用于制造蜂窝纸板的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于制造蜂窝纸板的装置，包括：无芯轴上纸机构，压痕机构，剪切机构，牵纸机构和切纸机构等，还包括横向上胶机构，该机构由至少一个垂直于纸芯带的运行方向设置的上胶齿辊和两个上胶导辊组成，所述上胶齿辊上设有沿其轴线方向延伸的上胶齿，在横向上胶机构和无芯轴上纸机构之间设有压痕机构，所述压痕机构包括一个带齿的硬辊和表面光滑的软辊，所述硬辊的齿宽和齿间距与所需形成的蜂窝形状的边长相等。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造蜂窝纸板的装置，所述装置包括无芯轴上纸机构，压痕机构，牵纸机构，层叠机构，压纸切纸机构，芯条对接机构，蜂窝芯拉伸机构，面纸复合机构和蜂窝纸板裁切机构等。现有的制造蜂窝纸板的装置是从卷筒纸上退绕纸芯带并通过牵引机构将其送入上胶机构中。这种上胶机构包括上下上胶辊，上胶辊由一些固定在一个芯轴上的上胶圆盘组成，上下上胶辊的上胶圆盘相互交错布置，从而在纸芯带的两侧交错地涂抹胶水，形成沿着纸芯带的运行方向延伸的纵向涂胶痕迹。然后，将上好胶的纸芯带用一个框架式的缠绕机构进行缠绕。当框架上的纸芯带达到一定厚度时，便由人工将框架连同其上的纸芯带一同取下并将框架抽出，从而得到缠绕成类似椭圆形的纸芯卷。用人力将上述纸芯卷送到压力机对其进行加压处理，待纸芯卷中的纸芯带粘牢之后，再将其送入切纸机切去其两侧相互连接部分，进而得到矩形的、相互粘在一起的纸芯板。再将这种纸芯板按照所需的宽度进行切分，便制成可以用于制造蜂窝纸板的纸芯条。只要将这样的纸芯条的两侧相互对接，再将其拉伸开便形成了蜂窝板芯。但是，这种制造蜂窝纸板装置存在下述问题--如此制造的蜂窝纸板的宽度受到纸芯带宽度的限制，即沿着纸芯带的纵向(纸芯带在机器中的运行方向)涂胶，将使得所制成的蜂窝纸板的宽度小于纸芯带的宽度。这就导致利用这种方法制造的蜂窝纸板的宽度受到纸芯带宽度的限制，因而不能满足生产大尺寸包装箱的要求。--利用这种装置制造纸芯条时要浪费很多纸芯带。因为在涂胶、压紧和粘牢之后，要将纸芯卷的两端切掉，以便形成矩形的、侧面不相连的纸芯板。而这些被切掉的部分相当大，约占纸芯板的20％左右。这无疑要提高生产成本，同时浪费大量的纸芯、胶水和人工等等。--利用现有装置进行生产时，机械化程度不高；并且由于各个工序之间要依靠人工参与输送半成品，同时许多工序，例如将缠绕框架卸下、在纸芯条的侧面涂胶等等均由人工操作，所以产品的质量不高，且不稳定。--这种装置生产的蜂窝纸芯的形状不够规则，这是因为蜂窝形状的边长完全由所涂胶液的宽度来控制，而胶液的宽度在实际生产中不易控制。同时，在最终拉伸成型之前，由于胶液往往会粘覆在蜂窝纸芯的侧面，使得不易将蜂窝纸芯拉伸成蜂窝纸芯板，即使将其拉成蜂窝形状，其形状也不规则。本技术的目的在于提供一种克服上述缺陷的制造蜂窝纸板的装置，利用本技术装置可以在与纸芯带宽度无关的条件下制造出任意宽度的、蜂窝形状规则的蜂窝纸板，而不用通过拼接的方法来得到所需的宽度。根据本技术提供一种制造蜂窝纸板的装置，包括无芯轴上纸机构，压痕机构，牵纸机构，切纸机构，吸盘层叠机构，芯条对接机构等，还包括横向上胶机构，该机构由至少一个垂直于纸芯带的运行方向设置的上胶齿辊和两个上胶导辊组成，所述上胶齿辊上设有沿其轴线方向延伸的上胶齿，在横向上胶机构和无芯轴上纸机构之间设有压痕机构。所述压痕机构包括一个带齿的硬辊和表面光滑的软辊，所述硬辊的齿间距与所需形成的蜂窝形状的边长相等。根据本技术的装置包括以下特征所述横向上胶机构最好包括一对上胶齿辊和两个上胶导辊，所述的两个上胶齿辊上设有分别沿其轴向延伸的齿，两个齿辊的齿相互啮合。所述上胶齿辊的相互啮合的齿面为共轭曲面，最好是渐开线曲面。所述齿辊牵纸机构至少包括两对分别由一个带齿辊和一个无齿的托辊组成的辊对，所述辊对沿纸芯带的运行方向相间设置。所述带齿辊由一根芯轴和一个套装于该芯轴上的齿辊套构成。所述的齿辊套上设有与辊的轴线平行的齿，且该齿辊套相对所述芯轴可转动地固定于其上。齿辊套的两端设有圆盘，在该圆盘上沿其圆周方向设有弧形槽；芯轴上设有与之相配合的固定圆盘，在将齿辊套转动至所需位置后可以利用螺钉及其类似物使齿辊套相对芯轴固定。所述吸盘层叠机构包括一个固定框架，在固定框架中设有至少两根吸管，沿吸管的轴向于其上开有通孔，所述通孔上固定有吸嘴；吸管的一端封闭而另一端则与空气压缩机相连。所述吸盘在将纸芯板吸起之后便将其移至下一个工位，并在该工位上通过对吸管送入压缩空气而使纸芯板与吸嘴可靠地脱离。在纸芯带从横向上胶机构至齿辊牵引机构之间的路径中，于纸芯带未上胶的一侧设置一个张紧机构，该机构可将与之对应的纸芯带张紧从而调整两条进入齿辊牵引机构的纸芯带在沿其自身运行方向上的相互对应位置。所述张紧机构包括一根沿纸芯带的宽度方向设置的托辊，该托辊的两端由可以摆动或移动的臂所支撑。所述软辊为橡胶辊，而所述硬辊为金属辊，并且所述软辊和所述硬辊是可更换的。所述软辊和所述硬辊之间的轴间距是可调的。根据本技术装置，还包括用于将粘接好的纸芯板芯拉开的倾斜拉伸装置，该装置至少包括相互平行且相对水平面倾斜设置于纸芯板芯两侧的两对拉伸辊，最好设置五对倾斜拉伸辊对。所述倾斜拉伸装置相对于水平面的夹角为5°至45°。根据本技术装置，还设有位于倾斜拉伸装置之后但在将面纸粘覆在纸芯板芯上之前的切边装置，该装置包括设置于纸芯板芯两侧的一对用于对其进行切割的切割刀片，两个切割刀片之间的距离是可调的。根据本技术装置可知，由于采用了垂直于纸芯带运行方向设置的上胶齿辊，所以在纸芯带上涂胶的方向完全不同于现有技术中的涂胶方向。根据本技术是沿着纸芯带的宽度方向涂胶，这样在后续的切割工序中只要根据所需要的长度对粘接好的纸芯带进行切割，就可以得到所需要的纸芯条或蜂窝网板的宽度。这是现有技术所不能实现的。根据本技术装置，在横向上胶机构中采用了辅助上胶辊，所以准确地保证了涂胶尺寸宽度，并且回收了所有上胶辊上多余的胶液，由此避免了胶液的浪费。根据本技术装置，从纸芯带的上胶到将相互粘接的纸芯带切割成纸芯板，都没有采用如上现有技术中的对涂胶的纸芯带进行缠绕的处理，所以也没有将缠绕好的纸芯卷的两端切下去的过程。也就是说，根据本技术装置克服了现有技术中大量浪费纸芯带等的缺陷。根据本技术装置由于采用了齿辊牵纸机构，所以在牵纸的同时先准确地对涂好胶的纸芯带进行挤压粘接，这有利于提高纸芯带的粘接强度和粘接效果。根据本技术装置，采用吸盘、牵纸机构以及齿辊牵纸机构等等装置来完成纸芯带或纸芯板或纸芯条等等的搬运和传输工作，从而提高了工作效率，更重要的是同时提高了各个动作的正确性，由此保证了最终产品的质量。根据本技术装置，采用了一些调整机构，这样可以提高本技术方法和装置对不同纸材、不同尺寸的产品的适应能力。此外，根据本技术装置中的上胶机构和齿辊牵纸机构中的辊子均为可更换的，所以利用本技术可以灵活地制造各种规格、不同尺寸要求的蜂窝网板，即制造所需的不同规格、不同用途的产品。下面将结合附图对本技术的优选实施例进行描述，本技术的其它优点和特征将会由这种描述而变得更加清楚和明显。其中附图说明图1为表示本技术装置的基本机构的示意图，其中示意地表示了从无芯轴上纸机构起至利用吸盘将芯纸板吸起移至下一个工位的过程和各个机构的布置形式；图2为表示本技术装置的剩余部分的示意图，其中示意地表示了从吸盘输送芯纸板至对芯纸板进行拉伸使之形成蜂窝的过程和各个机构的布置形式；图3是放大的根据本技术的横向上胶机构的示意图；图4是根据本技术的横向上胶机构的另一种实施例的示意图；图5表示上胶齿辊的齿顶粘附胶水的情况；图6和7表示两本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造蜂窝纸板的装置，包括：无芯轴上纸机构（２，２′），压痕机构（４，４′），剪切机构（２９），牵纸机构（３０，３１）和切纸机构（２９，４０）等，其特征在于，还包括横向上胶机构（８，８′），该机构由至少一个垂直于纸芯带（５，５′）的运行方向设置的上胶齿辊（１１，１１′）和两个上胶导辊（９，９′；１０，１０′）组成，所述上胶齿辊（１１，１１′）上设有沿其轴线方向延伸的上胶齿（１３，１３′），在横向上胶机构（８，８′）和无芯轴上纸机构（２，２′）之间设有压痕机构（４，４′），所述压痕机构（４，４′）包括一个带齿的硬辊（７，７′）和表面光滑的软辊（６，６′），所述硬辊（７，７′）的齿宽和齿间距与所需形成的蜂窝形状的边长相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张以都，董志峰，姜作军，周有强，徐静研，刘同群，蔡清元，
申请(专利权)人：濮阳中原石油化工集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]