一种模具废料滑出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具废料滑出机构，包括倾斜布置于下模本体（２）上方的废料滑槽（７），所述的下模本体（２）的一侧设置有固接的旋转轮机构（１），所述的下模本体（２）上还设置有与旋转轮机构（１）间隔的驱动往复机构，驱动往复机构端部具有与废料滑槽（７）的下表面固接的旋转耳环（６），旋转轮机构（１）的旋转轮与废料滑槽（７）的下表面滚动接触。本实用新型专利技术模具废料滑出机构采用这样的结构，能减小使废料顺利滑落的废料滑槽角度，从而开阔带有废料滑出机构的模具设计的思路。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及模具，尤其涉及模具废料滑出机构。
技术介绍
现有的模具废料滑出机构通常应用于高速线、多工位等非人工操作冲压线， 为了保证修边废料的顺利滑出，在模具设计时应保证模具废料滑出机构的废料滑槽的角度在25度以上，这就要求模具空间需要较大的高度，当模具空间高度 较小，就会导致废料排除困难或滑料不畅的情况发生，而非人工操作冲压线对 废料滑落的顺畅性要求严格，不允许废料有滑落困难或滑料不畅的情况发生， 由于没有人工进行废料的辅助排出， 一旦出现由于滑落不畅而导致的废料堆积， 将会造成生产线停止，因此模具的设计受到局限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种模具废料滑出机构，该模具 废料滑出机构能减小使废料顺利滑落的废料滑槽角度，从而开阔带有废料滑出 机构的模具设计的思路。要解决该技术问题，本技术的技术方案为 一种模具废料滑出机构， 包括倾斜布置于下模本体上方的废料滑槽，所述的下模本体一侧设置有固接的 旋转轮机构，所述的下模本体上还设置有与旋转轮机构间隔的驱动往复机构， 驱动往复机构端部具有与废料滑槽的下表面固接的旋转耳环，旋转轮机构的旋 转轮与废料滑槽的下表面滚动接触。所述的旋转轮机构包括连接板、支撑角架、轮架和滚轮，所述的连接板与 下模本体可拆卸连接，轮架固接于支撑角架的上方，支撑角架与连接板固接。所述的滚轮为橡胶轮。所述的驱动往复机构为气动往复机构，其包括与下模本体连接的支撑板、 水平布置的气缸、接头件和旋转耳环，接头件一端固接于气缸的端部，另一端 与旋转耳环连接。所述的接头件为Y型双肘接头。本技术采用这种结构的模具废料滑出机构，在废料掉落到废料滑槽后， 由于废料滑槽在气动元件的带动下往复运动，会施加给掉落到废料滑槽上的废 料一定的初始动能，并且在废料滑槽的运动过程中，滑料的角度也不断的变化， 使废料能顺利的滑出，减小了使废料顺利滑落的废料滑槽角度，很好地解决了 小角度废料滑出不畅地难题，开阔了带有废料滑出机构的模具设计的思路。以下结合附图对本技术模具废料滑出机构作进一歩详细地说明； 附图说明图1是本技术模具废料滑出机构的结构示意图； 图2是图1所示旋转轮机构的放大结构示意图； 图3为图2所示的右视在图l、图2、图3中，1、旋转轮机构；2、卜模本体；3、支撑板；4、气 缸；5、 Y型双肘接头；6、旋转耳环；7、废料滑槽；8、橡胶轮；9、轮架；10、 支撑角架；11、连接板。具体实施方式由图l、图2、图3所示， 一种模具废料滑出机构包括废料滑槽7、旋转轮 机构l、气动往复机构，废料滑槽7倾斜布置于下模本体2上方，旋转轮机构l 固接于下模本体2的一侧，旋转轮机构1包括连接板11、支撑角架10、轮架9 和橡胶轮8，连接板11通过螺钉固定在下模本体2上，轮架9焊接于支撑角架10的上方，支撑角架10与连接板11牢固焊接。废料滑槽7 —端放在橡胶轮8 上，两个橡胶轮8之间的距离可以调整，视废料滑槽的宽度而定，保证废料滑槽在运动的时候平稳。气动往复机构包括与下模本体2连接的支撑板3、水平布 置的气缸4、 Y型双肘接头5和旋转耳环6， Y型双肘接头5—端固接于气缸4 的端部，另一端与旋转耳环6通过销钉联接，旋转耳环6焊接在废料滑槽7的 下表面，废料滑槽7在产生左右平移的同时绕旋转轮机构1旋转。气动往复机 构也可以由液压往复机构代替，此时气缸4为液压缸。使用时，气缸4在冲压机床的气路控制下不断的往复运动，当废料掉落到 废料滑槽7上之后，即刻获得了动能，并且由于气缸4与废料滑槽7通过旋转 耳环6和Y型双肘接头联接，在气缸4往复运动时带动废料滑槽7往复运动， 由于废料滑槽7的另一端放在旋转轮机构1的两个橡胶轮之上，废料滑槽在往 复运动的同时，废料滑槽与水平方向的夹角(滑料角度)也在不断的变化，从 而使废料能顺利的从废料滑槽上凋落到机床以外，成功解决了小角度废料滑槽 困难的难题。开阔了带有废料滑出机构的模具设计的思路，减小模具的成本投 入。权利要求1、一种模具废料滑出机构，包括倾斜布置于下模本体(2)上方的废料滑槽(7)，其特征在于所述的下模本体(2)的一侧设置有固接的旋转轮机构(1)，所述的下模本体(2)上还设置有与旋转轮机构(1)间隔的驱动往复机构，驱动往复机构端部具有与废料滑槽(7)的下表面固接的旋转耳环(6)，旋转轮机构(1)的旋转轮与废料滑槽(7)的下表面滚动接触。2、 根据权利要求l所述的模具废料滑出机构，其特征在于所述的旋转轮 机构(1)包括连接板(11)、支撑角架(10)、轮架(9)和滚轮，所述的连接 板(11)与下模本体(2)可拆卸连接，轮架(9)固接于支撑角架(10)的上 方，支撑角架(10)与连接板(11)固接。3、 根据权利要求2所述的模具废料滑出机构，其特征在于所述的滚轮为 橡胶轮(8)。4、 根据权利要求1或2或3所述的模具废料滑出机构，其特征在于所述 的驱动往复机构为气动往复机构，其包括与下模本体(2)连接的支撑板(3)、 水平布置的气缸(4)、接头件和旋转耳环(6)，接头件一端固接于气缸(4)的 端部，另一端与旋转耳环(6)连接。5、 根据权利要求4所述的模具废料滑出机构，其特征在于所述的接头件 为Y型双肘接头(5)。专利摘要本技术公开了一种模具废料滑出机构，包括倾斜布置于下模本体(2)上方的废料滑槽(7)，所述的下模本体(2)的一侧设置有固接的旋转轮机构(1)，所述的下模本体(2)上还设置有与旋转轮机构(1)间隔的驱动往复机构，驱动往复机构端部具有与废料滑槽(7)的下表面固接的旋转耳环(6)，旋转轮机构(1)的旋转轮与废料滑槽(7)的下表面滚动接触。本技术模具废料滑出机构采用这样的结构，能减小使废料顺利滑落的废料滑槽角度，从而开阔带有废料滑出机构的模具设计的思路。文档编号B21D28/34GK201257470SQ200820184949公开日2009年6月17日 申请日期2008年9月2日 优先权日2008年9月2日专利技术者夏文军, 殷言春 申请人:瑞鹄汽车模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具废料滑出机构，包括倾斜布置于下模本体（２）上方的废料滑槽（７），其特征在于：所述的下模本体（２）的一侧设置有固接的旋转轮机构（１），所述的下模本体（２）上还设置有与旋转轮机构（１）间隔的驱动往复机构，驱动往复机构端部具有与废料滑槽（７）的下表面固接的旋转耳环（６），旋转轮机构（１）的旋转轮与废料滑槽（７）的下表面滚动接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷言春，夏文军，
申请(专利权)人：瑞鹄汽车模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]