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制作包装容器的压模机制造技术

技术编号:1006701 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用纸浆制作包装容器的机器,特别是一种制作包装容器的压模机。该压模机有上、下模,工作台,控制板,液压泵,真空泵等;还有浆池,齿轮泵,模架,滑道,滑块,导杆,活塞杆等。模板连同上模一并固定在导杆和活塞杆下端,导杆和活塞杆安装在可通过滑道移动的滑块上,本实用新型专利技术的特点是上下模可根据需要更换形状不同的模具;工作台数量可根据浆池大小配制,生产效率高。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用纸浆制作包装容器的机器,特别是一种制作包装容器的压模机。目前生产塑制包装模具的厂家使用的制作机器,其模具均是专项专用,不能制作改型产品;一但产品不合用户要求,其模具连同机器一同成为废品,这给厂家带来很大损失,且不利于更新换代;再有现在的各种生产包装器具的机器只能制作吹塑制品,该产品对环境污染和人体危害极大,因此这种产品必然会淘汰,而制造产品的设备也将随之淘汰。本技术的目的在于提供一种可克服上述缺陷,且可适用于各种新型纸浆制品的制作包装容器的压模机。本技术的技术方案是以如下方式实现的;一种制作包装容器的压模机,它设有两组上模、下模、工作台、控制板、液压泵、真空泵、压缩机;还设有浆池、齿轮泵、模架、滑道、滑块、导套、导杆、活塞杆、油缸和模板。在模板上开有距离均等、大小相同的若干个吸孔,取出与模板上吸孔个数相同的上模安装在模板底部,并使吸孔处于每个上模的中心位置,模板的上部固定在导套和油缸内的导杆和活塞杆的下端;导套和油缸一并固定在滑块上;齿轮泵安装在油缸和导套之间的滑块上,齿轮泵内的齿轮轴穿过滑块与齿轮连接。浆池安装在两组工作台之间,每组工作台上安装一个模架和一个下模、滑道的两端与两个模架相固定;滑道里侧为凹槽状,其凹槽内放有齿条;滑块与滑道为燕尾式连接。在下模模体内可放置电热丝;模架上端部可安装限位光控管。采用本技术的特点为上、下模可根据不同产品的形状随时更换;工作台的数量可根据浆池大小来配制;浆池设置在两工作台之间,采用长横梁式滑道,可保证液压泵控制齿轮泵和活塞杆带动上模上下、左右移动,使两侧工作台同时工作,提高生产效率。以下结合附图详细说明本技术的实施例附附图说明图1、制作包装容器的压模机结构示意图;附图2、制作包装容器的压模机侧剖视图。图中1上模、2下模、3工作台、4控制板、5液压泵、6真空泵、7压缩机、8浆池、9齿轮泵、10模架、11滑道、12滑块、13导套、14导杆、15活塞杆、16油缸、17模板、18齿轮轴、19齿轮、20齿条、21电热丝、22限位光控管、23三通吸管、24阀门、25阀门。如图示,将浆池(8)安置在两组工作台(3)的中间,在一组工作台(3)台面下放置液压泵,在另一组工作台(3)的台面前面板里侧安装控制板(4)并将控制板(4)中的各路开并固定在前面板外侧面上;然后在两组工作台(3)的两侧分别安装模架(10),在模架(10)的上端部安上限位光控管(22);在两块模板(17)分别打出三个距离均等、大小相同的吸孔,在每块模板(17)的底部安装三个上模(1)并使每个上模(1)与吸孔对正,在每块模板(17)的上部每个吸孔上插装一个三通吸管(23)的一个管口,并将吸管的另外两个管口分别与真空泵(6)和压缩机(7)连接,在管路上各装一个阀门(24)(25)。再将两块模板(17)的上部与导套(13)和油缸(16)内的导杆(14)和活塞杆(15)的下端连接,其导套(13)和油缸(16)固定在滑块(12)上,再将齿轮泵(9)安装在滑块(12)上的导套(13)和油缸(16)之间,其齿轮轴(18)穿过滑块(12)与齿轮(19)连接,在滑道(11)的里侧凹槽内放置齿条(20)后,将滑道(11)插入两组上模(1)的滑块(12)燕尾槽内,使齿轮(19)刚好与齿条(20)相啮合。将滑道(11)的两端固定在模架(10)上端。将两组下模(2)的模体内装入电热丝(21)后固定在两个工作台(3)上并使上模(1)和下模(2)对正调整好。最后将控制板(4)中的各开关与液压泵(5)、真空泵(6)和压缩机(7)连接好;再将液压泵(5)的油路控制与齿轮泵(9)和油缸(16)连通。即安装完毕。使用时,接通电源后,打开液压泵(5)、真空泵(6)和压缩机(7)的开关及限位光控管(22)的电路开关后,液压泵(5)开始工作,控制油缸(16)和齿轮泵(9)启动,滑块(1 2)通过齿轮泵(9)的工作使齿轮轴(18)和齿轮(19)运转并在齿条(20)上横向移动到浆池(8)上,活塞杆(15)和导杆(14)在油缸(16)的作用下向下移动至浆池(8)内,使上模(1)入浆液中,真空泵(6)吸住浆液后,活塞杆(15)提起后,滑块(12)回到下模(2)上方,其限位光控管(22)调整上、下模(1)(2)位置后,活塞杆(15)将上模(1)送至下模(2)处压合,再提起上模(1),此时真空泵(6)停止吸模动作,关掉阀门(24)的,压缩机(7)上的阀门(25)相应打开并吹入气体至上模(1)内,使压制出的包装容器落下并取出,即此时完成一次制作动作。权利要求1.一种制作包装容器的压模机,它设有上模(1)、下模(2)、工作台(3),控制板(4)、液压泵(5)、真空泵(6)、压缩机(7),其特征在于它还设有浆池(8)、齿轮泵(9)、模架(10)、滑道(11)、滑块(12)、导套(13)、导杆(14)、活塞杆(15)、油缸(16)和模板(17);模板(17)上开有距离均等,大小相同的若干个吸孔,用与吸孔个数相同的上模(1)安装在模板(17)底部;模板(17)的上部固定在导杆(14)和活塞杆(15)的下端,导杆(14)和活塞杆(15)分别插入导套(13)和油缸(16)后一并固定在滑块(12)上;齿轮轴(9)固定在滑块(12)上油缸(16)和导套(13)之间,齿轮泵(9)内齿轮轴(18)穿过滑块(12)与齿轮(19)连接;浆池(8)安装在两组工作台(3)之间,每组工作台(3)上安装一个模架(10)和一个下模(2),滑道(11)的两端与两个模架(10)相固定;滑道(11)为凹槽状,其凹槽内放有齿条(20);滑块(12)与滑道(11)为燕尾式连接。2.如权利要求1所述的压模机,其特征在于所述下模(2)模体内装有电热丝(21)。3.如权利要求1所述的压模机,其特征在于所述的模架(10)上端装有限位光控管(22)。专利摘要本技术涉及一种用纸浆制作包装容器的机器,特别是一种制作包装容器的压模机。该压模机有上、下模,工作台,控制板,液压泵,真空泵等;还有浆池,齿轮泵,模架,滑道,滑块,导杆,活塞杆等。模板连同上模一并固定在导杆和活塞杆下端,导杆和活塞杆安装在可通过滑道移动的滑块上,本技术的特点是上下模可根据需要更换形状不同的模具;工作台数量可根据浆池大小配制,生产效率高。文档编号B31B43/00GK2249662SQ96205258公开日1997年3月19日 申请日期1996年3月7日 优先权日1996年3月7日专利技术者李伯伦 申请人:李伯伦本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作包装容器的压模机,它设有上模(1)、下模(2)、工作台(3),控制板(4)、液压泵(5)、真空泵(6)、压缩机(7),其特征在于它还设有浆池(8)、齿轮泵(9)、模架(10)、滑道(11)、滑块(12)、导套(13)、导杆(14)、活塞杆(15)、油缸(16)和模板(17);模板(17)上开有距离均等,大小相同的若干个吸孔,用与吸孔个数相同的上模(1)安装在模板(17)底部;模板(17)的上部固定在导杆(14)和活塞杆(15)的下端,导杆(14)和活塞杆(15)分别插入导套(13)和油缸(16)后一并固定在滑块(12)上;齿轮轴(9)固定在滑块(12)上油缸(16)和导套(13)之间,齿轮泵(9)内齿轮轴(18)穿过滑块(12)与齿轮(19)连接;浆池(8)安装在两组工作台(3)之间,每组工作台(3)上安装一个模架(10)和一个下模(2),滑道(11)的两端与两个模架(10)相固定;滑道(11)为凹槽状,其凹槽内放有齿条(20);滑块(12)与滑道(11)为燕尾式连接。2、如权利要求1所述的压模机,其特征在于所述下模(2)模体内装有电热丝(21)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李伯伦
申请(专利权)人:李伯伦
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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