箱体内腔高度检测装置制造方法及图纸

技术编号:10071960 阅读:93 留言:0更新日期:2014-05-23 17:31
一种箱体内腔高度检测装置,包括一中空的主体、一固定于主体的固定件、一具有一测头的量表、一转动连接于该固定件的转换件、一可水平移动地连接于该固定件的动作杆及一在一弹性件的约束下可上下移动地连接于该主体的测杆,该测杆的顶端伸出该主体的顶面,该转换件包括一转动连接于该固定件的枢转部及两垂直的转换杆,其中一转换杆抵接该动作杆的第一端,另一转换杆抵接该测杆的底端,该动作杆的第一端与该测杆的底端到该枢转部的中心的距离相等。该箱体内腔高度检测装置预先测得测杆顶点至主体底面的距离及读出量表读数,将主体插入待测的箱体的内腔的深处,当测杆上移抵接内腔的顶壁,再读取量表读数,即可计算得出箱体的内腔的高度。

【技术实现步骤摘要】
箱体内腔高度检测装置
本专利技术涉及一种箱体内腔高度检测装置。
技术介绍
刀片服务器的机箱设有多个内腔以容纳多个服务器单元,机箱的内腔与服务器单元的尺寸差异将影响服务器单元的顺利取放。目前检测内腔的高度常用卡尺,然而,卡尺只能检测内腔开口处的高度而不能检测内腔深处的高度。
技术实现思路
鉴于以上内容,有必要提供一种箱体内腔高度检测装置,能检测机箱内腔深处的高度。一种箱体内腔高度检测装置,包括一中空的主体、一固定于主体的固定件、一固定于该主体一侧的具有一可弹性伸缩的测头的量表、一转动连接于该固定件的转换件、一可水平移动地连接于该固定件的动作杆及一在一弹性件的约束下可上下移动地连接于该主体的测杆,该测杆的顶端伸出该主体的顶面,该转换件包括一中心转动连接于该固定件的枢转部及由枢转部延伸出的两垂直的转换杆,其中一转换杆抵接该动作杆的第一端,另一转换杆抵接该测杆的底端,该动作杆的第一端与该测杆的底端到该枢转部的中心的距离相等,该量表的测头接触该动作杆的第二端时,该测杆的顶点至该主体的底面的距离为L且量表的读数为n1,将该主体的底部置于一箱体的内腔的底壁,将动作杆朝转换件移动,该转换件转动并使测杆上移至抵接该内腔的顶壁,此时该量表的读数为n2,该箱体的内腔的高度即为L+(n2-n1)。该箱体内腔高度检测装置预先测得测杆顶点至主体底面的距离及读出量表读数,将主体插入待测的箱体的内腔的深处,当测杆上移抵接内腔的顶壁,再读取量表读数,即可计算得出箱体的内腔的高度。附图说明下面参照附图结合具体实施方式对本专利技术作进一步的描述。图1是本专利技术箱体内腔高度检测装置的较佳实施方式的立体分解图。图2是图1的立体组装图。图3是安装垫块后的箱体内腔高度检测装置及一校对件的立体图。图4是待测的箱体的立体图。主要元件符号说明主体10顶板11通孔112、115、135、136、221、223、232、235、262、422、52、563、922锁孔113侧板13凹槽131穿孔138固定件20第一立柱22第二立柱23枢转片233顶杆25卡孔251螺孔252中杆26穿槽261测杆30挡环32转换件40枢转部42转换杆43凸包45传动件50传动杆51按钮53卡槽55、61、1032、1042、1062连动杆56收容槽561开口562通槽565动作杆60量表80固定套81测头82把手90安装杆91握持杆92螺丝101、107销102、103、104、106卡环120、122、124、126、128弹性件200、201、202校对件300校对块301箱体400内腔401底壁402顶壁403垫块500如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参照图1,本专利技术箱体内腔高度检测装置的较佳实施方式包括一主体10、一固定件20、一中部设有一挡环32的测杆30、一转换件40、一传动件50、一中部设一卡槽61的动作杆60、一量表80及一把手90。该主体10呈中空的长方框形,包括相邻的一顶板11及一侧板13。该顶板11设有两沿竖直方向延伸的通孔112及位于两通孔112之间的两沿竖直方向延伸的呈阶梯状的锁孔113。该顶板11远离侧板13的一端设有一沿竖直方向延伸的通孔115。该侧板13的两端分别设有一凹槽131。该侧板13靠近顶部设有一沿平行该顶板11的方向延伸的通孔135。该侧板13的中部设有一沿平行该顶板11的方向延伸的通孔136及一与通孔136垂直并连通的穿孔138。该固定件20包括相互平行的一第一立柱22及一第二立柱23、垂直连接于第一立柱22及第二立柱23的顶部的一顶杆25和垂直连接于第一立柱22及第二立柱23的中部的一中杆26。该顶杆25的顶面设有两卡孔251及位于两卡孔251之间的两螺孔252。该中杆26的中部设有一贯穿中杆26上下方的穿槽261及连通穿槽261两侧的一通孔262。第一立柱22于上部设有一平行该顶杆25延伸的通孔221,于下部设有一平行该顶杆25延伸的通孔223。第二立柱23的下部设有一正对通孔223的通孔232。第二立柱23邻近中部朝远离第一立柱22的方向延伸两枢转片233。每一枢转片233设一通孔235。该转换件40包括一枢转部42及自该枢转部42延伸出的相互垂直且长度相等的两转换杆43。该枢转部42沿轴向设有一通孔422。每一转换杆43的外侧靠近末端设一凸包45。该两凸包45至该枢转部42的通孔422的中心的距离相等。该传动件50包括一传动杆51及一连动杆56。传动杆51于第一端沿径向设有一通孔52,于第二端设有一按钮53。该传动杆51的中部设有两环形的卡槽55。该连动杆56的顶部设有贯穿该连动杆56的相对两侧的一收容槽561及贯穿该连动杆56另外的相对两侧的连通收容槽561的一开口562。该连动杆56的中部设有贯穿连动杆56的所述另外的相对两侧的一通孔563。该连动杆56的底部设有贯穿连动杆56的所述相对两侧的一通槽565。该量表80包括一显示部83、连接于显示部83的一固定套81及由固定套81远离显示部83的一侧伸出的一可弹性地伸缩的测头82。该把手90包括两平行的安装杆91及连接该两安装杆91一端的一握持杆92。该握持杆92靠近顶部设有一沿平行安装杆91的方向延伸的通孔922。请参照图2,组装时,将固定件20置于主体10内,将两螺丝101穿过该顶板11的两锁孔113后锁入该顶杆25的两螺孔252,将两销102穿过该顶板11的两通孔112后锁入该顶杆25的两卡孔251,以将顶杆25固定于顶板11的底面,并使第一立柱22邻近主体10的侧板13。将一弹性件200自测杆30的顶端套设于测杆30并支撑于挡环32上,将测杆30的顶端由下向上穿过顶板11的通孔115。将转换件40的枢转部42夹设于固定件20的两枢转片233之间,并将一销103穿过该固定件20的通孔235及该转换件40的通孔422,使转换件40转动地连接于固定件20。将两卡环120分别卡入设于该销103的两端的两卡槽1032,使该两卡环120分别抵接该两枢转片233的外侧,以防止销103自固定件20脱出。其中一转换杆43的凸包45抵接该测杆30的底部。将连动杆56的顶端穿过固定件20的穿槽261。将一销104穿过固定件20的通孔262和该连动杆56的通孔563,使连动杆56转动地连接于固定件20。将两卡环122分别卡入设于该销104的两端的两卡槽1042并抵接该中杆26的两侧,以防止销104自固定件20脱出。将动作杆60的第一端依次穿过主体10的通孔136、固定件20的通孔223、一弹性件201、连动杆56的通槽565及固定件20的通孔232。压缩弹性件201,将一卡环124卡入卡槽61后松开弹性件201,弹性件201的两端分别抵顶卡环124与第一立柱22。在弹性件201的作用下,卡环124及动作杆60朝转换件40移动,动作杆60的第一端抵顶转换件40的另一转换杆43的凸包45,转换件40顺时针转动且转换件40上方的凸包45向上抵顶测杆30,测杆30向上移动并压缩弹性件200。通过螺丝将把手90的两安装杆91的自由端分别固定于该主体10的两凹槽131。将传动杆51的第一端依次穿过把手90的通孔922、一弹性件202、主体10的通孔135及固定件20的通本文档来自技高网...
箱体内腔高度检测装置

【技术保护点】
一种箱体内腔高度检测装置,包括一中空的主体、一固定于主体的固定件、一固定于该主体一侧的具有一可弹性伸缩的测头的量表、一转动连接于该固定件的转换件、一可水平移动地连接于该固定件的动作杆及一在一弹性件的约束下可上下移动地连接于该主体的测杆,该测杆的顶端伸出该主体的顶面,该转换件包括一中心转动连接于该固定件的枢转部及由枢转部延伸出的两垂直的转换杆,其中一转换杆抵接该动作杆的第一端,另一转换杆抵接该测杆的底端,该动作杆的第一端与该测杆的底端到该枢转部的中心的距离相等,该量表的测头接触该动作杆的第二端时,该测杆的顶点至该主体的底面的距离为L且量表的读数为n1,将该主体的底部置于一箱体的内腔的底壁,将动作杆朝转换件移动,该转换件转动并使测杆上移至抵接该内腔的顶壁,此时该量表的读数为n2,该箱体的内腔的高度即为L+(n2‑n1)。

【技术特征摘要】
1.一种箱体内腔高度检测装置,包括一中空的主体、一固定于主体的固定件、一固定于该主体一侧的具有一可弹性伸缩的测头的量表、一转动连接于该固定件的转换件、一可水平移动地连接于该固定件的动作杆及一在一弹性件的约束下可上下移动地连接于该主体的测杆,该测杆的顶端伸出该主体的顶面,该转换件包括一中心转动连接于该固定件的枢转部及由枢转部延伸出的两垂直的转换杆,其中一转换杆抵接该动作杆的第一端,另一转换杆抵接该测杆的底端,该动作杆的第一端与该测杆的底端到该枢转部的中心的距离相等,该量表的测头接触该动作杆的第二端时,该测杆的顶点至该主体的底面的距离为L且量表的读数为n1,将该主体的底部置于一箱体的内腔的底壁,将动作杆朝转换件移动,该转换件转动并使测杆上移至抵接该内腔的顶壁,此时该量表的读数为n2,该箱体的内腔的高度即为L+(n...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秉君
申请(专利权)人:鸿富锦精密工业深圳有限公司鸿海精密工业股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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