一种缩径夹具制造技术

本实用新型专利技术是关于一种缩径夹具，包括缩径块、滑块、缩径筒和导向盘；缩径筒的内壁呈锥台型，缩径筒内壁周向均布有若干滑块，若干滑块的外壁可沿缩径筒内壁倾斜方向直线往复滑动，每一块滑块的内壁可拆卸地固定有一块缩径块，若干缩径块的内壁围成缩径腔；导向盘上开设可引导滑块沿缩径腔径向滑动的导向槽。通过驱动缩径筒，缩径筒可沿滑块向缩径筒内壁的径向尺寸较大的方向滑动，滑块就会受到向缩径腔中心方向的推力，沿导向槽向缩径腔中心方向滑动，缩径腔的径向尺寸缩小，将产品的径向尺寸缩小，控制缩径筒的行程，一次就可将产品的径向尺寸缩到较小，由于产品在缩径过程中外表面受到均匀的压力，因此缩径后产品外观质量好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种可将产品的径向尺寸由较大縮 小到较小的縮径夹具。
技术介绍
当今社会生活中，汽车己成为人们必不可少的交通工具，中国的汽车产 业也逐步成为国民经济中的支柱产业。随着汽车逐步进入百姓家庭，人们对 其乘坐舒性、安全性和操纵性的要求越来越高，因此橡胶减振件和橡胶连接 件在汽车上得到越来越广泛的应用，其中橡胶衬套是应用面最广、数量最多的一种橡胶减振件。通常橡胶衬套按制造方法和特性可分为以下儿类①只 有橡胶套的衬套；②只有内金属套和橡胶套的衬套；③有内、外金属套和 橡胶套的衬套；其中内外套的衬套又可分为内外套都粘接型、内套粘接外 套压入型、内外套都压入型。对于内外套都粘接型的衬套需要在径向进行一 定压縮量的縮径，可有效提高衬套的耐久性能。目前，縮径的工艺有两大类1.直筒式縮径工艺。将产品挤压通过设有 比产品外径小的孔的夹具，实现产品外径径向压縮的方法，直筒式缩径工艺 的优点是速度快生产效率高，产品外观质量好，缺点是一次缩径量小，大縮 径量的产品需分多次縮径，生产时易产生噪声；2.弹性夹头式縮径工艺。将 产品放在弹性夹头内通过弹性夹头的径向压縮实现产品外径径向压縮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩径夹具，其特征在于：包括缩径块、滑块、缩径筒和导向盘；该缩径筒的内壁呈锥台型，缩径筒内壁周向均布有若干滑块，该若干滑块的外壁可沿该缩径筒内壁倾斜方向直线往复滑动，该每一块滑块的内壁可拆卸地固定有一块所述缩径块，该若干缩径块的内壁围成缩径腔；该导向盘上开设可引导该滑块沿该缩径腔径向滑动的导向槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑，王胜杰，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]