【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力机的
,特别涉及压力机的机身结构 的改进。
技术介绍
现有的能够实现X, Y方向送料压力机的机身结构,主要是一种 C型的开式压力机机身。受结构所限,该种机身角刚度变形大,且喉 深受到限制, 一般小型机床(100吨以下)的喉深不超过1000mm。 对于一些宽度大的板料,需要增加前道的剪板工序才能适应该种设备 的加工,大大限制了加工范围,降低了设备的利用效能。且这种压力 机的导轨一般为V型或六面导轨,导向精度低。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种在扩大加工应用范围的同 时,机身受力变形小的压力机。本技术的技术方案是包括机身、滑块、用于连接滑块导轨 装置、工作台,所述的机身由上梁、底座组成;上梁为由橫梁、支撑 梁构成的呈倒扣的U型状,上梁中部的横梁处设有用于设置导轨装 置的垂直方向的通道,导轨装置设置在通道内;工作台设在底座上端 面的中部,底座上端面的两侧设有连接座,上梁两支撑梁的下端通过 连接座与底座固定连接。所述的横梁处的通道外部设有密封装置。所述的导轨装置为八面导轨。 所述的八面导轨装置设有调节机构,调节机构包括固定导轨板、 调整导轨板,固定导轨板固定连接在上梁通道的内壁,调整导轨板分 别通过调整连接件、固定连接件与固定导轨板、导轨连接。本技术改变了以往压力机传统的c形机构的机身,将机身的整体机构呈o型,在中部过料口尺寸足够的情况下,能适应标准冷轧薄板的全区域加工,切由底座、倒扣u形的上梁组成的o型机身结构能保证机身的强度,机身在承受脉动冲击载荷时不会出现工作台 台面与滑块底面间的平行度误差。提高了加工精度,扩大了加工应用 的范围 ...
【技术保护点】
压力机,包括机身、滑块、用于连接滑块导轨装置、工作台,其特征在于,所述的机身由上梁、底座组成;上梁为由横梁、支撑梁构成的呈倒扣的U型状,上梁中部的横梁处设有用于设置导轨装置的垂直方向的通道,导轨装置设置在通道内;工作台设在底座上端面的中部,底座上端面的两侧设有连接座,上梁两支撑梁的下端通过连接座与底座固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆飞,耿渝,赵宏松,
申请(专利权)人:扬州锻压机床集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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