一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法技术

本发明专利技术属于建筑材料隔墙板的技术领域，特别涉及一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法：氟石膏的处理：将生产氢氟酸后的氟石膏废渣，保持温度为280℃，直接输送至混料机中，加入氢氧化钙和激发剂，混合均匀，保温2小时；降温至50℃，再按比例掺入明矾，保温半小时，降至室温，粉磨，过150目筛，得活化氟石膏；取粉煤灰15重量份，聚丙烯纤维1重量份，取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏；将上述原料混合均匀，加水制成浆状，然后浇注成型，2h后，即可拆模，自然干燥。实现氟石膏和粉煤灰资源化的新途径，变废为宝，具有提高建筑作业的机械化程度，缩短施工周期的显著特点，而且具有强度高，各方面性能均达到国家有关标准。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于建筑材料隔墙板的
，特别涉及：氟石膏的处理：将生产氢氟酸后的氟石膏废渣，保持温度为280℃，直接输送至混料机中，加入氢氧化钙和激发剂，混合均匀，保温2小时；降温至50℃，再按比例掺入明矾，保温半小时，降至室温，粉磨，过150目筛，得活化氟石膏；取粉煤灰15重量份，聚丙烯纤维1重量份，取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏；将上述原料混合均匀，加水制成浆状，然后浇注成型，2h后，即可拆模，自然干燥。实现氟石膏和粉煤灰资源化的新途径，变废为宝，具有提高建筑作业的机械化程度，缩短施工周期的显著特点，而且具有强度高，各方面性能均达到国家有关标准。【专利说明】
本专利技术属于建筑材料隔墙板的
，特别涉及。
技术介绍
氟石膏是氟化物生产过程中的副产品，我国每年排出氟石膏约45万吨，大部分在稍加中和处理后就作为一种固体废弃物堆存，不仅占用土地，还污染环境。 但现有的氟石膏处理方法，并没有充分激发氟石膏的活性，造成装饰隔墙板的强度低，降低了装饰隔墙板的应用范围。
技术实现思路
本专利技术提供了，不但可以实现氟石膏资源化的新途径，提高建筑作业的机械化程度，缩短施工周期的显著特点，而且具有强度高，性能均达到墙板的国家有关标准。本专利技术是通过以下措施来实现的: 本专利技术涉及，其特征在于采用以下步骤: (1)氟石膏的处理 :将生产氢氟酸后的氟石膏废渣，保持温度为280°C，直接输送至混料机中，加入氢氧化钙和激发剂，混合均匀，保温2小时；降温至50°C，再按比例掺入明矾，保温半小时，降至室温，粉磨，过150目筛，得活化氟石膏；所述的氟石膏、氢氧化钙、激发剂、明矾的重量比为100:8:2:2，所述激发剂为铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、硫酸铝，其重量比为 2:1:1 ； (2)取粉煤灰15重量份，粉碎，过100目筛；取聚丙烯纤维I重量份，短切为1.5cm长；再取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏；将上述原料混合均匀，加水制成浆状，然后浇注成型，2h后，即可拆模，自然干燥。上述本专利技术的氟石膏装饰隔墙板的制备方法，主要是对氟石膏进行了处理，以提高其水化活性及凝结极慢的特性，提高了与其它原料结合强度。其创新点主要有以下几点:第一，由于生产氢氟酸后的氟石膏废渣的温度达到280°C，本专利技术直接利用上述热量，进行锻烧，大大节约了能源。第二，本专利技术通过加入过量的氢氧化钙，以中和过量的氟化氢，以彻底消除氟石膏中的氟化氢，同时，过量的氢氧化钙还作为下一步的增强材料，以进一步提高装饰隔墙的强度。第三，加入一定量的激发剂，进一步改善了并提高氟石膏的水化活性及凝结极慢的特性，增强氟石膏的活化性能，提高了与其它原料结合强度。同时，本专利技术的技术方案，通过加入一定聚丙烯纤维，提高墙板的强度，加入一定量的粉煤灰，以进一步降低成本。本专利技术的氟石膏装饰隔墙板的制备方法，不但可以实现氟石膏和粉煤灰资源化的新途径，变废为宝，具有提高建筑作业的机械化程度，缩短施工周期的显著特点，而且具有强度高，各方面性能均达到国家有关标准的墙板。【具体实施方式】采用本专利技术的制备方法，制备一种氟石膏装饰隔墙板，具体如下: 将生产氢氟酸后的氟石膏废渣，保持温度为280°C，直接输送至混料机中，加入氢氧化钙和激发剂，混合均匀，保温2小时；降温至50°C，再按比例掺入明矾，保温半小时，降至室温，粉磨，过150目筛，得活化氟石膏；所述的氟石膏、氢氧化钙、激发剂、明矾的重量比为100:8:2:2，所述激发剂为铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、硫酸铝，其重量比为2:1:1 然后，取15 Kg的粉煤灰，粉碎，过100目筛；取I Kg的聚丙烯纤维，短切为1.5cm长；再取10 Kg的硅酸盐水泥、20 Kg的粉煤灰、50 Kg的活化氟石膏；将上述原料混合均匀，加水制成浆状，然后浇注成型，2h后，即可拆模，自然干燥，制成装饰隔墙板。保温隔墙板的主要性能指标(依据9777-88检验):_【权利要求】1.，其特征在于采用以下步骤: (1)氟石膏的处理:将生产氢氟酸后的氟石膏废渣，保持温度为280°C，直接输送至混料机中，加入氢氧化钙和激发剂，混合均匀，保温2小时；降温至50°C，再按比例掺入明矾，保温半小时，降至室温，粉磨，过150目筛，得活化氟石膏；所述的氟石膏、氢氧化钙、激发剂、明矾的重量比为100:8:2:2，所述激发剂为铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、硫酸铝，其重量比为 2:1:1 ; (2)取粉煤灰15重量份，粉碎，过100目筛；取聚丙烯纤维I重量份，短切为1.5cm长；再取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏；将上述原料混合均匀，加水制成浆状，然后浇注成型，2h后，即可拆模，自然干燥。【文档编号】C04B28/14GK103803932SQ201410025731【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日【专利技术者】姬长武, 袁静 申请人:济南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟石膏装饰隔墙板的制备方法，其特征在于采用以下步骤：（1）氟石膏的处理：将生产氢氟酸后的氟石膏废渣，保持温度为280℃，直接输送至混料机中，加入氢氧化钙和激发剂，混合均匀，保温2小时；降温至50℃，再按比例掺入明矾，保温半小时，降至室温，粉磨，过150目筛，得活化氟石膏；所述的氟石膏、氢氧化钙、激发剂、明矾的重量比为100:8:2:2，所述激发剂为铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、硫酸铝，其重量比为2:1:1；（2）取粉煤灰15重量份，粉碎，过100目筛；取聚丙烯纤维1重量份，短切为1.5cm长；再取10重量份的硅酸盐水泥、20重量份的粉煤灰、50重量份的活化氟石膏；将上述原料混合均匀，加水制成浆状，然后浇注成型，2h后，即可拆模，自然干燥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姬长武，袁静，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：