192a后再将滚轮192枢设于第二顶杆19上，而该固定孔165供固定组件122a组设后再固接于连接块12所开设的固定孔122上，以使定位板11与基板16藉由连接块12而相互组接；而该固定孔166及固定孔167分别可供固定组件166a及固定组件167a分别穿过弹性组件166b及弹性组件167b后分别固接于顶板168上所开设的固定孔168a及固定孔168b上；且该顶板168上另开设有固定孔168c及固定孔168e，其中固定孔168c供固定组件168d固接，而固定孔168e则供固定组件168f组设后再固接于第二顶杆19的固定孔193上，以使顶板168与第二顶杆19可相互组接。请再继续参阅图3、图4、图7及图8所示的本技术切折机构B的较佳实施例，如图所示，其中该框体21上开设有一个以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种商标切折机的对折模夹扒装置，包括切折机构、压挡机构及夹扒机构，其特征在于：于座体上组设切折机构，该切折机构上设有压挡机构，该切折机构包含有框体、一个以上的直线轴承、一个以上的轴杆、滑动座及铲头，其中该轴杆与固设有铲头的滑动座枢接后，以直线轴承与框体相接设；该压挡机构包含支撑板及固设于支撑板上的挡板；该夹扒机构包含第一扒杆及第二扒杆，且置设于挡板处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾铁辉，
申请(专利权)人：江文彬，曾永通，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]