一种用于制备轮胎部件的方法，所述方法包括步骤(A)：用于制备包含二烯橡胶组分、无机填料、塑解剂和含氨基的硫代硫酸化合物的混合物的步骤；和步骤(B)：用于混合所述混合物、硫组分和硫化促进剂的步骤，其中，得到具有改进的耐磨性、撕裂强度和耐挠曲疲劳性的轮胎部件，并提供了该轮胎部件。在混合过程中的温度于145至170℃的范围内保持20秒或更长时间且混合结束时的温度为170℃或更低的条件下得到的含100质量份二烯橡胶组分、0.1至0.5质量份塑解剂和0.2质量份或更多含氨基的硫代硫酸化合物的预混料以这样的比例使用：来自预混料的二烯橡胶组分在步骤(A)中制备的混合物的全部二烯橡胶组分中的比例为40至100质量％。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于制备轮胎部件的方法，所述方法包括步骤(A)：用于制备包含二烯橡胶组分、无机填料、塑解剂和含氨基的硫代硫酸化合物的混合物的步骤；和步骤(B)：用于混合所述混合物、硫组分和硫化促进剂的步骤，其中，得到具有改进的耐磨性、撕裂强度和耐挠曲疲劳性的轮胎部件，并提供了该轮胎部件。在混合过程中的温度于145至170℃的范围内保持20秒或更长时间且混合结束时的温度为170℃或更低的条件下得到的含100质量份二烯橡胶组分、0.1至0.5质量份塑解剂和0.2质量份或更多含氨基的硫代硫酸化合物的预混料以这样的比例使用：来自预混料的二烯橡胶组分在步骤(A)中制备的混合物的全部二烯橡胶组分中的比例为40至100质量％。【专利说明】本专利技术的背景本专利技术的领域本专利技术涉及一种制备轮胎部件的方法，所述方法包括将含有氨基的硫代硫酸加入橡胶组合物的步骤，以及涉及通过所述制备方法得到的轮胎部件。
技术介绍
在构成轮胎的轮胎部件中，需要对胎面部分进行例如在耐磨性、撕裂强度等方面的改进，以及需要对胎侧部分进行撕裂强度、抗挠曲疲劳性等方面的改进。众所周知，含有氨基的硫代硫酸化合物例如S-(2-氨基乙基)硫代硫酸化合物可用作化妆品、塑料、记录材料等的抗氧化剂(专利文献I)。近年来，研究将硫代硫酸化合物用于轮胎应用中，并提出将该化合物用于改进硫化橡胶的粘弹性等性能(例如，专利文献2和3)。但是，尽管使用了硫代硫酸化合物，在许多情况下却并未达到预期效果，这与其使用方法有关。此外，还未公开通过使用硫代硫酸化合物改进橡胶的耐磨性、撕裂强度、抗挠曲疲劳性等性能。在用于轮胎的橡胶产品的制备过程中，有些情况下通常使用塑解剂(peptizer)以加速塑炼。但是，至今还未给出关于含有氨基的硫代硫酸化合物与塑解剂结合使用的具体发现。专利文献2涉及塑解剂的用途，但未描述具体使用方法和效率。专利文献I JP-A-2`011-202138专利文献2 JP-A-2003-146828专利文献3 JP-A-2012-107232专利技术概述本专利技术是基于上述背景而作出的，且本专利技术的目的在于提供一种轮胎部件的制备方法，所述方法包括加入含氨基的硫代硫酸化合物的步骤，其中使用塑解剂以获得具有进一步改进的耐磨性、撕裂强度和抗挠曲疲劳性的轮胎部件，以及提供通过所述制备方法得到的轮胎部件。本专利技术用于制备轮胎部件的方法为制备轮胎部件的方法，其包括步骤(A):用于制备至少包含二烯橡胶组分、无机填料、塑解剂和含有氨基的硫代硫酸的混合物的步骤；和步骤(B):用于混合所述混合物、硫组分和硫化促进剂的步骤，其中，为解决上述问题，在混合过程中的温度于145至170°C保持20秒或更长时间且混合结束时的温度为170°C或更低的条件下得到的含100质量份二烯橡胶组分、0.1至0.5质量份塑解剂和0.2质量份或更多含氨基的硫代硫酸化合物的预混料以这样的比例使用:来自预混料的二烯橡胶组分在步骤(A)中制备的混合物的全部二烯橡胶组分中的比例为40质量％或更高。所述预混料还可以包含无机填料，所述无机填料在预混料中的含量为10至35质量份/每100质量份二烯橡胶组分。优选地，所述预混料在混合过程中温度于x±5°C (X = 150至165°C )下保持20秒或更长时间的条件下得到。所述含氨基的硫代硫酸化合物可以为选自由以下任一式(I)至(3)及其盐表示的硫代硫酸化合物中的至少一种。【权利要求】1.一种用于制备轮胎部件的方法，包括步骤(A):用于制备包含二烯橡胶组分、无机填料、塑解剂和含氨基的硫代硫酸化合物的混合物的步骤；和步骤(B):用于混合所述混合物、硫组分和硫化促进剂的步骤， 其中，在混合过程中的温度于145至170°C的范围内保持20秒或更长时间且混合结束时的温度为170°C或更低的条件下得到的含100质量份二烯橡胶组分、0.1至0.5质量份塑解剂和0.2质量份或更多含氨基的硫代硫酸化合物的预混料以这样的比例使用:来自预混料的二烯橡胶组分在步骤(A)中制备的混合物的全部二烯橡胶组分中的比例为40质量％或更闻。2.根据权利要求1的制备轮胎部件的方法，其中所述预混料还包含无机填料，所述无机填料在所述预混料中的含量为10至35质量份/每100质量份二烯橡胶组分。3.根据权利要求1或2的制备轮胎部件的方法，其中所述预混料在混合过程中温度于x±5°C (x = 150至165°C )下保持20秒或更长时间的条件下得到。4.权利要求1或2的制备轮胎部件的方法，其中所述含氨基的硫代硫酸化合物为选自由任一下式(I)至(3)及其盐表示的硫代硫酸化合物中的至少一种: 5.权利要求1或2的制备轮胎部件的方法，所述方法制备轮胎的胎面部件或胎侧部件。6.由权利要求1或2的制备方法得到的轮胎部件。7.包括权利要求6的轮胎部件的轮胎。【文档编号】C08K5/41GK103804723SQ201310530110【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2012年11月7日【专利技术者】长谷川真也 申请人:东洋橡胶工业株式会社本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制备轮胎部件的方法，包括步骤(A)：用于制备包含二烯橡胶组分、无机填料、塑解剂和含氨基的硫代硫酸化合物的混合物的步骤；和步骤(B)：用于混合所述混合物、硫组分和硫化促进剂的步骤，其中，在混合过程中的温度于145至170℃的范围内保持20秒或更长时间且混合结束时的温度为170℃或更低的条件下得到的含100质量份二烯橡胶组分、0.1至0.5质量份塑解剂和0.2质量份或更多含氨基的硫代硫酸化合物的预混料以这样的比例使用：来自预混料的二烯橡胶组分在步骤(A)中制备的混合物的全部二烯橡胶组分中的比例为40质量％或更高。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川真也，
申请(专利权)人：东洋橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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