塑质膜袋连续封口制袋机制造技术

一种塑质膜袋连续封口制袋机，包括：机架、塑膜传输机构、用于塑膜封口、冲裁的封口机构和冲裁机构，其特征在于：ａ、塑膜传输机构的过辊与压辊间之塑膜运行下方的机架上设有一与塑膜平行的活动平台，活动平台可往返平移，活动平台移动方向与塑膜同向时为同步移动；ｂ、封口机构和冲裁机构安装在活动平台上；ｃ、封口机构和冲裁机构在活动平台与塑膜同向同步移动过程中对塑膜进行封口和冲裁加工。本装置可在塑膜在传输不停顿的状态下完成塑膜袋的封口和冲裁加工。它不仅减化了电路控制、取消了刹车机构和离合装置，大大简化了塑质膜袋加工装置，降低了装置的制造成本；同时连续不间断运行的封口和冲裁作业，将大大提高生产效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是塑质膜袋加工装置，尤其是一种塑质膜袋连续封口制袋机。
技术介绍
市场上广泛使用的成卷塑质膜袋通常采用通用塑膜袋加工装置制成的，这种通用塑质膜袋加工装置(见图3)，它包括机架(图中未示)、塑膜传输机构1、固定安装在机架上的前平台A和后平台B、分别安装在前平台A和后平台B上的封口机构3和冲裁机构4。其工作过程塑膜传输机构1将缠绕在膜辊上的塑膜5匀速拉出，运动的塑膜5在前、后平台A、B上匀速通过。由于匀速传输的塑膜5与静止的前后平台A、B间均存在相对运动，因此，封口机构3和冲裁机构4在对塑膜5实施封口和冲裁加工时，设置在输送辊端的刹车装置按控制电路设定程序间隔刹住输送辊，使塑膜传输机构1间隔停顿，以消除塑膜5与前后平台A、B间的相对运动，封口机构3和冲裁机构4在塑膜5静止状态下与平台配合完成塑膜5的封口和冲裁加工，然后通过离合器恢复塑膜传输机构1运行。由此可见，塑膜袋加工装置为满足成卷塑膜袋的加工，装置必须配备较复杂的电路控制、刹车机构、离合装置，从而导致现有通用塑质膜袋加工装置的结构非常复杂，且设备的加工运行效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述通用塑质膜袋加工装置存在的不足，提供一种在塑膜连续输送不间断、传动机构运行不停顿的塑质膜袋连续封口制袋机本技术一种塑质膜袋连续封口制袋机，包括机架，由过辊、膜辊、电机驱动的输送辊和压辊构成的塑膜传输机构、用于塑膜封口、冲裁的封口机构和冲裁机构，其特征在于a、塑膜传输机构的过辊与压辊间之塑膜运行下方的机架上设有一与塑膜平行的活动平台，活动平台可往返平移，活动平台移动方向与塑膜同向时为同步移动；b、封口机构和冲裁机构安装在活动平台上。封口机构和冲裁机构在活动平台与塑膜同向同步移动过程中对塑膜进行封口和冲裁加工。所述的封口机构可以是机械传动式封口结构或气动封口机构。所述的冲裁机构是机械传动式冲裁机构或气动冲裁机构。本技术塑质膜袋连续封口制袋机的设计原理是将对塑膜进行封口和裁痕加工的封口机构和冲裁机构安装在可往返平移的活动平台上，由于活动平台移动方向与塑膜同向时为同步移动，消除了塑膜传输中与活动平台同向移动时的相对运动，实际上两者间相对静止，封口机构和冲裁机构在随活动平台与塑膜同向线性运动过程中完成塑膜的封口和冲裁加工。活动平台返向移动时，持续向前均速运动的塑膜移动一只袋长距离后，活动平台进入下一次与塑膜同向同步运行，活动平台上的封口机构和冲裁机构对下一只塑膜进行封口和冲裁加工。以此类推，使匀速传输的塑膜在不停顿的状态下完成塑膜袋的封口和冲裁加工。本技术塑质膜袋连续封口制袋机设计科学，结构简单、巧妙、合理，它不仅减化了电路控制、取消了刹车机构和离合装置，大大简化了塑质膜袋加工装置，降低了装置的制造成本，方便了装置的维护和检修；同时连续不间断运行的封口和冲裁作业，将大大提高生产效率。本技术塑质膜袋连续封口制袋机的具体结构由以下附图和附图说明图1是本技术塑质膜袋连续封口制袋机的结构示意图；图2是图1所示塑质膜袋连续封口制袋机的传动机构示意图；图3是现有通用塑质膜袋加工装置结构示意图。具体实施方式实施例从图1、2可以清楚地看到塑质膜袋连续封口制袋机包括机架(图中未示)、塑膜传输机构1、活动平台机构2和封口机构3及冲裁机构4。所述塑膜传输机构1由膜辊11、过辊12、电机驱动的输送辊13和压辊14构成，膜辊11和过辊12安装在机架的一端，输送辊13和压辊14安装在机架的另一端，安装在膜辊11上的塑膜卷之塑膜5在过辊12承托下引入输送辊13与压辊12的配合间隙。输送辊13同轴15安装一可将其动力输出的小同步轮16，当电机驱动的输送辊13时，压辊14与输送辊13的配合，可带动其间隙内的塑膜5均速单向线性移动。所述活动平台机构2由底面设有四只滑套21、22、23、24的活动平台20，固定在机架上的滑轨25、26和大偏心轮传动机构27构成，四只滑套21、22、23、24活动套置在滑轨25、26上，支承在滑套21、22、23、24上的活动平台20可沿在滑轨25、26滑动。所述大偏心轮传动机构27由同轴270安装在机架上的大同步轮271和偏心轮272及连杆273构成，连杆273的一端连接偏心轮272，连杆273的另一端连接滑套21，大同步轮271通过传动带274与塑膜传输机构1的小同步轮16传动连接。电机驱动的输送辊13在传动塑膜传输机构1的同时，通过大偏心轮传动机构27带动安装在四只滑套21、22、23、24上的活动平台20在滑轨25、26上往返水平移动。本实例的封口机构3为机械传动结构，它由对称固定在平台两侧的刀架槽30，设置在两刀架槽30间的封口烙刀31，通过一对轴承座33安装在活动平台20背面同轴34安装的两只偏心轮35，用于封口烙刀31两端与两只偏心轮35间铰连接的小连杆32，以及与偏心轮35同轴34安装的齿轮36和固定安装在机架上的齿条37组成。齿轮36与齿条37处于啮合状态，活动平台20在大偏心轮传动机构27的带动下在滑轨25、26上作往返运行，齿轮36在随活动平台20往返运行中与固定在机架上的齿条37啮合并转动，由齿轮36带动与其同轴34的两偏心轮35旋转，两偏心轮35分别通过小连杆32带动刀架槽30内的封口烙刀31上下运动。例举的冲裁机构4为公知的气动冲裁机构，它由固定安装在平台20上的冲裁架40和安装在其上的裁痕刀41及驱动气缸组件42构成。封口机构3或冲裁机构4的落刀点均设定在活动平台20与塑膜5同向同步移动过程中，在此过程中设置在活动平台20上的封口机构3或冲裁机构4均可对塑膜5进行封口和冲裁加工。本技术塑质膜袋连续封口制袋机的工作过程启动装置的电动机(图中未示)，电动机带动输送辊13旋转，缠绕在膜辊11上的塑膜5在输送辊13、压辊14配合牵引和过辊12弹力的靠压下，在活动平台20上匀速移动；与输送辊13同轴15的小同步轮16通过传动带274传动大偏心轮传动机构27的大同步轮271，与大同步轮271同轴270的大偏心轮272同步转动，大偏心轮272通过连杆273带动滑套21在滑轨25道上往返运动，由于套置在两根滑轨25、26上的四只滑套21、22、23、24通过活动平台20连为一体。因此，滑套21将带动活动平台20在滑轨25、26上作往返运动。设置在活动平台20背部的齿轮36在随活动平20往返运行中与固定在机架上的齿条37啮合并转动，由齿轮36带动与其同轴34的两偏心轮35旋转，两偏心轮35通过小连杆32可带动平台20上的封口烙刀31沿刀架槽30上下运动。封口烙刀31和裁痕刀41均在活动平台20与塑膜5同向同步移动过程中完成对塑膜5的封口和冲裁加工。由于整个装置是连续不停顿运行的，匀速传输过程中的塑膜5在活动平台20的返向移动时，留出塑膜5各封口和冲裁的间隔距离，当活动平台20与塑膜5进入下一次同向同步移动时，封口烙刀31和裁痕刀41即可对后一塑膜袋进行封口和冲裁加工。依次类推，装置的各机构在电动机的带动下重复各自的动作，实现塑膜5在匀速传输中，得到不间断的封口和冲裁加工。权利要求1.一种塑质膜袋连续封口制袋机，包括机架，由过辊、膜辊、电机驱动的输送辊和压辊构成的塑膜传输机构、用于塑膜封口、冲裁的封口机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑质膜袋连续封口制袋机，包括：机架，由过辊、膜辊、电机驱动的输送辊和压辊构成的塑膜传输机构、用于塑膜封口、冲裁的封口机构和冲裁机构，其特征在于：　　　　ａ、塑膜传输机构的过辊与压辊间之塑膜运行下方的机架上设有一与塑膜平行的活动平台，活动平台可往返平移，活动平台移动方向与塑膜同向时为同步移动；　　　　ｂ、封口机构和冲裁机构安装在活动平台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃通衡，
申请(专利权)人：覃通衡，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]