一种吸音板材的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种吸音板材的生产方法，将铁丝网放入模具中压制成波浪状，对铁丝网通电，使铁丝网带正电，采用粉末静电喷涂方式向铁丝网喷带负电的环氧树脂粉末和长度为0.5-1cm的韧皮纤维制成的混合物料，使铁丝网上包裹一层蓬松的韧皮纤维，将上述铁丝网固定在板材中间，既美观，又达到了非常好的吸音效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材制造
，尤其涉及一种吸音板材的生产方法。 
技术介绍
吸音板主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、体育馆、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、演播室、录音室、KTV包房、酒吧、工业厂房、机房、家庭降噪等对声学环境要求较高及高档装修的场所。 现有技术中，金属吸音板仅仅只是带网眼的金属板，且在室内装修中直接外露，不但容易腐蚀积灰，而且吸音效果不佳。 
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种优良吸音功能的板材生产方法。 为解决上述技术问题，本专利技术所述生产方法包括如下步骤： 将铁丝网放入模具中压制成波浪状，所述波浪状铁丝网相邻波峰和波谷之间的距离为1.5-2cm，相邻两个波峰之间的距离为3-4cm，铁丝网网眼大小为1-2mm2， 对铁丝网通电，使铁丝网带正电，电压为24V， 采用粉末静电喷涂方式向铁丝网喷带负电的环氧树脂粉末和长度为0.4-0.6cm的韧皮纤维制成的混合物料，所述环氧树脂粉末颗粒大小为50-100μm，所述环氧树脂粉末和韧皮纤维的重量配比为9:5， 将喷混合物料后的铁丝网放入与形状相适配的模具后，在70-90 ℃的温度条件下进行热压，形成吸音板坯，开始热压时对金属网断电，热压时间为0.5小时， 在吸音板坯相间隔的波谷上涂粘接剂， 将吸音板坯放在木板上，粘接剂将吸音板坯固定在第一木板上，所述第一木板面积大于吸音板坯，且四个边缘露出， 在木板的四个边缘分别用粘接剂固定四个边缘抵接板，边缘抵接板的厚度与所述吸音板坯相邻波峰和波谷之间的距离相同， 在吸音板坯相间隔的波峰上和四个边缘抵接板上涂粘接剂， 将第二木板覆盖在吸音板坯上，并固定，所述第二木板的四个边缘正好覆盖四个边缘抵接板。 优选的，所述第一木板和第二木板的厚度为3mm。 优选的，所述粘接剂为改性环氧树脂胶。 本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的吸音板的生产方法，通过在波浪状铁丝网上喷涂环氧树脂粉末和韧皮纤维制成的混合物料，使铁丝网上包裹一层蓬松的韧皮纤维，将上述铁丝网固定在板材中间，既美观，又达到了非常好的吸音效果。 具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。 本专利技术吸音板材的生产方法包括以下步骤： 将铁丝网放入模具中压制成波浪状，所述波浪状铁丝网相邻波峰和波谷之间的距离为1.5-2cm，相邻两个波峰之间的距离为3-4cm，铁丝网网眼大小为1-2mm2， 对铁丝网通电，使铁丝网带正电，电压为24V， 采用粉末静电喷涂方式向铁丝网喷带负电的环氧树脂粉末和长度为0.4-0.6cm的韧皮纤维制成的混合物料，所述环氧树脂粉末颗粒大小为50-100μm，所述环氧树脂粉末和韧皮纤维的重量配比为9:5， 将喷混合物料后的铁丝网放入与形状相适配的模具后，在70-90 ℃的温度条件下进行热压，形成吸音板坯，开始热压时对金属网断电，热压时间为0.5小时， 在吸音板坯相间隔的波谷上涂粘接剂，所述粘接剂为改性环氧树脂胶。采用这种固定方式，可使金属网能够在声波的作用下小幅震动，提高吸音效果。 将吸音板坯放在木板上，粘接剂将吸音板坯固定在第一木板上，所述第一木板面积大于吸音板坯，且四个边缘露出， 在木板的四个边缘分别用粘接剂固定四个边缘抵接板，边缘抵接板的厚度与所述吸音板坯相邻波峰和波谷之间的距离相同， 在吸音板坯相间隔的波峰上和四个边缘抵接板上涂粘接剂，所述粘接剂为改性环氧树脂胶。 将第二木板覆盖在吸音板坯上，并固定，所述第二木板的四个边缘正好覆盖四个边缘抵接板。 所述第一木板和第二木板的厚度为3mm。 本专利技术所述的吸音板的生产方法，通过在波浪状铁丝网上喷涂环氧树脂粉末和韧皮纤维制成的混合物料，使铁丝网上包裹一层蓬松的韧皮纤维，将上述铁丝网固定在板材中间，既美观，又达到了非常好的吸音效果，而且成本低。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸音板材的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：将铁丝网放入模具中压制成波浪状，所述波浪状铁丝网相邻波峰和波谷之间的距离为1.5?2cm，相邻两个波峰之间的距离为3?4cm，铁丝网网眼大小为1?1.5cm2，对铁丝网通电，使铁丝网带正电，电压为24V，采用粉末静电喷涂方式向铁丝网喷带负电的环氧树脂粉末和长度为0.4?0.6cm的韧皮纤维制成的混合物料，所述环氧树脂粉末颗粒大小为50?100μm，所述环氧树脂粉末和韧皮纤维的重量配比为9:5，将喷混合物料后的铁丝网放入与形状相适配的模具后，在70?90℃的温度条件下进行热压，形成吸音板坯，开始热压时对金属网断电，热压时间为0.5小时，在吸音板坯相间隔的波谷上涂粘接剂，将吸音板坯放在木板上，粘接剂将吸音板坯固定在第一木板上，所述第一木板面积大于吸音板坯，且四个边缘露出，在木板的四个边缘分别用粘接剂固定四个边缘抵接板，边缘抵接板的厚度与所述吸音板坯相邻波峰和波谷之间的距离相同，在吸音板坯相间隔的波峰上和四个边缘抵接板上涂粘接剂，将第二木板覆盖在吸音板坯上，并固定，所述第二木板的四个边缘正好覆盖四个边缘抵接板。

【技术特征摘要】
1.一种吸音板材的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括
如下步骤：
将铁丝网放入模具中压制成波浪状，所述波浪状铁丝网相邻波峰
和波谷之间的距离为1.5-2cm，相邻两个波峰之间的距离为3-4cm，
铁丝网网眼大小为1-1.5cm2，
对铁丝网通电，使铁丝网带正电，电压为24V，
采用粉末静电喷涂方式向铁丝网喷带负电的环氧树脂粉末和长
度为0.4-0.6cm的韧皮纤维制成的混合物料，所述环氧树脂粉末颗粒
大小为50-100μm，所述环氧树脂粉末和韧皮纤维的重量配比为9:5，
将喷混合物料后的铁丝网放入与形状相适配的模具后，在70-90
℃的温度条件下进行热压，形成吸音板坯，开始热压时对金属网断电，
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：李杰，
类型：发明
国别省市：