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带推料机构的热割薄膜成型产品热熔加工装置制造方法及图纸

技术编号:1005752 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带推料机构的热割薄膜成型产品热熔加工装置,包括:热熔式刀模、压膜板和承压板,其特征在于:所述承压板上开设有小于热熔式刀模模面压痕凸起的下料口;所述热熔式刀模模面压痕凸起所围成的空间内设有一可将成型后产品从承压板下料口推出的推料机构。本发明专利技术设计科学,结构新颖,性能可靠。它不仅可减少薄膜输送机构的输送带结构,省去操作人员手工将热割薄膜成型产品撕下工序,明显减轻操作人员撕取产品的劳动强度。且可满足热割薄膜成型产品连续、大量生产的需求,显著提高加工效率。本发明专利技术适用于各种热割薄膜成型产品热熔加工,尤其适用于生产、生活中应用广泛,需求量巨大的一次性塑膜手套产品的热熔加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是热割薄膜成型产品热熔加工装置,尤其是一种带推料机构的热割薄膜成型产品热熔加工装置
技术介绍
目前,市场有很多一次性产品为热割薄膜成型产品,如一次性塑料薄膜手套就是一种在生产、生活中应用广泛,需求量巨大的热割薄膜成型产品。热割薄膜成型产品通常由前后两页塑料薄膜热熔压制加工而成。现有热割薄膜成型产品所采用的热熔加工装置通常由热熔式刀模、底面设有硅胶层的压膜板和表面设有硅胶层的承压板组成。所述热熔式刀模之模面设有电加热部件和与热割薄膜成型产品边缘形状、尺寸相同的压痕凸起。使用时,热熔加工装置的承压板固定安装在塑膜输送带的下方,热熔式刀模和压膜板通过升降机安装在塑膜输送带的上方,热熔式刀模、压膜板和承压板上下位置相对应。双层塑料薄膜平整地安放在输送带上,由输送带牵引按一定的周期将双层塑料薄膜进给到热熔加工装置的承压板上方位置停顿。此时启动热熔式刀模和压膜板下降,压膜板下压在双层塑料薄膜上,与承压板配合使平置在输送带上的双层塑膜定位,通电后的热熔式刀模抵压在双层塑料薄膜上,与承压板配合,利用热熔式刀模的热量使双层塑料薄膜边缘热熔连接制成热割薄膜成型产品。热熔式刀模完成热压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带推料机构的热割薄膜成型产品热熔加工装置,包括:热熔式刀模、底面设有硅胶层的压膜板和表面设有硅胶层的承压板,所述热熔式刀模模面上设有与热割薄膜成型产品边缘形状、尺寸相同的压痕凸起,其特征在于:所述承压板上开设有小于热熔式刀模模面 压痕凸起的下料口;所述热熔式刀模模面压痕凸起所围成的空间内设有一可将成型后热割薄膜成型产品从承压板下料口推出的推料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:覃通衡
申请(专利权)人:覃通衡
类型:发明
国别省市:44[]

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