【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，以堇青石粉、玻璃粉、有机粘结剂为原料制备成玻璃浆料作为高温自愈合涂层料，以磷酸盐为原料制备成溶液作为钝化涂层料，将玻璃浆料和溶液均匀涂覆于碳陶刹车材料表面，经高温热处理可得到和基体结合良好且致密的涂层。本专利技术的有益效果是：（1）涂层均匀、致密并与基体结合好；（2）涂层防氧化性能及抗热震性能优异；（3）涂层耐海水侵蚀能力强；（4）涂层制备工艺过程简单，周期短、成本低，方便易行，适于工业化制备。【专利说明】
本专利技术涉及，特别是涉及一种碳陶飞机刹车材料防氧化涂层的制造方法。
技术介绍
航空刹车副装置是飞机实现制动和保障飞行安全的关键部件之一，它是利用相对运动的摩擦表面之间产生摩擦来达到制动的目的。飞机在着陆刹车的几十秒内，需要依靠刹车装置将其巨大的动能转变为热能散发，而制动时在刹车盘表面产生急剧的温升，可使表面温度达到600°C~800°C。碳陶刹车材料具有摩擦系数高而且稳定、湿态摩擦系数衰减小、抗磨损能力强的优点，能大幅度提高刹车效率及刹车盘的使用寿命，成为极具竞争力的新一代飞机刹车材料。由于飞机刹车副是在反复热冲击的条件下工作，高温会使碳陶刹车材料中的碳相氧化，氧化会造成刹车副摩擦磨损性能和热物理性能衰减，严重影响刹车副的刹车性能，尤其会大幅度降低碳陶飞机刹车材料的强度，发生灾难性事故。另外，由于碳陶刹车材料生产成本高，价格昂贵，因氧化造成刹车副过早失效在经济上也是极大的损失。因此在碳陶刹车材料表面制备防氧化涂层的具有重要的意义。碳陶刹车盘由碳纤维、热解碳、SiC陶瓷和残余Si等组成，多相材料热膨胀失配产生的基体裂...
【技术保护点】
一种用于碳陶刹车盘的防氧化复合涂层的制备方法，其特征在于步骤如下：步骤1：将加工好的碳陶刹车盘在水中超声波清洗除去表面污染物，放入烘箱中120～180℃干燥2～4h，将干燥好的碳陶刹车盘取出晾至室温；步骤2：将玻璃粉浆料涂刷在晾至室温的碳陶刹车盘表面，置于50～150℃烘箱中干燥5?20h，然后将涂覆好的碳陶刹车盘在氩气或真空条件下高温热处理，升温速率：5～10℃/min，在800℃～1500℃保温0.5～2h，随炉冷却后得到高温自愈合玻璃涂层；所述玻璃粉浆料是：将有机硅烷粘结剂1、堇青石粉和玻璃粉按质量比3～9:1～3:1～3的比例混合，经球磨得到玻璃粉浆料；所述有机硅烷粘结剂1为无水乙醇和有机硅烷按质量比为30～50︰5～15的比例混合得到有机硅烷粘结剂1；步骤3：将磷酸盐溶液涂刷在碳陶刹车盘表面的高温自愈合玻璃涂层上，置于50～150℃烘箱中干燥5～20h，然后将涂覆好的碳陶刹车盘在氩气或真空条件下高温热处理，升温速率：5～10℃/min，在600℃～900℃保温0.5～2h，冷却后得到磷酸盐钝化涂层，完成碳陶刹车盘的防氧化复合涂层制备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范尚武，张立同，杨鸿梅，成来飞，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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