兼用于芽菜、小麦草的榨汁机制造技术

一种兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，是在基座内部形成一水平状的通道，通道一端连通一入料斗，通道一侧设一榨汁口，靠近榨汁口设一出渣口，基座顶部设一塞口，相通榨汁口设一通孔，通道内设一螺旋杆状的刀具，该刀具在周面形成朝一端外径渐小的螺旋部，在刀具外径渐小的末端形成截面，使刀具上形成由大至小的均布的螺旋部，以利榨出的残渣能顺利地排出。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种兼用于芽菜、小麦草的榨汁机。小麦草的自然营养疗效，具有强力的体内、体外的清洗作用，能够将体内的毒素排出，增强免疫功能，而本创作人经营小麦草、各种芽菜的种植已有多年经验，明了当前熟知的煎煮炒炸烫蒸，都会破坏营养素，所以将小麦草榨成小麦草汁，将有效地保存小麦草原本营养价值，所以本创作人也开发出手动电动两用的小麦草榨汁机，基本上是由一基座在刀具一端接设有电动马达，或是连接有手动把手，使能依需要而榨出小麦草汁，基座的设计如图7、8所示，基座40在内部形成一水平状的通道42，通道42一端垂直连通一入料斗41，通道42一侧设一榨汁口43，通道42一端较靠近榨汁口43则设一出渣口44，通道42异于出渣口44另端可供螺旋杆状的刀具50装入，刀具50突出通道42的一端连接电动马达或是手摇杆，基座40顶部相对出渣口44位置螺设一挡栓55。欲榨出小麦草汁时，将小麦草往入料斗41挤入，并启动刀具50使其旋转，藉以绞出小麦草的汁液，小麦草汁经榨汁口43流出，而挡栓55则往上螺移以不挡住出渣口44，让小麦草渣由出渣口44为刀具50的螺旋形推出。虽然该榨汁机具有良好的榨汁功能，然而本创作人却不断地接受到消费者的意见，认为应扩大该产品的适用范围，所以本创作人不断研究，发现该产品的刀具50设计有其缺点；因为刀具50是车制加工成形，所以都会在刀具50呈螺旋小径的最末端留下一段实心柱状的轴突51，因小麦草的植物形态为草状，笔直而稍为坚挺，不会顺着刀具50的螺旋面而缠绕，因此螺旋刀具50将之绞动的推进力尚足以将残渣推出出渣口44；但是诸如图8的小豆苗等芽菜类则有问题。其中因为轴突51该段无螺旋形设计，加以小豆苗65形态呈弯延而柔韧，所以小豆苗65在推到轴突51位置便缺乏被推出的引导性，而挡塞于轴突51周面部位，残渣无法由出渣口44流出，小豆苗65不断地缠绕于刀具50表面打转，无法挤出汁液，小豆苗65无法排出残渣，因而榨不出小豆苗65汁，因而如何再改善之，而能适用芽菜类的榨汁需要，实乃一需要进一步开发的课题。再者，挡栓55由于呈螺栓状，而出渣口44的圆径内径远大于挡栓55的外径，挡栓55与出渣口44之间存在明显间隙，挡栓55无法完全遮住出渣口44，汁液一开始就会朝出渣口44流出，造成汁液无法集中地朝榨汁口43流出的问题。又在榨汁过程中，因榨汁口43的孔道设计并不小，所以绞榨的部份残渣会经榨汁口43随汁液流出，造成汁液的饮用会有喝到残渣的不适感觉，如果榨汁之后再过滤处理，又增加了时间以及处理的麻烦，对于想要立即饮用之用户会有不耐等候，以及感到处理不干净利落的不甚理想感觉。本技术的目的是提供一种兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，使芽菜与小麦草均能用同一台榨汁机榨汁，以提高榨汁机的适用性，同时可全面性地挡止汁液经出渣口溢出，并可以滤除残渣，确保榨出的汁液无渣。本技术的技术方案在于提供一种兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，在基座内部形成一水平状的通道，通道一端垂直连通一入料斗，通道一侧设一榨汁口，通道一端较靠近榨汁口则设一出渣口，基座顶部相通出渣口设一塞口，基座的通道内部相通榨汁口设一通孔，通道内设一螺旋杆状的刀具，该刀具在周面形成朝一端外径渐小的螺旋部，在刀具外径渐小的末端形成截面，使刀具上形成由大至小的均布的螺旋部。所述的兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，其特征在于其中挡止阀设于基座顶部塞口的位置，挡止阀是在一旋柄下端固接一螺牙较粗大的螺栓，旋柄朝螺栓设一阀座，阀座在内部嵌设一嵌环，使嵌环嵌固阀座，而与螺栓活动套设，阀座在下部周面形成外牙段螺设于塞口位置，螺栓末端螺接一阀块，该外牙段螺合于塞口外侧，阀块恰封止出渣口。所述的兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，其特征在于其中滤片是一长弧形、满布滤孔的片体，铺设于通道内相对连通榨汁口的通孔上，通道内壁相邻榨汁口突起一挡缘，以防滤片移动。本技术与已有技术相比优点和积极效果非常明显。由以上的技术方案可知，本技术的优点有1.本技术的刀具10设置截面12设计，免除了现有轴突形态，所以刀具10得以通体满布螺旋部11的螺旋形态，因而可将残渣60予以完全排除；而且本技术的刀具10设计，不会造成残渣60缠绕停滞于刀具10而无法排除的问题，同时在一开始榨汁到完成之间，都能使残渣完整地排除，无论是小豆苗，也都能使残渣推出效果相当完整，汁、渣分离效果佳，自然能够达到小豆苗等芽菜类也能榨汁的功效。2.本技术设挡止阀20，利用阀块25全面性地封止出渣口44，完全消除了现有结构留有空隙的缺弊，避免刚开始榨汁时，汁液会由出渣口44流渗的困扰。3.本技术设置滤片30，透过滤孔31可免除小残渣随汁液一同流出榨汁口的顾虑，一榨好汁液，便能饮甩，无须再作过滤处理，相当方便利落。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1是本技术的元件立体分解图。图2是本技术的立体外观图。图3是本技术的组合剖视图。图4是本技术的出渣口侧视图。图5是本技术的渣、汁分离的动作组合剖视图(一)。图6是本技术的渣、汁分离的动作组合剖视图(二)。图7是现有结构的组合剖视图。图8是现有的小豆苗缠绕着刀具的示意平面图。本技术是一种兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，请参看图1至3，基座40的形态与图7相仿，本技术的主要特征在于刀具10在周面形成朝一端外径渐小的螺旋部11，在刀具10外径渐小的末端削设形成截面12，使刀具10外径由大至小均布螺旋部11；挡止阀20，其设于基座40顶部塞口46的位置，以相对控制出渣口44的开闭，挡止阀20包括一旋柄22，在下端固接一螺牙较粗大的螺栓21，旋柄22朝螺栓21设一阀座24，阀座24在内部嵌设一嵌环26(见图6)，使嵌环26嵌固阀座24，而与螺栓21呈活套的关系，阀座24在下部周面形成外牙段23，用以螺设于塞口46位置，螺栓21末端螺接一阀块25，而旋柄22使阀块25由塞口46内部呈方形孔道的方口道47装入，使外牙段23螺合于塞口46外侧，而阀块25大小恰与出渣口44十分相近，如图4所示；滤片30，其是一长弧形、满布滤孔31的片体，铺设于通道42内相对连通榨汁口43的通孔上，通道42内壁相邻榨汁口43突起一挡缘32，以防滤片30移动。本技术使用时，请参看图3至6，将豆苗或是麦草由入料斗41挤入，并启动刀具10旋转，此时，先旋转旋柄22以令螺栓21原地旋转，因为方口道47限制阀块25旋转，所以使阀块25沿螺栓21而下移，以面状挡住出渣口44，以防汁液经此溢出，待小麦草或是芽菜类等物料接触到刀具10，刀具10运用其螺旋部11而推进绞动物料，使汁液由榨汁口43流出，此时，再反向控制旋柄22以带动阀块25上移脱离出渣口44，以使榨出汁液的同时，残渣60也渐由出渣口44排出；由于本技术设滤片30，所以物料的小残渣将由滤孔31过滤而防止一起由榨汁口43流出，而刀具10截面12设计，使通体分布的螺旋部11顺利地将残渣60带出出渣口44，便完成榨汁过程，且汁、渣分离，用户将收集的残渣60再作其它处理。权利要求1.一种兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，其特征在于在基座内部形成一水平状的通道，通道一端垂直连通一入料斗，通道一侧设一榨汁口，通道一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兼用于芽菜、小麦草的榨汁机，其特征在于：在基座内部形成一水平状的通道，通道一端垂直连通一入料斗，通道一侧设一榨汁口，通道一端较靠近榨汁口则设一出渣口，基座顶部相通出渣口设一塞口，基座的通道内部相通榨汁口设一通孔，通道内设一螺旋杆状的刀具，该刀具在周面形成朝一端外径渐小的螺旋部，在刀具外径渐小的末端形成截面，使刀具上形成由大至小的均布的螺旋部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖文启，
申请(专利权)人：赖文启，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]