具有枢轴接合辊组件的制箱机制造技术

一种新的改进制箱机或纸盒折叠制造设备，其中，每个都安装有箱或纸盒接合辊的一对枢轴支撑臂安装于机器框架上，以在驱动将箱或纸盒的相对放置的主侧底板部件折叠到其折叠位置来完成箱或纸盒的底部的形成的驱动机构时，使一对枢轴支撑臂有效地自限制位置释放，箱或纸盒接合辊在限制位置相对于箱或纸盒板位于缩回位置，以最初允许箱或纸盒板畅通无阻地插入到制箱机或纸盒折叠装配设备中，由此箱或纸盒接合辊可接合箱或纸盒的主侧壁，以在随后对箱或纸盒装填产品时，将箱或纸盒保持到位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总体涉及一种制箱机或纸盒折叠装配设备，具体涉及一种新的改进制箱机或纸盒折叠装配设备，其中安装在机器框架上的一对枢轴支撑臂的每个上安装有箱或纸盒接合辊，当启动用于将箱或纸盒的相对放置的主侧底板部件折叠到其折叠位置以完成箱或纸盒底部的形成的驱动器机构时，使该对枢轴支撑臂有效地自限制位置释放，箱或纸盒接合辊在限制位置相对于箱或纸盒板位于缩回位置，以最初允许箱或纸盒板畅通无阻地插入到制箱机或纸盒折叠装配设备中，由此箱或纸盒接合辊可接合箱或纸盒的主侧壁，以在随后对箱或纸盒装填产品时，将箱或纸盒保持到位。在完成箱或纸盒的装填工序后，箱或纸盒可从机器上卸下以进入封箱机。
技术介绍
首先提供箱或纸盒制造或装配机，其中操作者最初手动地将扁平纸盒板展开成打开或张开的纸盒板，以使打开或张开的纸盒板包括两个相对放置的副端壁和两个相对的主侧壁，其中另外一对相对放置的副端壁顶板和一对相对放置的主侧壁顶板竖直向上延伸，且一对相对放置的副端壁底板和一对相对放置的主侧壁底板竖直向下延伸。然后，操作者将打开或张开的纸盒板插入箱或纸盒的制造机或装配机中，且当打开或张开的纸盒板进入箱或纸盒的制造机或装配机中时，启动开关机构以在打开或张开的纸盒板充分插入到箱或纸盒的制造或装配机中时开始底板折叠次序，从而例如，一对相对放置的副端壁底板首先通过一对相对放置的驱动器装置而向上及向内折叠以部分地形成箱或纸盒的底壁部分，接着，一对相对放置的主侧壁底板通过第二对相对放置的驱动器装置而向上及向内折叠以有效完成箱或纸盒底壁部分的形成。然而，应当注意，一对相对放置的折叠的副端壁底板和一对相对放置的折叠的主侧壁底板表现出了预定量的弹性或恢复性，这趋向于使如此相对放置的副端壁底板和如此相对放置的主侧壁底板回到其以前的打开或张开状态或位置，在该状态下或位置处相对放置的副端壁底板和相对放置的主侧壁底板将再一次竖直向下延伸，这相对于保持于其当前折叠状态或位置，在该状态下或位置处一对相对放置的副端壁底板和一对相对放置的主侧壁底板形成箱或纸盒的底壁部分。然而，既然将相对放置的折叠的副端壁底板和相对放置的折叠的主侧壁底板放置为与第一或第二对相对放置的驱动器接触，那么相对放置的折叠的副端壁底板和相对放置的折叠的主侧壁底板实际上不能在枢轴上向下或向外转动以回到其初始打开或张开位置。因此，相对放置的折叠的副端壁底板和相对放置的折叠的主侧壁底板所具有的弹性或恢复力作用于第一或第二对相对放置的驱动器上，并趋向于使箱或纸盒相对于第一或第二对相对放置的驱动器竖直向上移动并远离之，因而消除或逆转先前完成的相对放置的折叠的副端壁底板和相对放置的折叠的主侧壁底板的折叠，和箱或纸盒底壁部分的随后的形成，除非操作者手动向下推箱或纸盒以有效折叠而与下面的第一和第二对相对放置的驱动器保持相同接触。然而，这实际上并不可行，因为一旦箱或纸盒的相对放置的折叠的副端壁底板和相对放置的折叠的主侧壁底板向上及向内折叠以形成箱或纸盒的底壁部分，则箱或纸盒已准备装入产品，且为了操作产品填装设备，操作者不能保持其作用于箱或纸盒上的向下的力。因此，例如，在原先的操作者将箱或纸盒保持于其在下面的第一和第二对相对放置的驱动器之上的原来位置处时，需要其它操作者来完成向箱或纸盒内填装指定产品。以前已经研究了上述问题的解决方法，其为通过将一对相对放置的接合辊固定放置于箱或纸盒的制造及装配机中的相对的内侧部分处，从而当打开或张开的箱或纸盒板向内插入到机器中时，箱或纸盒板的相对放置的主侧壁底板的外表面部分将以预定量的接触力或摩擦力来与固定的接合辊接合。因此，可以很自然地想到当将相对放置的副端壁底板和相对放置的主侧壁底板向上及向内折叠以形成箱或纸盒的底壁部分时，在箱或纸盒的相对放置的主侧壁底板的外部表面部分和固定的接合辊之间出现或产生的上述预定接触力或摩擦力实际上将限制箱或纸盒进行任何向上或竖直移动以使箱或纸盒在第一和第二对相对放置的驱动器上保持其位置，从而可以开始产品填装操作。然而该系统所具有的问题是固定安装的接合辊必须放置于相互之间具有预定距离之处，该距离小于打开或张开的箱或纸盒板的宽度，从而在箱或纸盒的相对放置的主侧壁底板的外部表面部分和固定的接合辊之间出现或产生的预定大小的接触力或摩擦力将足够，所以实际上可以限制箱或纸盒进行任何向上或竖直移动。然而，固定接合辊的该相对位置使得将打开或张开的箱或纸盒插入到箱或纸盒的制造或装配机中变得非常困难和繁重，从而降低了生产率并增加了操作者的疲劳度。因此，该技术中需要新的改进箱或纸盒的制造或装配机，可以实际上易于实现将打开或张开的箱或纸盒板插入到箱或纸盒的制造或装配机中，并还可同样地自动将打开或张开的箱或纸盒保持于其位置上，相对放置的副端壁底板和相对放置的主侧壁底板在该位置处将向上及向内折叠，且操作者本人不需要用任何力来作用于打开或张开的箱或纸盒上。
技术实现思路
上述和其它目的将根据本专利技术的教导和原理，通过提供新的改进箱或纸盒的制造或装配机来实现，其包括第一对相对放置的驱动器，用于将一对相对放置的副端壁底板向上及向内折叠以部分地形成箱或纸盒的底壁部分；第二对相对放置的驱动器，用于将一对相对放置的主侧壁底板向上及向内折叠以完成箱或纸盒的底壁部分的形成。一对相对放置的接合辊分别安装于一对相对放置的支撑臂的第一端部，该支撑臂可绕枢轴转动地安装于相对放置的上框架部件上，该框架部件部分地形成箱或纸盒制造或装配机的相对放置的侧面。弹簧偏置装置分别有效地连接支撑臂的第一端部，以正常地使接合辊偏置于其可与箱或纸盒的相对放置的侧壁接合的伸出位置，并且缓冲器部件放置于支撑臂的第二端部上，其中，支撑臂还被枢装在其基本中心部分。活塞—气缸组件用于绕枢轴转动地移动第二对相对放置的驱动器，以用于在第一缩回位置和第二伸出位置之间折叠一对相对放置的主侧板底壁，第二对相对放置的驱动器在第一缩回位置处不接合和折叠一对相对放置的主侧壁底板，且第二对相对放置的驱动器在第二伸出位置接合并向上及向内折叠一对相对放置的主侧壁底板以完成箱或纸盒的底壁部分的形成。当第二对相对放置的驱动器位于其第一缩回位置处时，活塞—气缸组件接触接合辊支撑臂的缓冲器部件以使支撑臂克服弹簧装置的偏置力而绕枢轴转动，使接合辊位于缩回位置处以允许将打开或张开的箱或纸盒板插入到箱或纸盒制造机中。相反地，当第二对相对放置的驱动器位于其第二伸出位置时，活塞—气缸组件将脱离与接合辊支撑臂的缓冲器部件的接触，以允许辊支撑臂的弹簧偏置装置使支撑臂枢转，由此接合辊将被偏置成与打开或张开的箱或纸盒的相对放置的主侧壁部分的外表面部分接合，在准备开始产品填装操作时，将箱或纸盒在箱或纸盒的制造或装配机中牢固地保持到位。附图说明通过下面结合附图的详细描述，可以充分理解本专利技术的其它特征和伴随的优点，图中，相同参考标记表示相同或相应部件。图1是根据本专利技术的原理和教导而构造的新的改进箱或纸盒制造或装配机的透视图，示出了其协作部件。图2是一对相对放置的主侧壁底板折叠驱动器和协作枢轴辊机构的分解透视图，协作枢轴辊用于在通过一对相对放置的主侧壁底板折叠驱动器的装置来将一对相对放置的主侧壁底板部件向上及向内折叠时，接合箱或纸盒的一对相对放置的主侧壁部件。图3是类似于图2的分解透视图，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备，用于接合箱板的相对放置的主侧壁部件对和相对放置的副端壁部件对之一，以在通过向上及向内折叠一对相对放置的副端壁底板部件和一对相对放置的主侧壁底板部件而形成箱的底壁部件时，牢固地固定箱板，包括：框架部件，其间形成放置箱板的空间 ，以由一对相对放置的副端壁底板部件和一对相对放置的主侧壁底板部件在箱板上形成底壁部件；安装在所述框架部件上的装置，用于向上及向内折叠相对放置的副端壁底板部件对和相对放置的主侧壁底板部件对之一，以形成箱的底壁部件的一部分；和接 合装置，在缩回位置和伸出位置之间可动地安装在所述框架部件上，所述接合装置在缩回位置远离所述空间，以允许箱板插入形成在所述框架部件之间的所述空间，并且所述接合装置在伸出位置伸入形成在所述框架部件之间的所述空间，以在向上及向内折叠相对放置的副端壁底板部件对和相对放置的主侧壁底板部件对来形成箱的底壁部件时，接合箱板的相对放置的主侧壁部件对和相对放置的副端壁部件对之一，使箱板牢固地固定于形成在所述框架部件之间的所述空间内。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：布赖斯J福克斯，
申请(专利权)人：伊利诺斯器械工程公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]