一种全自动卷筒机制造技术

一种全自动卷管机，特别是一种全自动鞭炮、花炮卷筒机，适用于鞭炮、花炮制造厂及个体制造商制作鞭炮、花炮纸筒，也可以用于制作其他用途的纸筒。本实用新型专利技术的特点设计了正时系统和起卷机构，整个过程自动化，其工作效率是手工制作的十倍左右。停电时亦可手摇运行，具有高效节能，调试检修方便，重量轻，体积小，质量稳定可靠，易制造。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种全自动卷筒机，特别是一种鞭炮、花炮卷筒机，适用于鞭炮、花炮制造厂及个体制造商制作鞭炮、花炮用纸筒。现有技术中，鞭炮、炮炮用纸筒制作广泛使用的是木质半月形工作台，工作人员的劳动强度大，工作效率低，产品质量不稳定。半自动卷筒机，仅引入了电动力，并未从根本上降低操作人员的劳动强度。现有技术的自动卷筒机由于结构设计不太合理，不能稳定可靠地工作，且调试、检修十分复杂，能耗高而未能实用。为了克服上述缺陷，特专利技术本技术。本技术是这样实现的将切好的纸圈置于能在拉力纸带时可灵活转动的定轴上，让纸头通过传输轮，〔25〕与挟持轮〔26〕的挟持处，转动皮带轮〔2〕时，同步齿轮〔8〕、〔14〕驱动同步齿轮〔10〕、〔13〕，传输齿轮〔27〕与同步齿轮〔10〕啮合，纸带〔23〕在与传输齿轮〔27〕、同轴的传输轮〔25〕与挟持轮〔26〕的作用下，沿着同步齿轮〔10〕、〔13〕与差速剪切轮〔12〕形成的凹槽中延伸，在主架轮〔69〕上间歇传输件〔75〕、吸粘接液件〔72〕、剪切刀〔70〕作用下，被印上粘接液，并被剪切成纸片〔30〕，同时，针蕊〔64〕在圆柱凸轮〔6〕的推动下，插入纸片〔30〕上面位于中部稍前处，纸片〔30〕位于针蕊〔64〕与差速剪切轮〔12〕之间，继续往前运动，在正时凸轮〔77〕作用下，纸片〔30〕的前端被提纸刀〔31〕提起，纸片〔30〕在针蕊〔64〕的推动下运动，在针蕊〔64〕、纸片〔30〕，接触起卷桥板〔50〕前端时，正时触杆〔34〕落下，折纸刀〔32〕将纸片〔30〕沿针蕊〔64〕圆周上折叠，裹着纸片〔30〕的针蕊〔64〕在起卷桥板〔50〕摩擦力的作用下转动，纸片〔30〕被卷成纸筒〔33〕，然后针蕊〔64〕在圆柱凸轮〔6〕作用下，从纸筒〔33〕中拨出，完成一个循环，纸筒〔33〕进入编排，下一个滚针机构〔7〕进入起卷阶段，周而复始。以下结合附图对本技术进行详细描述附图说明图1是本技术总装图正视简图。图2是本技术侧面剖视图。图3是本技术滚针机构剖视图。图4是本技术间歇传输、吸粘接液、剪切机构剖视图。图5是本技术正时系统〔15〕简图。参照图1，电力拖动皮带轮〔2〕或手握手柄〔1〕，转动皮带轮〔2〕，主动同步齿轮〔8〕、〔14〕，主架轮〔69〕，差速齿轮〔20〕在主动轴〔5〕上，主动轴〔5〕通过轴承座〔3〕、〔18〕安装在墙板〔4〕、〔17〕上，同步齿轮〔8〕、〔14〕分别与同步齿轮〔10〕、〔13〕啮合，差速齿轮〔20〕与差速齿轮〔19〕啮合，同步齿轮〔10〕、〔13〕，差速剪刀轮〔12〕，差速齿轮〔19〕在同一轴〔16〕上，同步齿轮〔10〕、〔13〕通过轴承装在轴〔16〕上，轴承的外圈与同步齿轮〔10〕、〔13〕配合，内圈与轴〔16〕配合，轴〔16〕通过轴承安装在墙板〔4〕〔17〕上，挟持轮〔26〕通过弹簧〔24〕与传输轮〔25〕挟持。参照图2，将纸头从传输轮〔25〕与挟持轮〔26〕间通过，当皮带轮〔2〕逆时针时，传输齿轮〔27〕同时被驱动，纸带〔23〕在传输轮〔25〕与挟持轮〔26〕作用下，不断地被拉下，纸带〔23〕沿同步齿轮〔10〕、〔13〕与差速剪切轮〔12〕形成的凹槽中延伸。当转过一定角度后，主架轮〔69〕上的间歇传输件〔75〕推动纸带〔23〕，与此同时，针蕊〔64〕在圆柱凸轮〔6〕推动下插入纸带〔23〕的上面，主架轮〔69〕的吸粘接液件〔72〕在通过与差速剪切轮〔12〕相交处将粘接液印在纸带上，随后在此处被切断成纸片〔30〕。针蕊〔64〕位于纸片〔30〕中部稍前处，再转动一定角度，在正时凸轮〔77〕作用下，提纸刀〔31〕提成纸片〔30〕的前部，折向针蕊〔64〕的上面，当针蕊〔64〕连同纸片〔30〕运行到起卷桥板〔50〕前端时，正时触杆〔34〕落下，折纸刀〔32〕将纸片〔30〕沿针蕊〔64〕圆周上折叠，此时纸片〔30〕裹住针蕊〔64〕，起卷桥板〔50〕作用在纸片〔30〕包住的针蕊〔64〕圆周切线方向的力，促使纸片〔30〕裹着针蕊〔64〕转动，纸筒〔33〕的半径逐渐增大，当增大到一定值时，纸筒〔33〕的一侧被差速剪切轮〔12〕搓动，这样纸筒〔33〕在一段行程内由起卷桥板〔50〕与差速剪切轮〔12〕挟持搓动，以便达到裹紧的目的，继续转动，针蕊〔64〕被拨出纸筒〔33〕，纸筒〔33〕进入编排，进入下一个循环。起卷机构〔22〕由起卷桥板〔50〕、单向限位调节杆〔47〕、弹簧〔44〕、销〔48〕、导杆〔46〕、导套〔45〕、压力调节件〔43〕、铰联座〔41〕、销〔42〕、支承〔40〕、铰联销〔57〕、铰联滑块〔56〕、滑块座〔54〕、单向限位销〔55〕压力弹簧〔53〕、压力调节杆〔51〕、支承〔52〕等组成。起卷桥板〔50〕的中部设有弹簧〔44〕、单向限位调节杆〔47〕起卷桥板〔50〕的尾部设有铰联滑块〔56〕、滑块座〔54〕，单向限位销〔55〕、压力弹簧〔53〕、压力调节螺杆〔51〕。起卷桥板〔50〕的前端为相对针蕊〔64〕摩擦系数大的材料(如橡胶、皮革等)。参照图3，滚针机构〔7〕、滑套〔58〕安装在同步齿轮〔10〕上〔同步齿轮(10)圆周上可分布若干个滚针机构(7)〕并随之运动，拨栓〔60〕置于圆柱凸轮〔6〕凹槽内，拨栓〔60〕、针蕊〔64〕钢球〔63〕、弹簧〔62〕、压力调节件〔61〕均安装在滑栓59〕上，圆柱凸轮〔6〕的变化通过对拨栓〔60〕作用来实现控制针蕊〔64〕的挺进、拨出。在同步齿轮〔13〕与针蕊〔64〕轴线对应的位置上，有一与针蕊〔64〕配合的针蕊凹体〔65〕，在针蕊〔64〕挺出到位后，针蕊〔64〕的前端插入针蕊凹体〔65〕的孔内，针蕊〔64〕处于两支承状态，针蕊〔64〕与轴〔16〕的中心线位置为一固定值，在接触起卷桥板〔50〕压力作用下，能保持与起卷桥板〔50〕圆弧面所在轴线平行，并能在起卷桥板〔50〕切向摩擦力的作用下转动自如。参照图4，间歇传输、吸粘接液、剪切机构〔11〕上设有间歇传输件〔75〕，吸粘接液件〔72〕，剪切刀〔70〕，活动压块〔68〕，差速齿轮〔19〕、〔20〕，差速剪切轮〔12〕，剪切刀压块〔71〕调节螺栓〔66〕，主架轮〔69〕，差速剪切轮〔12〕上设有凹槽，间歇传输件〔75〕与构件〔74〕制成一体，通过螺栓〔76〕固定在主架轮〔69〕上，吸粘接液件〔72〕、压块〔73〕、剪切刀〔70〕、剪切刀压块〔71〕、活动压块〔68〕、弹簧〔67〕、主架轮〔69〕通过螺栓〔66〕紧定在轴〔5〕上，剪切刀〔70〕的切纸作用是通过主架轮〔69〕上的吸粘接液件〔72〕与活动压块〔68〕张紧纸带，剪切刀〔70〕与差速剪切轮〔12〕上剪切凹槽处正时转过，将纸带切成纸片〔30〕。松动螺栓〔66〕，转动主架轮〔69〕，卸出差速齿轮〔20〕，相应转动差速剪切轮〔12〕，可调节剪切正时。参照图5，正时系统〔15〕采用了间歇传输、吸粘接液、剪切机构〔11〕，同步正时挺针提纸、折纸机构〔21〕。同步正时挺针提纸、折纸机构〔21〕由圆柱凸轮〔6〕，滚针机构〔7〕、同步齿轮〔10〕、〔13〕、〔8〕、〔14〕，正时凸轮〔77〕、提纸刀〔31〕、折纸刀〔32〕、正时触杆〔34〕、弹簧〔36〕等组成正时凸轮〔77〕安装在同步齿轮〔13〕上，提纸刀〔31〕、折本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动卷筒机，特别是一种鞭炮、花炮卷筒机是由手柄［１］、驱动皮带轮［２］、轴承座［３］、［１８］，墙板［４］、［１７］，主动轴［５］、传输机构［９］、正时系统［１５］、轴［１６］、起卷机构［２２］所组成，其特征在于：ａ、正时系统［１ ５］采用了间歇传输、吸粘接液、剪切机构［１１］同步正时挺针、提纸、折纸机构［２１］；ｂ、起卷机构［２２］由起卷桥板［５０］、单向限位调节杆［４７］、弹簧［４４］、销［４８］、导杆［４６］、导套［４５］、压力调节件［４３］、铰联座［４１］ 、销［４２］、支承［４０］、铰联销［５７］、铰联滑块［５６］、滑块座［５４］、单向限位销［５５］压力弹簧［５３］、压力调节杆［５１］、支承［５２］组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓国峰，蒋晓红，彭希龙，
申请(专利权)人：邓国峰，蒋晓红，彭希龙，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]