【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种制造轮胎部件的方法，所述方法以良好的平衡改善了轮胎部件的各种性能如耐磨损性、撕裂强度、耐疲劳性等。所述方法包括步骤(A)使至少一种橡胶组分、填料和含氨基的硫代硫酸化合物混合，和步骤(B)使通过步骤(A)获得的混合物、硫组分和硫化促进剂混合，其中在步骤(A)中含氨基的硫代硫酸化合物以0.2质量份或更多的用量加入至100质量份的橡胶组分中，并且在步骤(A)中混合期间混合物的温度在范围为145至170℃保持20秒或更长。【专利说明】专利技术背景专利
本专利技术涉及制造轮胎部件的方法，包括将含氨基的硫代硫酸加入至橡胶组合物的步骤，并且涉及通过所述制备方法而获得的轮胎部件。
技术介绍
例如，专利文件1至5公开了通过将含氨基的硫代硫酸加入至硫化橡胶组合物中可以降低橡胶组合物发热特性并且改进其粘弹性。然而，轮胎还需要各种特性。例如，胎面部分需要改善耐磨损性和撕裂强度(耐切割性)，并且侧面部分需要改善撕裂强度和耐疲劳性。已知轮胎的耐磨损性和撕裂强度可以通过例如使用具有更小颗粒直径的炭黑而改善。然而，使用这种炭黑出现可加工性劣化的问题。为了改善撕裂强度的目的而加入树脂的方法是已知的。然而，加入树脂可能降低断裂特性。本专利技术人已经发现轮胎部件的耐磨损性、撕裂强度、耐疲劳性等可以通过使含氨基的有机硫代硫酸化合物或其盐与橡胶组合物混合而改善。然而，混合的效果是可变的，并且目前的情况是仍在寻求通过加入硫代硫酸化合物而使效果最大化的方法。专利文件1: JP-A-2012—12458专利文件2 JP-A-2012—12457专利文件3 JP-A-2...
【技术保护点】
一种制造轮胎部件的方法，包括步骤(A)使至少一种橡胶组分、填料和含氨基的硫代硫酸化合物混合，和步骤(B)使通过步骤(A)获得的混合物、硫组分和硫化促进剂混合，其中在步骤(A)中含氨基的硫代硫酸化合物以0.2质量份或更多的用量加入至100质量份的橡胶组分中，并且在步骤(A)中混合期间混合物的温度在范围为145至170℃保持20秒或更长。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：井原郁夫，
申请(专利权)人：东洋橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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